VIDEO ANIMADO DE LOS PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR LA SOLDADURA DE TUBOS DE COBRE CON GAS MAPP
Summary
TLDREste video corto y animado explica el procedimiento de la soldadura portátil con varilla de plata y gas MAP en tuberías de cobre para sistemas de refrigeración. Se detallan los elementos de protección personal, como guantes y gafas, y los equipos necesarios, como las boquillas y varillas de aporte. El proceso cubre desde la limpieza de las superficies hasta el uso de fundente y la correcta soldadura en uniones verticales y horizontales. Se recalca la importancia de la ventilación, la simulación del proceso y el uso de nitrógeno para evitar la oxidación interna en las tuberías.
Takeaways
- 🔧 El video muestra el procedimiento de soldadura portátil con varilla de plata y gas MAP en tubería de cobre para sistemas de refrigeración.
- 🧤 Se destaca la importancia de usar equipo de protección personal, como guantes de carnaza, casco, gafas de policarbonato y ropa adecuada.
- 🛠️ Es fundamental tener el equipo de soldadura en buen estado, incluyendo la varilla de aporte tipo Harris, el fundente, el encendedor de chispa y el gas MAP.
- 🔥 Se recomienda seleccionar la boquilla adecuada según el diámetro del tubo: monobucle para diámetros pequeños, bitubular para medianos y de tres tubos para grandes.
- 🧽 Antes de soldar, hay que limpiar la superficie de los tubos, tanto interior como exterior, con una bayeta o escobillón.
- 💡 Se sugiere aplicar fundente en la parte interior del tubo hembra y en la exterior del tubo mayor para asegurar una buena soldadura.
- 🚫 Verificar que no haya objetos cercanos que puedan ser afectados por el calor de la flama y protegerlos en caso de que existan.
- 🔄 Realizar una simulación del proceso de soldadura para evaluar movimientos y posibles complicaciones antes de iniciar.
- 📏 Determinar la cantidad de varilla de aporte necesaria midiendo la distancia perimetral del tubo y ajustando según el grosor del mismo.
- 💨 Es importante bombear nitrógeno dentro de la tubería para evitar la formación de óxidos y escorias en el interior durante la soldadura.
Q & A
¿Cuáles son los elementos de protección personal recomendados para el proceso de soldadura?
-Los elementos recomendados son guantes de carnaza, casco, gafas de policarbonato transparentes y ropa de trabajo adecuada.
¿Qué tipos de boquillas se pueden utilizar en el proceso de soldadura y en qué situaciones se usan?
-Se pueden usar tres tipos de boquillas: mono tubular para tubos de un cuarto a media pulgada, bi tubular para tubos de una pulgada y una y media pulgada, y la de tres tubos para tubos de gran diámetro, de siete octavos en adelante.
¿Por qué es importante limpiar las superficies de los tubos antes de soldar?
-Es importante limpiar las superficies para eliminar el sucio y asegurar una buena adhesión del material de aporte, lo que garantiza una soldadura de calidad.
¿Cuál es el propósito del fundente en la soldadura y cómo se aplica?
-El fundente facilita la adhesión de la soldadura y evita la oxidación. Se aplica en la parte interior del tubo hembra y en la parte exterior del tubo macho.
¿Por qué es necesario bombear nitrógeno en el interior de la tubería durante la soldadura?
-El nitrógeno se utiliza para evitar la reacción del oxígeno con el material caliente, lo que podría causar escorias y oxidación que pueden obstruir los capilares o filtros del sistema.
¿Qué procedimiento se sigue para iniciar el flujo de nitrógeno en la tubería?
-Se conecta la manguera roja al puerto de la válvula de control de flujo, la manguera amarilla al regulador del tanque de nitrógeno, y luego se abre lentamente la válvula de alta del manómetro para permitir que el nitrógeno fluya a través de la tubería.
¿Cómo se enciende el equipo de soldadura y qué debe observarse en la flama?
-Para encender el equipo, se abre la válvula de la boquilla y se usa un encendedor de chispa. La flama debe ser azul pálido, y es importante observarla bien ya que a veces puede no ser visible a contraluz.
¿Qué se debe tener en cuenta al soldar en una unión vertical?
-La flama debe concentrarse en la parte donde se desea que fluya el material de aporte, ya que este siempre corre hacia el lado más caliente. Es fundamental identificar esta zona y calentarla adecuadamente antes de aplicar la varilla de soldadura.
¿Cómo se verifica la calidad de una soldadura realizada?
-Una buena soldadura debe tener un pequeño resalte. Si hay poros o puntos negros en la soldadura, esto indica que se debe repetir el proceso para mejorar la calidad.
¿Qué diferencias hay en el procedimiento de soldadura para uniones horizontales en comparación con uniones verticales?
-El proceso es similar, pero la flama debe concentrarse en el área específica donde se desea que el material de aporte fluya. En las uniones horizontales, la flama debe evitar fundir la varilla antes de que esta llegue a la zona de soldadura, por lo que se ajusta su posición adecuadamente.
Outlines
👷♂️ Introducción a la soldadura portátil con varilla de plata
Este párrafo da la bienvenida al video, explicando que se abordará el proceso de soldadura portátil con varilla de plata y gas MAPP para sistemas de refrigeración. Se destaca la importancia de los equipos de protección personal, como guantes, casco, gafas de policarbonato y ropa adecuada. También menciona los diferentes tipos de boquillas que se pueden utilizar según el diámetro de la tubería de cobre.
🧼 Limpieza y preparación de las superficies
Aquí se describe el primer paso del proceso de soldadura, que es la limpieza de las superficies de los tubos de cobre a unir. Se mencionan herramientas como bayetas o escobillones para limpiar tanto el interior como el exterior de los tubos. Además, se explica la importancia de utilizar el fundente adecuado para asegurar una soldadura de calidad.
🔥 Protección contra el calor y simulación del proceso
Este párrafo se enfoca en proteger los objetos cercanos al área de soldadura para evitar daños por el calor de la llama. También se menciona la importancia de una buena ventilación y se recomienda realizar una simulación del proceso antes de soldar, con el fin de identificar posibles problemas y corregirlos.
📏 Determinación de la longitud de la varilla de aporte
Se explica cómo determinar la cantidad de varilla de aporte que se utilizará en la soldadura. La longitud necesaria se calcula según el diámetro del tubo de cobre. Se recomienda usar un marcador para medir y marcar la varilla de acuerdo con la tabla proporcionada, que indica cuántos centímetros de varilla se necesitarán según el diámetro del tubo.
💨 Bombeo de nitrógeno en la tubería
Este párrafo describe el procedimiento de bombeo de nitrógeno dentro de la tubería para prevenir la oxidación interna durante la soldadura. Se detallan los pasos para conectar las mangueras y abrir las válvulas del tanque de nitrógeno, verificando la presión adecuada y asegurando que el gas fluya correctamente a través del sistema de tuberías.
🔥 Encendido del equipo de soldadura
Aquí se explica cómo armar y encender el equipo de soldadura. Se describe cómo conectar la boquilla al tanque de gas MAPP y encender la llama utilizando un encendedor de chispa. También se dan indicaciones sobre cómo ajustar la intensidad de la llama para lograr una soldadura efectiva.
🔧 Soldadura en uniones verticales
Se detalla el proceso de soldadura en uniones verticales. Se enfatiza en dónde debe concentrarse la llama para que la varilla de aporte fluya hacia el punto deseado. El autor también explica cómo identificar el color del metal al calentarse y la importancia de inclinar la flama correctamente para una soldadura eficaz.
🛠️ Soldadura en posiciones invertidas
En este párrafo se aborda el proceso de soldadura cuando los tubos están en posición invertida. Se describen los pasos para calentar la unión y aplicar la varilla de soldar en la parte correcta, asegurándose de que la flama esté posicionada para calentar la zona de soldadura sin derretir la varilla prematuramente.
📏 Soldaduras horizontales y consideraciones finales
Este párrafo cubre las soldaduras en uniones horizontales, similar a las verticales pero con algunos ajustes en la posición de la flama. Se reitera la importancia de concentrar la flama en la zona correcta y colocar la varilla frente a la flama. Finalmente, se agradece al espectador por su atención y se invita a ver otros videos.
Mindmap
Keywords
💡Soldadura portátil
💡Varilla de plata
💡Gas MAPP
💡Tubería de cobre
💡Fundente
💡Boquilla
💡Simulación del proceso
💡Bombeo de nitrógeno
💡Capilaridad
💡Ventilación
Highlights
Bienvenida al video explicativo sobre el procedimiento de soldadura portátil con varilla de plata y gas mart en tubería de cobre para sistemas de refrigeración.
Importancia del uso de elementos de protección personal como guantes de carnaza, casco, gafas de policarbonato y ropa adecuada de trabajo.
Selección de la boquilla adecuada (mono tubular, bi tubular, o de tres tubos) según el diámetro del tubo a soldar.
Preparación del proceso de soldadura, limpiando la superficie del tubo a unir con una bayeta o escobillón para asegurar una soldadura óptima.
Uso del fundente adecuado en la superficie interior del tubo hembra y exterior del tubo macho para mejorar la calidad de la soldadura.
Simulación del proceso de soldadura antes de ejecutarlo para evitar problemas y tomar acciones correctivas.
Cálculo de la longitud de la varilla de aporte en base al perímetro del tubo mayor; por ejemplo, 3 cm para un tubo de tres octavos.
Bombeo de nitrógeno por la tubería para evitar la oxidación durante el proceso de soldadura, asegurando un flujo adecuado.
Montaje adecuado de mangueras y válvulas para controlar el flujo de nitrógeno y realizar la soldadura de manera segura.
Encendido de la flama con un encendedor de chispa, regulando la intensidad de la flama para un óptimo control durante la soldadura.
Técnica de soldadura vertical: cómo dirigir la flama hacia el área más caliente para que el material de aporte fluya correctamente.
Soldadura en posición invertida: cómo manejar la flama para evitar que el material de aporte se funda antes de llegar al área deseada.
Proceso de soldadura horizontal: ajuste de la posición de la flama para asegurar la correcta migración del material de aporte por capilaridad.
Identificación de errores comunes, como poros o puntos negros en la soldadura, y la importancia de corregirlos.
Cierre del video con agradecimientos y recapitulación de los pasos clave del proceso de soldadura.
Transcripts
sean todos bienvenidos a este corto
vídeo donde vamos a ver en forma animada
el procedimiento de la soldadura
portátil con varilla de plata y gas mart
en tubería de cobre para sistemas de
refrigeración
antes de comenzar recordemos siempre los
elementos de protección personal en este
caso los guantes de carnaza tenemos el
cascos
tenemos las gafas de policarbonato
transparentes y una excelente ropa de
trabajo
ahora tener los equipos para el proceso
en buen estado tales como la varilla de
aporte tipo harris tenemos aquí también
el fundente encendedor de chispa o de
pedernal el gas map que está aquí y
también vamos a seleccionar el tipo de
boquilla podemos tener una boquilla mono
tubular aquí tenemos una boquilla bi
tubular y una de tres tubos tal cual
como estamos observando aquí entonces ya
dependiendo del tubo por general está de
tres tubos para tuvo bastante bastante
diámetro o grosor estamos hablando de
siete octavo en adelante una boquilla
titular que puede estar para tubos entre
una pulgada y uno media pulgada y la
boquilla mono tubular que puede ser
desde un cuarto hasta 50 2
ahora lo primero que hay que hacer es
limpiar la superficie los tubos a unir y
para eso utilizamos una bayeta acá o una
especie de escobillón que llamamos aquí
en colombia también podemos usar otras
herramientas para quitar el sucio de los
tubos de cobre tanto en la parte
interior como la parte exterior de las
superficies a unir
importante usar el fundente adecuado en
la superficie que vamos a unir en la
parte interior del tubo hembra y en la
parte exterior del tubo mayor para tener
una excelente soldadura es recomendable
utilizar el fundente adecuado para una
obra de plata en este caso tipo arts
en lo siguiente vamos a verificar que no
existan cuerpos u objetos que puedan ser
afectados por el calor de la flama en el
proceso entonces si encontramos estos
dos tipos de objetos muy cerca de la
soldadura hay que protegerlos del calor
ya sea con una placa como en este caso
para proteger acá que va a influenciar a
unos vayamos a ver ya también es muy
importante tener una excelente
ventilación que nos permita hacer un
proceso sin ningún inconveniente muchas
veces yo recomiendo antes de hacer la
soldadura hacer un especie una
simulación del proceso de la misma para
ver los movimientos que voy a tener y si
voy a tener algún problema con el
proceso que yo vaya a hacer y de esa
manera tomar acciones para poderlo
corregir
bien lo siguiente voy a determinar la
longitud de la variedad aporte que se va
a gastar en la soldadura y por lo
general es la distancia perimetral del
tubo mayo en centímetros o milímetros
entonces para este caso aquí tenemos una
una tabla donde si voy a utilizar por
ejemplo un tubo de tres octavos en este
caso vamos a utilizar una longitud de
aporte de alrededor de tres centímetros
como estamos acá si voy a utilizar un
tubo de cinco octavos entonces la idea
es utilizar para gastar cinco
centímetros de la varilla y para ello te
recomiendo que marque 25 centímetros
como pcs un marcador para que sepas
hasta qué parte vamos nosotros a
utilizar la varilla de aporte
el siguiente procedimiento consiste en
el
bombeo de nitrógeno por el interior de
la tubería que vamos a soldar eso se
hace para evitar la reacción del oxígeno
con material cada caliente que no puede
formar escorias y oxidación es en el
interior de las tuberías indeseables
porque nos pueden causar obstrucciones
en los capilares o los filtros
entonces para ello en este caso esta va
a ser la moto marc y que va a ser la
parte donde vamos a hacer la soldadura
lo primero que debe buscar es una toma o
un puerto donde se pueda bombear el
nitrógeno de forma que pueda salir por
la tubería porque para ello en este caso
vamos a tomar aquí el puerto de succión
del compresor ya tenemos una válvula de
control de flujo aquí colocada y por
tanto vamos a hacer el siguiente montaje
manguera roja al puerto de la válvula
control de flujo que está cerrada y la
manguera amarillas la vamos a conectar
conectar al puerto del regulador del
tanque de hidrógeno que está tal cual
como estamos observando
en la siguiente parte vamos a abrir la
válvula del tanque de nitrógeno
verificando previamente que está act s
enroscada por completo porque está la
seguridad la roca mos una vuelta tal
cual como estamos observando aquí con lo
cual vamos a medir a observar la presión
del tanque nitrógeno en este primer
manómetro después de ello vamos a
enroscar enlaces de regulador hasta que
marquen aquí una presión de salida del
orden de los 5 a los 10 peces elige tal
cual como estamos observando bien en
este momento dentro de gonzález y está
en la cámara del medio aquí del juego de
manómetros
a continuación procedemos a enroscar por
completo el vástago de la válvula de
control de flujo girando su volante en
sentido horario hasta la posición on tal
cual comentamos servando y de esta
manera vamos a obtener comunicación
entre la manguera roja y el sistema que
va a permitir el paso de nitrógeno por
la tubería
a continuación procedemos a abrir
lentamente la válvula de alta en este
caso del juego de manómetros para que el
nitrógeno pase desde aquí de la cámara
interna hasta el interior del sistema y
pueda fluir por la tubería por donde
vamos a hacer la soldadura tal cual como
estamos armando aquí abrimos y vamos a
observar que el nitrógeno va a entrar
por el sistema y obviamente va a salir
aquí por el extremo tal cual como
estamos observando por lo general debe
formar una burbuja más o menos que
grandecita aquí a medida que vamos
nosotros observando el flujo de
nitrógeno entonces ya sabemos que al
fluir nitrógeno simplemente vamos a
evitar la formación de óxidos u otra
escoria en el interior de la tubería
entonces es muy importante este proceso
en el siguiente paso vamos a hacer el
armado del equipo
entonces para ello vamos a tomar aquí la
boquilla tenemos aquí tenemos que
verificar que su válvula esté cerrada y
la enrosca vamos aquí en el tanque de
gas mar tal cual como estamos observando
aquí
en el siguiente paso vamos a proceder al
encendido acá de nuestro equipo y para
ello hay que abrir la válvula de la
boquilla y con un encendedor de chispa
lo acercamos y procedemos a encender
nuestro equipo entonces veamos aquí
abrimos cuando abrimos vamos vamos a
escuchar el gas saliendo por la boquilla
y procedemos con leyes quiero de
pedernal y encendemos aquí la flama
entonces en este momento podemos
nosotros abrir un poco más para ajustar
la intensidad de la flama hay que tener
en cuenta que esta flama es un poco azul
pálido y por tanto hay que tener en
cuenta porque a contraluz muchas veces
nos observamos muy bien entonces que
tener mucho cuidado con respecto a esta
flama
en el siguiente paso vamos a ver el
proceso para la soldadura en uniones de
tipo vertical
en este momento tenemos aquí el tubo
mayor y tenemos un codo que no está
haciendo el papel de un tubo hembra bien
entonces vamos a enfocarnos en la
soldadura en primera instancia tengo que
identificar la parte donde quiero que se
vaya en material deporte y viene siendo
esta parte que está aquí por tanto
cuando estoy haciendo por en soldadura
la flama debe estar concentrada en esta
parte porque el aporte o la varilla
cuando se derrite siempre corre hacia el
lado más caliente por tanto eso es una
observaciones que debo hacer cuando voy
a hacer una soldadura la parte donde
quiero que se vaya la el material de
aporte entonces ya ha identificado esta
parte vamos a proceder en primer lugar
encendemos nuestro equipo y vamos a
proceder calentando el tubo macho tal
cual como observamos la distancia entre
la boquilla y el tubo mayor o la zona
soldadura debe estar alrededor de unos
tres centímetros
después de calentar el tubo mayor que
comienza a tener un color un poco más
más luminoso entonces vamos a pasar a
concentrar la flama en la unión en este
caso de la
desde el tubo mayor y en este caso del
codo después de esto vamos a ver que
vamos se va a presentar un color rosáceo
en esta parte bien en ese momento cuando
se se tiene color rosáceo entonces que
hace uno va uno con el equipo e inclina
este equipo en un para que la flama
quede en una posición a unos 45 grados
del eje de soldadura entonces en este
caso y para que la flama pueda aquí
absorber esta parte y toque ligeramente
donde voy a tocar la varilla esto es en
este caso veamos aquí vean la
inclinación donde voy a colocar aquí la
flama al colocar aquí la varilla la
flama toca ligeramente aquí la varilla y
ella va a proceder a fundir tal cual
como estamos viendo aquí bien después de
ello simplemente retiramos y vamos a
proceder a observar cómo quedó nuestra
soldadura por lo general en las
soldaduras debe quedar un pequeño
resalte aquí lo hemos magnificado no
para que no pudieran observar en la
animación un resalte muy especial y a
verificar cómo queda generalmente cuando
tengo poros se observan puntos negros y
hay que volver a hacer la soldadura bien
entonces vamos a deshacer este proceso
en otra posición del tubo
en esta posición tenemos al tubo macho
en posición invertida y aquí el codo en
posición superior entonces aquí vamos a
concentrarnos en la zona donde yo quiero
que fluya la soldadura y viene siendo
esta zona que tenemos aquí por tanto las
flamas deben concentrarse en esta zona
para que pueda fluir la soldadura de
poder aporte de la varilla en este caso
las varillas va a ser colocada en
posición inversa aquí vamos a ver el
proceso entonces para ellos siempre
procedemos calentando el tubo macho bien
después que cambia de color con color
más pálido entonces vamos aquí donde
está la zona de la unión de los dos
verano aquí y cuando ya veamos que
tenemos el color rosa rosáceo aquí en
esta parte vamos a proceder a inclinar
la flama en este caso la forma va a
tener que ir en esta posición asegurando
que voy a calentar este este área donde
yo quiero que fluya el material de
aporte y tampoco me dé mucha flamas a
esta parte porque porque puedo
fácilmente fundir la varilla antes que
llegue acá entonces veamos la posición
de la flama miren ahí tengo que la flama
ligeramente toca acá y colocamos nuestra
varilla de soldar inmediatamente va a
proceder se a fundir y este material de
aporte va a fluir por capilaridad hacia
la parte más caliente o sea la parte de
cada superior muy bien ya después
quitamos y observamos cómo quedó nuestro
trabajo
ahora vamos a ver el caso de soldaduras
en uniones horizontales entonces
prácticamente lo mismo siempre tengo que
concentrarme en este caso veamos aquí
nuestra situación aquí tengo el tubo
macho y aquí tengo el cob entonces esta
es mi área donde yo quiero que me llegue
de él la varilla de aporte por tanto
debo concentrar la flama aquí y entonces
significa que primero voy a comenzar
calentando el tubo mayor como vemos
siempre dije el proceso después de
cierto tiempo lo pasamos aquí a la unión
que está acá cuando ya toma el color
rosáceo entonces debo colocar la flama
en una posición que me ayude a que
caliente esta área pero que tampoco me
vaya a fundir aquí la varilla de aporte
entonces debe ser en esta posición que
está aquí y podemos ver lo vemos aquí de
la posición de la flama y colocamos la
varilla pero aquí que va a proceder a
fundir se iba a proceder a emigrar a
esta área por capilaridad por defecto la
temperatura que estamos haciendo con
nuestra flama entonces vean que en estos
aspectos siempre hemos colocado la
varilla frente a la flama no no vamos a
colocar la varilla si la flama está aquí
en la parte anterior porque esas son
malos procedimientos entonces realmente
es una soldadura que es bastante
sencilla
doy las gracias por la atención a este
vídeo y nos vemos en otro
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