Die Rohöldestillation in der Raffinerie

OMV
27 Feb 201801:31

Summary

TLDRDas Rohöl durchläuft einen komplexen Prozess in der Raffinerie, um verschiedene Produkte wie Diesel, Kerosin und Benzin zu gewinnen. Zunächst wird das Rohöl in einem Ofen auf 400 Grad Celsius erhitzt, wodurch ein Dampfgemisch entsteht. In einer Destillationskolonne wird dieses Gemisch durch Temperaturunterschiede getrennt, sodass verschiedene Produkte wie Heizöl, Kerosin und Benzin auf verschiedenen Etagen der Kolonne gesammelt werden. Der verbleibende Rückstand wird unter Vakuum weiterverarbeitet, um Bitumen zu erzeugen, das für Asphalt verwendet wird.

Takeaways

  • 😀 Das Rohöl wird zunächst in großen Tanks transportiert, bevor es in die Raffinerie gelangt.
  • 😀 In der Raffinerie wird das Rohöl auf etwa 400 Grad Celsius erhitzt, wodurch ein heißes Dampfgemisch entsteht.
  • 😀 Das Dampfgemisch wird in eine Destillationskolonne geleitet, wo es durch Temperaturunterschiede getrennt wird.
  • 😀 In der Kolonne steigen die heißen Gase nach oben und kühlen dabei ab, wodurch sie sich verflüssigen.
  • 😀 Die Kolonne ist in Etagen unterteilt, die als Destillationsböden bezeichnet werden und durchlässt das Gasgemisch.
  • 😀 Die Flüssigkeit, die sich an den 'Glocken' in der Kolonne absetzt, wird gesammelt und weiterverarbeitet.
  • 😀 Der Rückstand am unteren Ende der Kolonne wird unter Vakuumbedingungen weiterverarbeitet und zu Bitumen für Asphalt.
  • 😀 Auf der nächsten Etage wird Schweröl abgenommen, ein wichtiger Bestandteil von Raffinerieprodukten.
  • 😀 Höher in der Kolonne wird leichtes Öl für Diesel hergestellt.
  • 😀 Ganz oben werden Kerosin und Gase gewonnen, die für die chemische Industrie sowie für Benzin benötigt werden.

Q & A

  • Was passiert mit dem Rohöl, bevor es in der Raffinerie landet?

    -Das Rohöl wird zunächst aus Tanks in eine Kolonne gepumpt, wo es auf etwa 400 Grad Celsius erhitzt wird, um ein heißes Dampfflüssigkeitsgemisch zu erzeugen.

  • Was ist eine Destillationskolonne?

    -Eine Destillationskolonne ist eine vertikale Struktur, in der das gasförmige Rohölgemisch aufgrund des Temperaturgefälles in verschiedene Fraktionen aufgeteilt wird. Die Gase steigen auf und kühlen ab, wobei sich unterschiedliche Substanzen auf verschiedenen Etagen absetzen.

  • Wie funktioniert der Temperaturunterschied in der Kolonne?

    -In der Kolonne nutzt man das natürliche Temperaturgefälle: Die heißen Gase steigen nach oben, während sie abkühlen und sich bei verschiedenen Temperaturen verflüssigen. Jede Etage hat eine bestimmte Temperatur, bei der sich verschiedene Flüssigkeiten bilden.

  • Was passiert mit dem Flüssigkeitsgemisch, das in der Kolonne kondensiert?

    -Das kondensierte Flüssigkeitsgemisch wird auf den jeweiligen Etagen der Kolonne gesammelt und abgeleitet. Diese Flüssigkeiten werden dann weiterverarbeitet.

  • Was wird aus dem Rückstand, der sich ganz unten in der Kolonne absetzt?

    -Der Rückstand am Boden der Kolonne wird in einer weiteren Kolonne unter Vakuumbedingungen weiterverarbeitet und ergibt Bitumen, das als Grundlage für Asphalt dient.

  • Welche Produkte werden in der ersten Kolonne gewonnen?

    -In der ersten Kolonne wird Spindelöl gewonnen, ein wichtiger Bestandteil vieler Raffinerieprodukte.

  • Was wird in der Kolonne oberhalb des Spindelöls gewonnen?

    -Ein Stockwerk höher wird schweres Gasöl abgenommen, aus dem Heizöl hergestellt wird.

  • Was ist das nächste Produkt, das in der Kolonne oberhalb des Heizöls gewonnen wird?

    -Das nächste Produkt ist leichtes Öl, welches die Grundlage für Diesel bildet.

  • Was wird in den oberen Etagen der Kolonne gewonnen?

    -In den oberen Etagen werden Kerosin und Gase gesammelt, die später für die chemische Industrie und zur Herstellung von Benzin verwendet werden.

  • Warum ist die Destillation in der Kolonne so wichtig für die Raffinerie?

    -Die Destillation in der Kolonne ist entscheidend, um das Rohöl in verschiedene nützliche Produkte wie Diesel, Kerosin und Benzin zu trennen. Durch den gezielten Temperaturunterschied werden die unterschiedlichen Bestandteile des Rohöls isoliert und für die Weiterverarbeitung vorbereitet.

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