Stockless Production Part 3

Summary

Este video describe el proceso de producción en una línea piloto donde se implementa un sistema Kanban en un espacio de trabajo en forma de U, diseñado para mejorar la comunicación y la interacción entre los trabajadores. Los materiales llegan directamente al piso de producción, evitando el almacén, y se usan para ensamblar subcomponentes en un sistema de ‘pull’. Una vez alcanzada la cuota diaria, la producción se detiene, permitiendo a los trabajadores evaluar problemas y planificar mejoras. El éxito de esta transición del sistema ‘push’ al ‘pull’ motiva a expandir esta metodología a otras líneas de producción.

Takeaways

• 🔧 Este es el mismo Kanban que se mencionó en la escenificación y está basado en la línea piloto de producción.
• 📦 El material llega directamente del proveedor a la planta de producción, omitiendo el almacén.
• 🔄 Los trabajadores en la línea ensamblan subensambles y los extraen de la zona Kanban.
• 🛠️ La línea en forma de U facilita una buena comunicación e interacción entre los trabajadores, lo cual es crucial para el éxito.
• ⏹️ La línea no está en funcionamiento en este momento porque los trabajadores han cumplido con la cuota diaria.
• 📊 La linealidad de producción es importante, y los trabajadores están discutiendo los problemas que tuvieron hoy para garantizar cumplir con el programa mañana.
• 💡 Se está esperando una nueva pieza de otro proveedor que garantizará el correcto funcionamiento de la línea.
• 🔧 Mientras tanto, se usan otras piezas hasta que lleguen las nuevas, con la expectativa de implementar soluciones definitivas.
• 🚦 Se va a ordenar una nueva luz roja más brillante para la línea de producción.
• ✅ La transición del sistema de empuje al sistema de jalón ha sido exitosa, y se planea implementarlo en otras líneas de producción.

Q & A

¿Qué es el 'Kanban square' mencionado en el guion?

El 'Kanban square' es un área de la línea de producción donde los trabajadores retiran los subensamblajes necesarios para continuar el proceso de producción.

¿Por qué el material va directamente al piso de producción sin pasar por el almacén?

El material se envía directamente al piso de producción para agilizar el proceso y evitar la acumulación innecesaria de inventario en el almacén, lo que mejora la eficiencia.

¿Cuál es la importancia de la forma en 'U' de la línea de producción?

La forma en 'U' de la línea de producción es importante porque facilita la comunicación y la interacción entre los trabajadores, lo cual es clave para el éxito del programa.

¿Por qué la línea de producción no está funcionando en el momento mencionado?

La línea no está funcionando porque los trabajadores ya han cumplido con su cuota diaria de producción, y es importante mantener la linealidad de la producción, es decir, no producir más de lo necesario.

¿Qué están haciendo los trabajadores mientras la línea está detenida?

Los trabajadores están en una reunión discutiendo los problemas que enfrentaron durante el día y planificando cómo garantizar que cumplan con el horario de producción del día siguiente.

¿Qué se menciona acerca de la transición de un sistema 'push' a uno 'pull'?

Se menciona que la transición de un sistema de empuje ('push') a uno de tirón ('pull') ha sido extremadamente exitosa en esta línea de producción, y debido a ese éxito, se planea implementarlo en otras líneas de producción.

¿Qué solución están considerando para los problemas con las luces?

Están considerando pedir una nueva luz roja y otra luz amarilla más brillante. También planean ordenar las luces necesarias del almacén si el problema persiste.

¿Cuál es la razón para no pedir las luces de inmediato desde el almacén?

La razón es que están esperando recibir luces de otra compañía que garantizará que funcionen correctamente, lo que evitará tener que pedirlas al almacén.

¿Qué impacto tiene la involucración de los trabajadores en el éxito del programa?

La involucración de los trabajadores es clave para el éxito del programa, ya que su participación activa en la comunicación y resolución de problemas es crucial para garantizar el buen funcionamiento de la producción.

¿Qué se espera lograr en las otras líneas de producción después de implementar este sistema?

Se espera que las otras líneas de producción también logren una mayor eficiencia y éxito mediante la implementación del sistema Kanban y la transición a un enfoque de producción 'pull'.