Fabricacion de un Intercambiador de calor tubular

Summary

Este vídeo nos lleva detrás de las cámaras en la fabricación de un intercambiador de calor popular. Se explica el proceso de creación del serpentín con tuberías de acero inoxidable, su curvatura y corte a medida. Seguidamente, se monta el serpentín con placas deflector y se fija a una placa portátil asegurando la estanqueidad. Además, se detalla la fabricación de la carcasa, la soldadura de las tomas y el ensamblado final del intercambiador. Finalmente, se realiza una prueba de presión para garantizar la ausencia de fugas, culminando con un intercambiador de calor listo para su uso.

Takeaways

• 🔧 Los intercambiadores de calor se componen de dos partes principales: el acumulador serpentín y la carcasa.
• 🛠️ El serpentín se fabrica con tuberías de acero inoxidable, que se curvan y cortan a medida según el modelo de intercambiador.
• 💧 Las placas deflector aseguran que el agua del circuito secundario realice un recorrido óptimo para una mayor transferencia de temperatura.
• 🔗 Los tubos del serpentín se fijan a la placa portátil mediante expansión y soldadura para garantizar la estanqueidad.
• 🧩 Se soldan varillas adicionales en las placas de deflector para reforzar la estructura del serpentín.
• 🏗️ La carcasa se construye con tubos cortados a la medida y se marcan las tomas para entrada/salida y otros instrumentos.
• 🔩 Se fabrican los cabezales con tomas de entrada y salida para el circuito primario que intercambia calor con el secundario.
• 🔨 Se realizan las soldaduras finales para unir todas las piezas de la carcasa del intercambiador.
• 🛠️ El montaje final incluye la inserción del serpentín en la carcasa, el cierre con el cabezal y la realización de una prueba de presión para verificar la ausencia de fugas.
• 📦 Una vez completado el montaje y superada la prueba de presión, el intercambiador está listo para ser enviado.

Q & A

¿Qué son los intercambiadores de calor y para qué sirven?

Los intercambiadores de calor son dispositivos que permiten el intercambio de calor entre dos fluidos sin que estos se mezclen entre sí. Sirven para transferir calor de un fluido caliente a otro fluido frío, generalmente en sistemas de calefacción, enfriamiento o en procesos industriales.

¿Cuáles son las dos partes principales de un intercambiador de calor según el guion?

Las dos partes principales de un intercambiador de calor son el acumulador serpentín y la carcasa.

¿Cómo se fabrican los tubos del serpentín en el intercambiador de calor?

Los tubos del serpentín se fabrican con tuberías de acero inoxidable, que se dan forma con una curva dorada y luego se cortan a la medida según el modelo de intercambiador que se va a fabricar.

¿Para qué sirven las placas deflector en el intercambiador de calor?

Las placas deflector hacen que el agua del circuito secundario realice un recorrido óptimo a través del intercambiador, permitiendo así una mayor transferencia de temperatura.

¿Cómo se fija el serpentín en su lugar dentro del intercambiador de calor?

El serpentín se fija en su lugar mediante la expansión de las puntas de los tubos y su posterior soldadura a la placa portátil, asegurando una fijación y estanqueidad total del segmento.

¿Qué es la placa portátil y qué papel juega en la construcción del intercambiador?

La placa portátil es una pieza a la que se fija el serpentín mediante la expansión de las puntas de los tubos y su soldadura. Ayuda a mantener el serpentín en su posición y garantiza la estanqueidad.

¿Cómo se fabrican las carcasas de los intercambiadores de calor?

Las carcasas se fabrican con tubos que se cortan a la medida según el modelo. Se marcan las tomas necesarias para entrada/salida, instrumentación, etc., y luego se realizan los cortes y soldaduras correspondientes.

¿Cuál es el propósito del cabezal en la carcasa del intercambiador de calor?

El cabezal es donde se ubican las tomas de entrada y salida del circuito primario, es decir, el fluido que entrará en el serpentín para transferir calor al circuito secundario.

¿Qué significa 'soldadura definitiva' en el contexto de la fabricación del intercambiador de calor?

La 'soldadura definitiva' se refiere al proceso final de soldar todas las piezas de la carcasa del intercambiador para asegurar que esté completamente sellado y estén fijadas todas las partes.

¿Cuál es el último paso en la fabricación del intercambiador de calor antes de enviarlo?

El último paso en la fabricación del intercambiador de calor es realizar una prueba de presión para verificar que no hay fugas y que todo está correctamente soldado y sellado.