Institucional Dromex Planta Capsulas Blandas Castellano
Summary
TLDRDromex es la primera planta de cápsulas blandas en Argentina, 100% con capitales locales. La planta cuenta con la aprobación de ANMAT y un ambiente controlado con clasificación ISO 8, regulando temperatura, humedad y filtración de aire con filtros HEPA. El proceso de producción incluye varias etapas: mezcla de gelatina, plastificante y agua purificada, encapsulación con máquinas de alta productividad, y secado controlado. Además, se realiza una inspección visual del 100% de las cápsulas para asegurar su calidad. Dromex ofrece sus servicios y anima a los interesados a conocer su planta.
Takeaways
- 🏭 Dromex es la primera planta de elaboración de cápsulas blandas en Argentina con capital 100% argentino.
- ✅ La planta cuenta con la aprobación de ANMAT, la entidad reguladora de la actividad farmacéutica en Argentina.
- 🌬️ Dispone de un área de clasificación ISO 8 con un sistema de tratamiento de aire que controla humedad y temperatura, manteniendo un entorno adecuado para los procesos y el confort del personal.
- 🧪 El proceso de fabricación de cápsulas blandas incluye la mezcla de gelatina, plastificante y agua purificada, suministrada por un sistema propio de ósmosis.
- 🎨 La gelatina puede ser coloreada en una amplia gama de colores y el producto final puede ser una pasta o un producto hidrofílico, transparente u opaco.
- ⚙️ El encapsulado se realiza en una máquina de alta productividad, que utiliza una bomba peristáltica para alimentar el material de relleno y una bomba calefaccionada para la gelatina.
- ❄️ La película de gelatina es enfriada mediante cilindros refrigeradores a una temperatura ambiente antes de ser sellada en las cápsulas.
- 🔍 Las cápsulas pasan por una inspección visual al 100% después del secado, para garantizar su calidad antes de ser empacadas en bolsas de polietileno y cajas.
- 📦 El producto final se almacena en la bodega en palets y queda listo para su entrega a los clientes.
- 🔬 El área de control de calidad se encarga de realizar controles fisicoquímicos y farmacotécnicos para garantizar que el producto cumpla con los estándares requeridos.
Q & A
¿Qué es Dromex?
-Dromex es la primera planta de elaboración de cápsulas blandas en Argentina, con capitales 100% argentinos.
¿Qué certificación tiene la planta de Dromex?
-La planta cuenta con la aprobación de ANMAT, la entidad que regula la actividad farmacéutica en Argentina.
¿Qué tipo de ambiente se utiliza en la planta para la producción?
-La planta utiliza un área de clasificación ISO 8 con un sistema de tratamiento de aire que controla la humedad y la temperatura.
¿Qué filtros se utilizan para el control de partículas en la planta?
-Se utiliza filtración de aire a través de filtros HEPA para controlar la cantidad de partículas en el ambiente.
¿Cómo se fabrica la gelatina en el proceso?
-La gelatina se mezcla con plastificante y agua purificada, y luego se lleva al mixer, donde se agrega coloración para obtener una amplia gama de colores.
¿Cuáles son las características del producto que se puede obtener?
-Se pueden obtener productos hidrofílicos, que pueden ser transparentes u opacos, y de diferentes colores y tamaños, dependiendo de las características del material de llenado.
¿Cómo se encapsula el producto en Dromex?
-La encapsulación se realiza en una máquina de alta productividad, que alimenta el material de llenado a través de una bomba peristáltica y la gelatina mediante presión de aire por bombas calefaccionadas.
¿Cómo se garantiza la uniformidad de la película de gelatina?
-La película de gelatina tiene un espesor determinado que se mantiene parejo en toda su extensión mediante enfriadores o casting drums.
¿Cómo es el proceso de secado de las cápsulas?
-Las cápsulas pasan por una primera etapa de secado en canastas vibratorias y luego se colocan en bandejas para ser llevadas a un túnel de secado hasta alcanzar el punto final de secado.
¿Cómo se realiza el control de calidad de las cápsulas?
-Se realiza una inspección visual del 100% de las cápsulas, además de controles fisicoquímicos, farmacotécnicos y valoración del principio activo para garantizar la calidad requerida.
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