130-Fabricando Made in Spain - Cemento

tuvisitaguiada.com
11 Jul 201619:47

Summary

TLDREste video ofrece un vistazo detallado al proceso de fabricación del cemento, desde la extracción de caliza y arcilla hasta su transformación en el esencial ingrediente para el hormigón. Se explora la historia del cemento, su evolución y su importancia en la construcción de infraestructuras. La narrativa guía al espectador a través de una fábrica de cemento con casi un siglo de antigüedad, donde se muestra el uso de tecnología avanzada y las medidas de seguridad para los trabajadores. Además, se destaca el impacto ambiental y cómo se minimiza el desperdicio en la producción.

Takeaways

  • 🏭 La palabra 'cemento' proviene del latín 'cementum', que significa piedra difícil de cortar.
  • 📚 Los egipcios ya utilizaban un tipo de cemento hace tres mil años para construir sus monumentos.
  • 🔄 A lo largo del siglo XIX, el cemento fue redescubierto y ha evolucionado para convertirse en un producto esencial en la construcción moderna.
  • 🏗️ En España, existen 35 fábricas de cemento, siendo una de ellas una fábrica con casi un siglo de antigüedad ubicada en Toledo.
  • 👷‍♂️ Para entrar en las instalaciones de la fábrica de cemento, se requiere equipo de protección personal completo, incluyendo audífonos, ropa ignífuga, gafas, botas, cascos, guantes y mascarillas si es necesario.
  • 🏔️ El proceso productivo comienza con la caliza, el ingrediente principal del cemento, que se extrae de la cantera.
  • 🚜 La caliza es transportada desde la cantera a la fábrica en camiones, y se procesa en una trituradora para reducir su tamaño.
  • ⚙️ La caliza se mezcla con arcilla, y luego se añaden otros ingredientes como yeso, limonita y arena para dar lugar a la mezcla final que se cocina en un horno a altas temperaturas.
  • 🔥 El proceso de cocción del clínker, una piedra artificial esencial para el cemento, ocurre a más de 2000 grados durante aproximadamente 1 minuto y medio.
  • 🔄 El clínker se mezcla con yeso en un rulo giratorio, donde miles de bolas chocan para refinar la mezcla y convertirla en cemento.
  • 🏡 El cemento se utiliza para fabricar hormigón, una mezcla de cemento, arena, agua y grava que es fundamental en la construcción de infraestructuras como puentes, edificios y carreteras.

Q & A

  • ¿De dónde proviene la palabra 'cemento' y qué significa?

    -La palabra 'cemento' proviene del latín 'cementum', que significa piedra difícil de cortar.

  • ¿Cuándo se redescubrió el uso del cemento después de su uso por los egipcios?

    -El cemento se redescubrió en el siglo 19.

  • ¿En cuántas fábricas de cemento hay en España?

    -En España existen 35 fábricas de cemento.

  • ¿Qué elementos de seguridad son necesarios para entrar en las instalaciones de una fábrica de cemento?

    -Para entrar en las instalaciones de una fábrica de cemento se necesita protección auditiva, ropa ignífuga, gafas, botas de seguridad, casco de seguridad, guantes de seguridad y mascarilla en caso necesario.

  • ¿Cuál es el ingrediente principal del cemento?

    -El ingrediente principal del cemento es la caliza.

  • ¿Cuánto tiempo se puede suministrar la caliza de la cantera mencionada en el guion?

    -La caliza de la cantera mencionada puede suministrar a la fábrica de cemento durante aproximadamente 40 años.

  • ¿Qué herramienta se utiliza para transportar la caliza de la cantera a la fábrica y cuánto cuesta?

    -Se utiliza una pala cargadora para transportar la caliza, y su costo ronda los un millón de euros.

  • ¿Qué pasos se siguen después de obtener la caliza para su uso en la producción de cemento?

    -Después de obtener la caliza, se la lleva a la fábrica donde se mezcla con arcilla, se cocina a altas temperaturas para producir clínker, y luego se mezcla con yeso para convertirse en cemento.

  • ¿Cuál es la temperatura a la que se cocina el polvo de caliza y arcilla para producir clínker?

    -El polvo de caliza y arcilla se cocina a más de 2000 grados de temperatura para producir clínker.

  • ¿Cómo se utiliza el cemento una vez producido?

    -El cemento se utiliza para fabricar hormigón, que a su vez se utiliza en la construcción de edificios, puentes, carreteras, entre otras estructuras.

  • ¿Qué es el hormigón y cómo se produce?

    -El hormigón es una mezcla de cemento, arena, agua y grava que se utiliza en la construcción. Se produce mezclando estos ingredientes y dejando que se cure.

Outlines

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🏭 Introducción a la fábrica de cemento

El primer párrafo nos presenta el origen del término 'cemento', proveniente del latín 'cementum', que significa piedra difícil de cortar. Se menciona su uso histórico por parte de los egipcios y su redescubrimiento en el siglo XIX. Jorge nos guía a través de una fábrica de cemento en Villauenga de la Sagra, Toledo, donde se explican los requisitos de seguridad para entrar, como protección auditiva y equipo de seguridad. Se destaca la importancia del cemento en la construcción de infraestructuras y se menciona que en España hay 35 fábricas de cemento.

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🏔 Explorando el proceso de producción del cemento

Este párrafo nos lleva desde la cantera de caliza, el ingrediente principal del cemento, hasta la fábrica. Se describe el proceso de extracción de la caliza y su transporte a la fábrica, donde se mezcla con arcilla. Se menciona la duración estimada de la cantera y se destaca el cuidado medioambiental en la reforestación del área tras la extracción. Además, se introduce el uso de una pala cargadora, una máquina costosa y esencial en el proceso de carga de la caliza.

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🔧 La transformación de caliza y arcilla en cemento

El tercer párrafo detalla cómo la caliza y la arcilla son transportadas y mezcladas en la fábrica. Se describe el uso de un molino para reducir las piedras a un polvo fino, el cual luego se cocina a altas temperaturas para producir el clínker, una piedra artificial esencial para el cemento. Se menciona la adición de yeso y la mezcla en un tubo para producir el cemento final, que se almacena y se vende en granel o en sacos.

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🏗️ Creando hormigón y su aplicación en la construcción

El último párrafo explica cómo se produce el hormigón, una mezcla de cemento, arena, agua y otros agregados. Se muestra el proceso de mezclado y la importancia de las pruebas de resistencia para garantizar la calidad del hormigón. Además, se explora la innovación en hormigón, incluyendo su uso en diseños modernos y su capacidad para ser moldeable y resistente al tiempo. Se concluye con un vistazo a la producción de hormigón y su papel fundamental en la construcción de infraestructuras.

Mindmap

Keywords

💡Cemento

El cemento es un material de construcción que se utiliza para unir y dar cohesión a diversos elementos como ladrillos, piedras y grava. En el vídeo, se menciona que el cemento ha evolucionado desde su uso por los egipcios hace tres mil años hasta convertirse en un producto imprescindible en la construcción moderna, como en piscinas, pistas de paddle, aceras, carreteras y rascacielos.

💡Caliza

La caliza es el ingrediente principal del cemento, extraída de la cantera y utilizada en la fabricación del mismo. El vídeo destaca que la caliza es transportada a la fábrica de cemento a través de una cinta transportadora de 6 kilómetros de largo, siendo un paso crucial en el proceso productivo.

💡Arcilla

La arcilla es otro componente esencial en la fabricación del cemento, que se menciona en el vídeo como una sustancia que se mezcla con la caliza. Se almacena en una nave y se transporta a través de una cinta transportadora para su posterior uso en la producción del cemento.

💡Clínker

El clínker es una piedra artificial obtenida a través de la coccion de la mezcla de caliza y arcilla a altas temperaturas. En el vídeo, se describe cómo el clínker es esencial para la fabricación del cemento y cómo se mezcla con yeso para dar lugar al producto final.

💡Horno

El horno es una estructura en la que se cocina el clínker a temperaturas superiores a los 2000 grados. El vídeo menciona un horno de más de 50 metros de altura, comparándolo con un volcán, y destaca su importancia en el proceso de producción del cemento.

💡Yeso

El yeso es un componente que se añade al clínker para regular la hidratación y la consolidación del cemento. En el vídeo, se explica que el yeso se mezcla con el clínker en un proceso que también implica el uso de bolas en un rulo giratorio para refinar la mezcla.

💡Hormigón

El hormigón es una mezcla de cemento, arena, grava y agua, que se menciona en el vídeo como el material utilizado en la construcción de edificios, puentes, tuberías y otros elementos estructurales. Se destaca su versatilidad y capacidad para moldearse antes de endurecer.

💡Molino

Un molino es una máquina utilizada para reducir la caliza, arcilla y otros minerales a un polvo fino, como se describe en el vídeo. Los molinos con rodillos son mencionados como parte fundamental en la producción del cemento, donde se machacan los ingredientes para su posterior coccion.

💡Cinta transportadora

Las cintas transportadoras son sistemas utilizados para trasladar materiales de un lugar a otro dentro de la fábrica. En el vídeo, se menciona que la fábrica de cemento cuenta con 6 kilómetros de cintas transportadoras, que son esenciales para el movimiento de caliza y arcilla a lo largo del proceso productivo.

💡Palacargadora

Una pala cargadora es una máquina utilizada en la extracción de minerales, como la caliza, para cargar grandes volúmenes de roca. En el vídeo, se menciona el costo de una pala cargadora, que puede alcanzar el millón de euros, y su papel crucial en la cantera para la carga de caliza.

Highlights

La palabra 'cemento' proviene del latín 'cementum', que significa 'piedra difícil de cortar'.

El cemento en polvo fue utilizado por los egipcios hace tres mil años para construir edificios.

El cemento se rediseñó en el siglo 19 y ha evolucionado para ser un producto esencial en la construcción moderna.

En España, existen 35 fábricas de cemento, siendo una de ellas visitada en la localidad de Villauenga de la Sagra, Toledo.

Para entrar en las instalaciones de la fábrica, se requiere equipo de protección personal completo.

La caliza es el ingrediente principal del cemento y se extrae de la cantera.

La cantera de caliza tiene suficiente caliza para suministrar a la fábrica durante aproximadamente 40 años.

Las máquinas usadas para transportar la caliza, como la pala cargadora, pueden costar alrededor de un millón de euros.

La caliza y la arcilla son mezcladas en un parque circular con una proporción específica para producir cemento.

El proceso de producción del cemento incluye la reducción de la caliza y la arcilla a polvo en un molino.

El clínker es una piedra artificial esencial para hacer cemento, producido a más de 2000 grados durante 1 minuto y medio.

El clínker se mezcla con yeso para regular su fraguado y se convierte en cemento en un rulo giratorio.

El cemento se almacena y se vende en granel o en sacos, con una máquina que llena y sella los sacos automáticamente.

El hormigón es una mezcla de cemento, agregados y es el material de construcción de muchas estructuras como puentes y edificios.

El hormigón se prueba para medir su resistencia y garantizar su calidad y durabilidad en la construcción.

Existen variados tipos de hormigón, incluyendo hormigón poroso que permite el filtraje del agua y evita la formación de charcos.

Transcripts

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la palabra cemento viene del latín

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cemento que significa piedra difícil de

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cortar y aunque de constancia de que

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este especial pegamento en polvo ya era

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utilizado hace tres mil años por los

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egipcios para construir sus

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edificaciones fue en el siglo 19 cuando

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se redescubrió desde entonces ha ido

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evolucionando y se ha convertido en un

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producto imprescindible en nuestras

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vidas de dónde sale ese polvo gris con

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el que se hacen piscinas pistas de

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paddel aceras carreteras o rascacielos

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nos lo cuenta jorge

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en españa existen 35 fábricas de cemento

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visitamos una de ellas que tiene casi un

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siglo de antigüedad ubicada en

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villaluenga de la sagra toledo

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ah

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para poder entrar en las instalaciones

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todo el equipo lo que necesitáis es

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llevar protección auditiva ropa ignífuga

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gafas botas de seguridad casco de

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seguridad

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guantes de seguridad

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mascarilla en caso necesario ya podéis

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empezar a fabricar cemento para vos

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gracias

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es increíble la fábrica más grande que

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hemos visitado nunca mariano garcía

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hoyos es su director muy buena porque

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buenos dedos las aceras un hospital un

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colegio todo tiene el cemento carreteras

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puentes grandes edificios cualquier

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sitio en que miremos veremos que hay

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cemento dónde está el origen cómo se

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hace a unos pocos kilómetros de aquí en

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la cantera de caliza donde comienza todo

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el proceso productivo

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la caliza es el ingrediente principal

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del evento fernando

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tenemos que transportar la cabeza a la

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fábrica todo esto que vemos aquí es

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caliza estoy en este terreno tenemos

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caliza para suministrar la fábrica de

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cemento durante cuánto tiempo

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aproximadamente unos próximos 40 años 40

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años encontré datos ya cayeron cambio en

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este carrito cómo se llama esto se llama

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pala cargadora pala cargadora esto es

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cuánto vale una pala cargadora

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bueno pues hablando de en torno al

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millón de euros un millón

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solo una rueda cuando puede costar

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cambiar el neumático

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habrá quien diga es que claro se están

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cargando el terreno pero no cuando

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acabáis de sacar la caliza plantas y

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árboles como eso es lo que dejamos el

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terreno mejor que estaba con más plantas

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camilla más plantas y con un valor

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botánico superior al que había

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anteriormente pero fernando aquí salen

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piedras muy grandes donde te vas a caer

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en la machacadora en la machacadora

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vamos a sacar

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quiero

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si los camiones llegan con las piedras

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las tiran a la trituradora para

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machacarme machacadora muy bien pueden

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ser piedras como pianos y caliente el

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tamaño de una manzana aproximadamente

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fernando vamos con esta piedra arriba

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a la mesa

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no fue nuestra piedra que debe medir

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medio metro saldrá reducida para

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distinguir de las demás pero no veremos

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las piedras vienen por ahí arriba entran

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en la machacadora que hay un cilindro

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como éste

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las piedras salen de la machacadora como

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mucho así de gracias eso es también este

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tamaño y luego las transportamos por

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estas cintas que tan capota das que

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tienen 6 km de largo y la fábrica

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6 kilómetros de cinta transportadora es

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increíble las tintas se va adaptando a

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las condiciones del terreno incluso

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salva carreteras canales montañas más

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económicos menos daños medio ambiente

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fenomenal

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las piedras de caliza llegan a la

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fábrica por fin y aquí que se pasa peor

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trabajando en verano en invierno peor en

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invierno en invierno en el frío con la

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lluvia

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este selecto de piedra caliza

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provenientes de la cantera debajo de ese

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montón hay una máquina hay dentro de una

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máquina ahí abajo hay una máquina aquí

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se puede ver se puede ver nos vamos a

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meter debajo del montón

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debajo del botón vamos vamos

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seguro que seguro esto no segurísimo

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venga

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quédate en esta fábrica la fábrica se

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elaboró en 1926 creo recordar el montón

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de caliza que ustedes están viendo ahora

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pues nosotros estamos justo debajo

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la máquina va haciendo haciendo unos

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brazos una pala que va girando la tierra

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sacando del montón

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ah

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la caliza cala otra vez a la cinta

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transportadora y ahora qué pasa ahora

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qué pasa se junta con la arcilla con la

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arcilla pasa lo mismo que con la caliza

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hay una cantera que en lugar de ser

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marrón como gris la arcilla se almacena

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en una nave muy grande una máquina álava

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como arañando

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y cae a otra cinta transportadora

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por ahí viene la caliza marrón la

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arcilla viene por aquella cinta de allí

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por dentro jorge jolín madre me da igual

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jorge por favor al paso te das cuenta

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siempre a veces y esto el paso de cebra

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el paso de peatones mueven agua quieren

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no hace calor en la caliza y la arcilla

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han realizado un sorprendente viaje de 6

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kilómetros hasta la cementera pero

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dentro de la fábrica nos esperan más

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sorpresas alguna vez habían visto un

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horno de más de 50 metros en breve

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descubriremos para qué sirve también hoy

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vamos a ver cómo esta grapadora es capaz

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de disparar más de 30 grapas por segundo

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para fabricar un sofá y por si aún no se

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han quedado impactados observen esta

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enorme presa que hoy vamos a visitar

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para fabricar agua potable enseguida lo

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vemos pero antes volvamos con jorge a la

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cementera

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espectacular este recinto es el parque

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circular aquí es donde se mezcla la

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caliza con la arcilla

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esto ya está mezclado caliza con arcilla

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es esta vez claudia hay más cálida que

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arcilla 92 de caliza 8 % de arcilla

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otros y cuánto tiempo está trabajando

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aquí

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en la empresa 29 años y cuando llega a

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casa se tenía una cuchilla porque el

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pueblo se lo escuchamos aquí pues está

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muy bien pensado así meterse en el coche

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sucio a casa

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esta es la máquina más grande de la

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historia de las máquinas que por ahí

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suelta tierra por aquí

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después la bajando para abajo y se la

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lleva ustedes van cogiendo de aquí

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arcilla caliza cuando la van necesitando

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y así tiene siempre antes como la

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despensa de nuestra casa ha aparecido

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ah

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no

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95 metros de diámetro y 45 metros en el

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punto más alto más grande que andaba

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hacia la verdad más grande que una plaza

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de toros pues sí porque si lo comparamos

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con el ruedo de la plaza de toros de las

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ventas que mide 60 y 1.5 metros de

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diámetro esta parte de la cementera es

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para quedarse con la boca abierta debido

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a sus dimensiones a llevemos cuatro

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kilos en uno llega solo hemos visto

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hasta ahora caliza y arcilla mezclada de

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tortilla y otra caliza pero claro en la

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caliza no siempre igual estás como más

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oscura que está una tendrá más cal que

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otra una piedra más que otra para que el

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cimiento siempre acertó igual añade es a

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veces añadimos por ejemplo arena que nos

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da un aporte de sílice

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y este sería limón y está en la que nos

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aporta el hierro desde esos silos verdes

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de nuevo las piedras pasan a una cinta

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transportadora ya tenemos cuatro tipos

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de piedras o las yemas alargan a ver qué

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tal porque le ha tocado a él explicar la

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parte más complicada bueno es una de las

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más complicadas

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este molino está en funcionamiento por

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lo tanto está cerrado así que se parece

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vamos a ver aquel que está reparación y

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está abierto que puede entrar encuentra

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ropa larga especial interior de un

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molino las piedras caen por esta rampa

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exactamente y caen a este suelo que es

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ghanesa hay cuatro rodillos uno dos tres

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y ahí hay otro cuatro esto da vueltas de

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manera que el material va quedando

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machacado en el fondo de la mesa por eso

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un poquito sale aire para arriba para

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arriba y arrastra el material que es

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fino

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ah

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las piedras entran con este tamaño al

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molino y como veis una vez machacadas el

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producto terminado así sale así sale así

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es increíble pero sale aire del suelo

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esto no se levanta porque pesa rompe

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cuando ya tiene esta dimensión

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exactamente es decir qué es lo que pasa

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de entrada eso lo que pasa y me mueve

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ese polvillo que hemos visto volar se

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almacena ahí hay dentro lo que hay es

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esto no polvillo que nosotros llamamos

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harina harina de crudo de almacén

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pasamos a ese lío de tubos es calor

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el horno empieza en esa punta que acaba

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allí son 65 metros de horno estuvo un

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volcán eso es como un volcán en el horno

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el material entra con este aspecto se

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convierte le convierte en lava de poner

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rojo de ponerlo hoy tan de frente a la

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limpia

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se convierte en esto que se llama clic

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klínger link

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todo lo que hemos hecho hasta ahora para

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hacer clic no hay para ti que trabajas

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aquí el interés está presente en tu vida

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pero si vamos a la calle y le

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preguntamos a la gente que cree que es

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el clínker

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la gente no sabría

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el link de una página web canadá

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alguna pista a lo mejor una bebida algo

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por día nublado ni idea

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esta cementera se dedica a hacer clínker

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una piedra de mentira una piedra

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artificial para hacer cemento interno

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vamos a mezclar con yeso exactamente

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siempre lleva eso porque regular

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fraguado si hacemos sólo clínker

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paraguarí a muy rápido se haría duro muy

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rápidamente

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en ese tubo mezclando todo no sólo se

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mezcla sino que también se muele está

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lleno de bolas con estas bolas más

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grandes se machaca el material se

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consigue reducir de tamaño y con estas

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bolas más pequeñas se refina hay

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alrededor de 150 toneladas de bolas

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miles y miles de bolas porque de ese

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tubo al final de la sal el cemento hecho

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que mercasevilla el producto terminado

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totalmente esto

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efe ya hemos visto cómo se hace el

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cemento nosotros tenemos un

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almacenamiento de casi 30.000 toneladas

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de cemento a quien si lo veis tenemos

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dos formas de vender podemos vender

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directamente desde estos hilos a granel

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camiones que se van a obras y sacos

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esto es un saco de cemento batido por

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donde se llena por este boquete de ahí y

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se cierra automático

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el propio material dentro sella el saco

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esta máquina tener sus manitos antiguas

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pero que sigue dando su emprendimiento

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está bien mantenidas y todavía consigue

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rápidos de cerca de confianza cosas

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ahora estoy pensando que una pena con lo

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que hago está hace el cemento ver cómo

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se desperdicia casi la mitad de lo que

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cae por la embajadora no se desperdicia

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solución a todo ese material vuelve a

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recogerse debajo de una saca dora y se

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reintegra al circuito de llenado

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aquí tenemos un montón de sacos de

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cemento por ejemplo para hacer un chalet

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cuantos harían falta gastados y diría

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que en torno a 15 entre 15 20 palets

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como éste podrían hacer falta

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no podemos acabar este reportaje sin

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saber cómo se hace el hormigón que el

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cemento básicamente se utiliza para el

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hormigón el hormigón que vemos que se

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aplica y se utiliza en todas nuestras

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obras vamos a hacer hormigón muchísimas

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gracias mar ha sido un bloque un placer

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hasta otra ya hemos visto cómo se hace

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el cemento casi siempre se utiliza para

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fabricar hormigón que es una mezcla de

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cemento y agregados y es el material del

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que están compuestas casi todas las

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cosas que nos rodean puentes tuberías

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canales edificios su gran ventaja es que

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es moldeable antes de su fraguado

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consiguiendo formas inimaginables

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elemento blanco que es como el cemento

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gris pero hecho con una caliza más

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blanca quedan piedrecitas árido

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y arena

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ahora cerramos y amasamos durante cuánto

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tiempo

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y agua la empresa

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es un poquito más de agua porque estaba

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saliendo el peso porque hay que ajustar

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siempre dejamos un poquito para añadir

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al final

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ay

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la mente

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parece que estamos cocinando en verde

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que es que hacer hormigón es como

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cocinar acciones las cantidades los

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ingredientes

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para que una columna como ésta nunca se

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caiga ustedes no paran de hacer pruebas

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está con todos los hormigones que van

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fabricado en shoes

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estas son muestras que hemos tomado en

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nuestras obras de los hormigones que

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hemos suministrado a clientes a qué

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temperatura están ahora mismo 20 grados

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y 92 por ciento humedad juan carlos

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ahora lo que está haciendo es un es una

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prueba de resistencia del hormigón

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ah

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lo que va a hacer es apretar con estos

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dos platos la probeta hasta que se rompa

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320 kilos newtons y lo abajo que son

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mega pascal es hagamos un poco de

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memoria de nuestros tiempos en el

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colegio el pascal es una unidad de

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presión es decir una medida que se

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define cuando se ejerce una fuerza sobre

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una superficie el mega pascal

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equivaldría a un millón de pascal es

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a preparar todas formas 341 de 30 megas

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cullen

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este lo podría mudar a explotar abrimos

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esto no puede pasar en un edificio por

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eso lo que probamos es el estado último

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del hormigón lo que aguantaría como

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máximo para estar seguros que va a

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resistir que no puedo resistir un pilar

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de una caja en tiempo sí pues a lo mejor

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100 años a cuanto se ha producido la

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explosión el 33.7 33 con 7 mega pascal

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es marian es un hormigón de calidad es

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una humedad de calidad

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ah

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este es el hormigón típico pero el mundo

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del hormigón ha avanzado muchísimo

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manolo sí sí ahora mismo puedes

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encontrar infinidad y diversidad de

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colores de acabados esto ahora se llama

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mucho en el deporte diseñador esto es

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hormigón poroso con este tipo de

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hormigón lo que hacemos es que cuando

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llueve filtra todo el agua evitamos que

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haya charcos y además conseguimos que

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ese agua vaya a los acuíferos recargando

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los y aprovechar todo el agua

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estrellas de hollywood de los ángeles

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ponen la mano en hormigón

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en el paseo de la fama

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pero el amigo más seco

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hasta luego el ingrediente principal del

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cemento es la piedra caliza la cogemos

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del suelo con una pala la reducimos de

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tamaño en la máquina machacadora y la

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trasladamos hasta la fábrica de cemento

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a través de una cinta transportadora

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larguísima de 6 kilómetros de longitud

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en este enorme recinto le añadiremos un

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10% de arcilla y por último de estos y

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los verdes limonita y arena la sal y la

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pimienta del cemento en un molino cuatro

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enormes rodillos reducirán la caliza la

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arcilla y la limonita y la arena a polvo

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marrón ese polvo se cocina a más de 2000

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grados de temperatura durante 1 minuto y

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medio y ya tenemos el clínker una piedra

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artificial que es indispensable para

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hacer cemento falta añadirle yeso

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mezclarlo todo bien y volver a

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convertirlo en polvo lo hace todo este

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rulo giratorio este rulo que gira dentro

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tiene miles de bolas como éstas que dan

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vueltas sin parar chocan unas contra

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otras

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el yeso y el clínker se conviertan en

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cemento llenamos un saco y ya podemos

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empezar a construir casas edificios y

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ciudades enteras

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