Como lo hacen - El cemento - DiscoveryMAX
Summary
TLDREl cemento es un material esencial en la construcción, utilizado para unir superficies y llenar huecos. Se produce mediante la cocción de mezclas de caliza y arcilla en hornos rotativos a altas temperaturas. Existen varios tipos, incluyendo el cemento Portland, conocido por su alta resistencia, y el cemento puzolánico, que es especialmente resistente a la corrosión. La fabricación implica procesos como el análisis de materias primas, mezcla y molienda, cocción y enfriamiento, culminando en un polvo que, una vez mezclado con agua, se endurece para formar estructuras duraderas.
Takeaways
- 🏗️ El cemento es un material en polvo que, una vez mezclado con agua, se utiliza para unir superficies o llenar huecos, creando una estructura compacta.
- 🔥 El cemento se produce mediante el calentamiento de una mezcla de calizas y arcillas en hornos rotatorios a temperaturas superiores a 1400 grados Celsius.
- 🌋 Existen diferentes variedades de cemento, como los cementos naturales, portland, a luminosos y puzolánico, cada uno con características específicas y usos.
- 📈 Los cementos portland y a luminosos son muy resistentes y se obtienen de mezclas vitrificadas de caliza y arcilla, o caliza y bauxita respectivamente.
- 🔬 El proceso de fabricación del cemento incluye el análisis de las materias primas, la mezcla y molienda del crudo, la cocción en hornos y la homogeneización del producto final.
- ♻️ Para reducir la contaminación atmosférica, se utilizan sistemas de filtros en el proceso de molienda y se recupera el polvo más fino mediante electrofiltros.
- 🚚 La mayoría del cemento se vende a granel y se carga directamente de los silos a los camiones, mientras que una pequeña parte se embala en sacos de papel para obras menores.
- 🏭 Las fábricas de cemento operan continuamente, ya que reiniciar los hornos después de una parada supone un gasto energético significativo.
- 🌿 Los segmentos puzolánico son un tipo especial de cemento que se obtiene al mezclar clínker con pórtland y puzolana, lo que les confiere alta resistencia a la corrosión.
- 📊 El análisis de las materias primas es esencial para asegurar que el cemento producido tenga características constantes y que cumpla con las especificaciones necesarias.
Q & A
¿Qué es el cemento y para qué se utiliza?
-El cemento es un material en forma de polvo que, una vez mezclado con agua, se utiliza para adherir entre sí dos superficies o para llenar espacios y huecos, formando un todo compacto.
¿Cómo se obtiene el cemento?
-El cemento se obtiene calentando la mezcla de calizas y arcillas en hornos rotatorios.
¿Cuáles son las distintas variedades de cemento mencionadas en el guion?
-Las variedades de cemento mencionadas son: cemento natural, cemento Portland, segmentos a luminosos y segmentos puzolánico.
¿Qué características tienen los cementos naturales?
-Los cementos naturales se obtienen de rocas calizas muy arcillosas, se endurecen con rapidez y no son muy resistentes.
¿Cómo se describe el proceso de fabricación del cemento Portland?
-El cemento Portland se obtiene de una mezcla vitrificada de caliza y arcilla, y se caracteriza por ser muy resistente.
¿Qué es el clínker y qué papel juega en la fabricación del cemento?
-El clínker es un silicato y alúmina de calcio de estructura complicada que se obtiene en el proceso de cocción y es el precursor del cemento Portland.
¿Cómo se mejora la calidad del cemento durante su producción?
-Para mejorar la calidad del cemento, se realizan análisis físicos y químicos de las materias primas y se ajustan las proporciones de mezcla para obtener características constantes en el producto final.
¿Cuál es el propósito de los molinos de bolas en la fabricación del cemento?
-Los molinos de bolas son utilizados para moler la mezcla de caliza, arcilla y marga hasta obtener un polvo fino, denominado crudo, que es necesario para la cocción.
¿Cómo se aprovecha la energía en la producción de cemento?
-Se aprovecha la energía de los gases de combustión del carbón para precalentar el crudo antes de que entre en el horno, reduciendo así la pérdida de energía y mejorando la eficiencia energética.
¿Qué es el yeso y qué función cumple en la fabricación del cemento?
-El yeso es un componente que se mezcla con el clínker para controlar el tiempo de fraguado y obtener un polvo impalpable que constituirá el cemento final.
¿Por qué no se apagan los hornos de una fábrica de cemento?
-Los hornos de una fábrica de cemento no se apagan porque reencenderlos supondría un considerable gasto de energía adicional, por lo que la producción se mantiene en funcionamiento día y noche.
Outlines
🏭 Proceso de fabricación del cemento
El primer párrafo introduce el cemento como un material de construcción esencial, que se obtiene al calentar mezclas de calizas y arcillas en hornos rotatorios. Se describen diferentes tipos de cemento, como el cemento portland y los segmentos especiales, y se menciona la importancia de la observación en la fabricación del cemento. El proceso de fabricación incluye la mezcla y cocción de caliza y arcilla a temperaturas superiores a 1400 grados Celsius. Además, se destaca la importancia de los modernos materiales de construcción, como el vidrio, la cerámica, el acero y el cemento, en la construcción de infraestructuras como carreteras, viaductos, aeropuertos, embalses y edificios.
🔬 Análisis y preparación del crudo para la fabricación del cemento
Este párrafo detalla el proceso de análisis y preparación del crudo antes de su cocción. Se menciona el uso de rayos X para determinar la composición exacta de las materias primas, como la caliza, la arcilla y la marga. Se describe el proceso de mezcla y molienda de estos materiales para obtener el crudo, y se explica cómo se evita la pérdida de polvo mediante sistemas de filtros. Además, se describe el almacenamiento y la homogeneización del crudo en silos, y se menciona el proceso de cocción en hornos largos y cilindricos, donde el crudo se transforma en clínker a temperaturas de 1.500 grados. Se destaca el uso de carbón de alta calidad y la eficiencia energética del proceso, incluyendo el reciclaje de los gases de combustión para precalentar el crudo antes de su cocción.
🌐 Aplicaciones y características especiales del cemento
El tercer párrafo se centra en las aplicaciones y características especiales del cemento. Se menciona el uso del cemento puzolánico, que es resistente a la corrosión, y se describen los segmentos especiales del cemento, que se obtienen mediante la adición de sustancias específicas para mejorar sus propiedades. Se reitera la definición del cemento y se describe el proceso de fabricación, que incluye la trituración y mezcla de caliza y arcilla, seguida de una cocción a altas temperaturas. Además, se menciona la constante producción en fábricas de cemento, ya que apagar y reiniciar los hornos supone un gasto energético significativo.
Mindmap
Keywords
💡Cemento
💡Caliza
💡Arcilla
💡Clínker
💡Portland
💡Bauxita
💡Puzolánica
💡Cocción
💡Silos
💡Resistencia
Highlights
El cemento es un material en polvo que se mezcla con agua para adherir superficies o llenar huecos.
Se obtiene el cemento calentando mezclas de calizas y arcillas en hornos rotativos.
Existen varios tipos de cemento, incluyendo naturales, portland, a luminosos y puzolánico.
Los cementos naturales son menos resistentes y endurecen rápidamente.
El cemento portland es resistente y se obtiene de una mezcla vitrificada de caliza y arcilla.
Los segmentos a luminosos son duros y se obtienen de caliza y bauxita.
El cemento puzolánico es muy resistente a la corrosión y se obtiene de una mezcla de clínker, sílice y aluminio.
Los segmentos especiales son cementos con propiedades incrementadas por el añadido de sustancias específicas.
La fabricación del cemento incluye el proceso de trituración, mezcla y cocción a temperaturas superiores a 1400 grados Celsius.
La caliza y la arcilla son las materias primas principales para la fabricación del cemento.
La sala de control de una fábrica de cemento es crucial para supervisar y dirigir las operaciones.
El análisis de las materias primas es esencial para obtener un cemento con características constantes.
El proceso de molienda del 'crudo' es fundamental para la producción de cemento.
Los hornos de cemento pueden operar con gas natural, fuel oil o carbón, y en este caso se utiliza carbón por razones económicas.
El carbón molido se inyecta en los quemadores del horno junto con oxígeno para alcanzar altas temperaturas.
El clínker, precursor del cemento, se obtiene a través de complejas reacciones químicas a altas temperaturas.
Los gases de combustión se utilizan para precalentar el crudo, incrementando la eficiencia energética.
El clínker se mezcla con yeso para obtener el polvo que constituirá el cemento final.
La producción de cemento es continua y las fábricas operan día y noche durante todo el año.
El cemento se vende en granel o en sacos de papel, dependiendo del tipo de obra.
Transcripts
el cemento definición es un material en
forma de polvo que mezclado con agua se
utiliza para adherir entre sí dos
superficies o para llenar espacios
huecos formando un todo compacto
el cemento se obtiene calentando la
mezcla de calizas y arcillas en hornos
rotatorios existen diversas variedades
cementos naturales se obtienen de rocas
calizas muy arcillosas se endurecen con
rapidez y no son muy resistentes
cemento portland se obtiene de una
mezcla vitrificada de caliza y arcilla
clínker fraguan despacio y son muy
resistentes
segmentos a luminosos se obtienen de una
mezcla de caliza y bauxita fra cuán
rápido y son muy duros segmentos
puzolánico se obtienen de una mezcla de
clínker y puso lana sílice y aluminio y
son muy resistentes a la corrosión
segmentos especiales en los que se han
incrementado alguna de sus propiedades
con el añadido de ciertas sustancias
observación para el proceso de
fabricación del cemento la caliza y la
arcilla que pueden triturar se en seco o
diluidas en agua se mezclan y cuecen en
grandes hornos a temperaturas de más de
1400 grados celsius a continuación
veremos el documental completo
no
[Música]
carreteras viaductos aeropuertos
embalses y grandes edificios no serían
una realidad si no existiesen los
modernos materiales de construcción como
el vidrio la cerámica el acero y
especialmente el cemento
[Música]
la invención del cemento es bastante
reciente y se basa en las especiales
cualidades del óxido de silicio cuando
es sometido a cocción a alta temperatura
en presencia de cal y de alúmina
las materias primas del cemento son la
marca la arcilla y la caliza substancias
muy abundantes en la naturaleza desde la
cantera la marca es transportada por
cinta sin fin a los almacenes
la sala de control es el cerebro de la
fábrica en ella se refiere información
de todas las secciones de la factoría y
desde ella se pueden cursar órdenes a
cualquier punto de acuerdo con los
informes que constantemente se reciben
[Música]
desde el panel del transporte y almacén
se sabe de las existencias de las tres
materias primas la arcilla es la que
suministra la más importante cantidad de
silicatos y de alúmina ptos la marga
aporta carbonato cálcico y una variable
cantidad de arcilla
finalmente la caliza complementa el
carbonato cálcico aportado por la marga
estas tres materias primas son
analizadas utilizando métodos físicos
sumamente rápidos se elaboran unos
discos pulimentadas con el material a
analizar y se introducen en un
analizador por rayos x que da en pocos
segundos su composición exacta el
análisis es una operación vital para que
el cemento que ha de obtenerse tenga
unas características constantes
un procesador de datos se encarga de
determinar las proporciones en que deben
mezclarse la marga la arcilla y la
caliza
una vez mezclados estos tres materiales
son transportados al molino mediante una
cinta sin fin el conjunto de estos tres
componentes básicos refiere el nombre de
crudo
el molino de crudo consiste en un enorme
cilindro giratorio en cuyo interior hay
esferas de acero se trata de un molino
llamado de bolas de funcionamiento muy
sencillo pero de gran eficacia
durante la molienda se desprende gran
cantidad de polvo que supone por un lado
pérdida de material y por otro
contaminación de la atmósfera para
evitar la pérdida de polvo hay un
sistema de filtros de gran eficacia
el polvo más fino no es retenido por los
filtros comunes y es necesario acudir a
los eléctricos una diferencia de
potencial establecida entre placas
metálicas electriza el polvillo que de
este modo puede recuperarse
el crudo ya molido se almacena en
grandes hilos a pesar del análisis que
ese efecto antes de la molienda la
composición aún no es la exacta y se
impone un segundo análisis y una nueva
corrección los silos son dobles cada uno
dispone de un depósito superior y otro
inferior la homogeneización definitiva
tiene lugar mezclando en las
proporciones debidas el crudo de los
depósitos altos y pasándolo a los bajos
el crudo ya está ahora preparado para
entrar en el proceso de cocción
su composición es exactamente la
requerida los hornos son largos
cilindros de acero de unos 60 metros de
longitud y de 4 a 5 de diámetro que
giran a una velocidad que varía entre
una y dos vueltas por minuto
[Música]
el crudo avanza lentamente por gravedad
y sufre sustanciales transformaciones
químicas para convertirse en un nuevo
producto al que será el nombre de
clínker
un horno de cemento puede ser calentado
por gas natural por fuel oil o por
carbón en nuestro caso y por razones
económicas se utiliza carbón
el carbón es suya de gran calidad que
apenas forma escoria
de hecho la combustión de esta aula deja
como único residuo importante anhídrido
carbónico ni el clínker ni la atmósfera
quedan contaminados
[Música]
el carbón ha de ser molido hasta
conseguir un polvo finísimo este polvo
de carbón se inyecta junto con la
cantidad necesaria de oxígeno hacia los
quemadores que están situados en la boca
de salida del horno
[Música]
la temperatura alcanza los 1.500 grados
que es la necesaria para que el fluido
sufra las complejas reacciones que lo
convierten en clínker el clínker es un
silicato y alúmina todo de calcio de
estructura bastante complicada poco
antes de salir del horno sufre un
principio de fusión
los gases de combustión del carbón están
todavía muy calientes al abandonar el
horno a unos 800 grados devolverlos tal
cual a la atmósfera sería desperdiciar
energía calorífica para aprovecharla los
gases se utilizan para precalentar el
crudo antes de que esté entre en el
horno el precalentamiento tiene lugar en
unos grandes depósitos de forma cónica
dispuestos en serie
el crudo entra así en el horno a una
temperatura ya muy elevada en tanto que
los gases salen a la atmósfera a sólo
unos 300 grados temperatura que es baja
si la comparamos con la que reina en el
interior del horno
el clínker obtenido todavía al rojo sale
del horno en forma continua y es
enfriado mediante una corriente de aire
a continuación se acumula en grandes
almacenes su aspecto debido a la parcial
fusión que ha sufrido es el de masas
globosas del tamaño de pelotas de tenis
el finger todavía no es cemento fragua
demasiado rápidamente para arreglar el
tiempo de fraguado ha de mezclarse con
cierta cantidad de yeso y moverse hasta
obtener un polvo impalpable que
constituirá el cemento verdadero
[Música]
el elemento se almacena en silos en
espera de ser vendido
la mayor parte se expende a granel y se
carga directamente de los hilos a los
camiones el consumo de cemento es muy
grande y una sola fábrica producen
diariamente varios centenares de
toneladas
solo una pequeña parte se embasa en
sacos de papel es el que será utilizado
en obras de poca envergadura
[Música]
una fábrica de cemento raramente detiene
su producción funciona día y noche a lo
largo de todo el año ya que no conviene
apagar los hornos pues entenderlos de
nuevo supone un considerable gasto de
energía suplementaria
[Música]
segmentos puzolánico se obtienen de una
mezcla de clínker y puso lana sílice y
aluminio y son muy resistentes a la
corrosión
segmentos especiales en los que se han
incrementado algunas de sus propiedades
con el añadido de ciertas sustancias
observad
el cemento definición es un material en
forma de polvo que mezclado con agua se
utiliza para adherir entre sí dos
superficies o para llenar espacios
huecos formando un todo compacto
relación para el proceso de fabricación
del cemento la caliza y la arcilla que
pueden triturar se en seco o diluidas en
agua se mezclan y cuecen en grandes
hornos a temperaturas de más de 1400
grados celsius a continuación veremos el
documental completo
cemento portland se obtiene de una
mezcla vitrificada de caliza y arcilla
clínker fraguan de espacio y son muy
resistentes
segmentos a luminosos se obtienen de una
mezcla de caliza y bauxita fra cuán
rápido y son muy duros cemento se
obtiene calentando la mezcla de calizas
y arcillas en hornos rotatorios existen
diversas variedades cementos naturales
se obtienen de rocas calizas muy
arcillosas se endurecen con rapidez y no
son muy resistentes
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