130-Fabricando Made in Spain - Cemento
Summary
TLDREste video ofrece un vistazo detallado al proceso de fabricación del cemento, desde la extracción de caliza y arcilla hasta su transformación en el esencial ingrediente para el hormigón. Se explora la historia del cemento, su evolución y su importancia en la construcción de infraestructuras. La narrativa guía al espectador a través de una fábrica de cemento con casi un siglo de antigüedad, donde se muestra el uso de tecnología avanzada y las medidas de seguridad para los trabajadores. Además, se destaca el impacto ambiental y cómo se minimiza el desperdicio en la producción.
Takeaways
- 🏭 La palabra 'cemento' proviene del latín 'cementum', que significa piedra difícil de cortar.
- 📚 Los egipcios ya utilizaban un tipo de cemento hace tres mil años para construir sus monumentos.
- 🔄 A lo largo del siglo XIX, el cemento fue redescubierto y ha evolucionado para convertirse en un producto esencial en la construcción moderna.
- 🏗️ En España, existen 35 fábricas de cemento, siendo una de ellas una fábrica con casi un siglo de antigüedad ubicada en Toledo.
- 👷♂️ Para entrar en las instalaciones de la fábrica de cemento, se requiere equipo de protección personal completo, incluyendo audífonos, ropa ignífuga, gafas, botas, cascos, guantes y mascarillas si es necesario.
- 🏔️ El proceso productivo comienza con la caliza, el ingrediente principal del cemento, que se extrae de la cantera.
- 🚜 La caliza es transportada desde la cantera a la fábrica en camiones, y se procesa en una trituradora para reducir su tamaño.
- ⚙️ La caliza se mezcla con arcilla, y luego se añaden otros ingredientes como yeso, limonita y arena para dar lugar a la mezcla final que se cocina en un horno a altas temperaturas.
- 🔥 El proceso de cocción del clínker, una piedra artificial esencial para el cemento, ocurre a más de 2000 grados durante aproximadamente 1 minuto y medio.
- 🔄 El clínker se mezcla con yeso en un rulo giratorio, donde miles de bolas chocan para refinar la mezcla y convertirla en cemento.
- 🏡 El cemento se utiliza para fabricar hormigón, una mezcla de cemento, arena, agua y grava que es fundamental en la construcción de infraestructuras como puentes, edificios y carreteras.
Q & A
¿De dónde proviene la palabra 'cemento' y qué significa?
-La palabra 'cemento' proviene del latín 'cementum', que significa piedra difícil de cortar.
¿Cuándo se redescubrió el uso del cemento después de su uso por los egipcios?
-El cemento se redescubrió en el siglo 19.
¿En cuántas fábricas de cemento hay en España?
-En España existen 35 fábricas de cemento.
¿Qué elementos de seguridad son necesarios para entrar en las instalaciones de una fábrica de cemento?
-Para entrar en las instalaciones de una fábrica de cemento se necesita protección auditiva, ropa ignífuga, gafas, botas de seguridad, casco de seguridad, guantes de seguridad y mascarilla en caso necesario.
¿Cuál es el ingrediente principal del cemento?
-El ingrediente principal del cemento es la caliza.
¿Cuánto tiempo se puede suministrar la caliza de la cantera mencionada en el guion?
-La caliza de la cantera mencionada puede suministrar a la fábrica de cemento durante aproximadamente 40 años.
¿Qué herramienta se utiliza para transportar la caliza de la cantera a la fábrica y cuánto cuesta?
-Se utiliza una pala cargadora para transportar la caliza, y su costo ronda los un millón de euros.
¿Qué pasos se siguen después de obtener la caliza para su uso en la producción de cemento?
-Después de obtener la caliza, se la lleva a la fábrica donde se mezcla con arcilla, se cocina a altas temperaturas para producir clínker, y luego se mezcla con yeso para convertirse en cemento.
¿Cuál es la temperatura a la que se cocina el polvo de caliza y arcilla para producir clínker?
-El polvo de caliza y arcilla se cocina a más de 2000 grados de temperatura para producir clínker.
¿Cómo se utiliza el cemento una vez producido?
-El cemento se utiliza para fabricar hormigón, que a su vez se utiliza en la construcción de edificios, puentes, carreteras, entre otras estructuras.
¿Qué es el hormigón y cómo se produce?
-El hormigón es una mezcla de cemento, arena, agua y grava que se utiliza en la construcción. Se produce mezclando estos ingredientes y dejando que se cure.
Outlines
🏭 Introducción a la fábrica de cemento
El primer párrafo nos presenta el origen del término 'cemento', proveniente del latín 'cementum', que significa piedra difícil de cortar. Se menciona su uso histórico por parte de los egipcios y su redescubrimiento en el siglo XIX. Jorge nos guía a través de una fábrica de cemento en Villauenga de la Sagra, Toledo, donde se explican los requisitos de seguridad para entrar, como protección auditiva y equipo de seguridad. Se destaca la importancia del cemento en la construcción de infraestructuras y se menciona que en España hay 35 fábricas de cemento.
🏔 Explorando el proceso de producción del cemento
Este párrafo nos lleva desde la cantera de caliza, el ingrediente principal del cemento, hasta la fábrica. Se describe el proceso de extracción de la caliza y su transporte a la fábrica, donde se mezcla con arcilla. Se menciona la duración estimada de la cantera y se destaca el cuidado medioambiental en la reforestación del área tras la extracción. Además, se introduce el uso de una pala cargadora, una máquina costosa y esencial en el proceso de carga de la caliza.
🔧 La transformación de caliza y arcilla en cemento
El tercer párrafo detalla cómo la caliza y la arcilla son transportadas y mezcladas en la fábrica. Se describe el uso de un molino para reducir las piedras a un polvo fino, el cual luego se cocina a altas temperaturas para producir el clínker, una piedra artificial esencial para el cemento. Se menciona la adición de yeso y la mezcla en un tubo para producir el cemento final, que se almacena y se vende en granel o en sacos.
🏗️ Creando hormigón y su aplicación en la construcción
El último párrafo explica cómo se produce el hormigón, una mezcla de cemento, arena, agua y otros agregados. Se muestra el proceso de mezclado y la importancia de las pruebas de resistencia para garantizar la calidad del hormigón. Además, se explora la innovación en hormigón, incluyendo su uso en diseños modernos y su capacidad para ser moldeable y resistente al tiempo. Se concluye con un vistazo a la producción de hormigón y su papel fundamental en la construcción de infraestructuras.
Mindmap
Keywords
💡Cemento
💡Caliza
💡Arcilla
💡Clínker
💡Horno
💡Yeso
💡Hormigón
💡Molino
💡Cinta transportadora
💡Palacargadora
Highlights
La palabra 'cemento' proviene del latín 'cementum', que significa 'piedra difícil de cortar'.
El cemento en polvo fue utilizado por los egipcios hace tres mil años para construir edificios.
El cemento se rediseñó en el siglo 19 y ha evolucionado para ser un producto esencial en la construcción moderna.
En España, existen 35 fábricas de cemento, siendo una de ellas visitada en la localidad de Villauenga de la Sagra, Toledo.
Para entrar en las instalaciones de la fábrica, se requiere equipo de protección personal completo.
La caliza es el ingrediente principal del cemento y se extrae de la cantera.
La cantera de caliza tiene suficiente caliza para suministrar a la fábrica durante aproximadamente 40 años.
Las máquinas usadas para transportar la caliza, como la pala cargadora, pueden costar alrededor de un millón de euros.
La caliza y la arcilla son mezcladas en un parque circular con una proporción específica para producir cemento.
El proceso de producción del cemento incluye la reducción de la caliza y la arcilla a polvo en un molino.
El clínker es una piedra artificial esencial para hacer cemento, producido a más de 2000 grados durante 1 minuto y medio.
El clínker se mezcla con yeso para regular su fraguado y se convierte en cemento en un rulo giratorio.
El cemento se almacena y se vende en granel o en sacos, con una máquina que llena y sella los sacos automáticamente.
El hormigón es una mezcla de cemento, agregados y es el material de construcción de muchas estructuras como puentes y edificios.
El hormigón se prueba para medir su resistencia y garantizar su calidad y durabilidad en la construcción.
Existen variados tipos de hormigón, incluyendo hormigón poroso que permite el filtraje del agua y evita la formación de charcos.
Transcripts
la palabra cemento viene del latín
cemento que significa piedra difícil de
cortar y aunque de constancia de que
este especial pegamento en polvo ya era
utilizado hace tres mil años por los
egipcios para construir sus
edificaciones fue en el siglo 19 cuando
se redescubrió desde entonces ha ido
evolucionando y se ha convertido en un
producto imprescindible en nuestras
vidas de dónde sale ese polvo gris con
el que se hacen piscinas pistas de
paddel aceras carreteras o rascacielos
nos lo cuenta jorge
en españa existen 35 fábricas de cemento
visitamos una de ellas que tiene casi un
siglo de antigüedad ubicada en
villaluenga de la sagra toledo
ah
para poder entrar en las instalaciones
todo el equipo lo que necesitáis es
llevar protección auditiva ropa ignífuga
gafas botas de seguridad casco de
seguridad
guantes de seguridad
mascarilla en caso necesario ya podéis
empezar a fabricar cemento para vos
gracias
es increíble la fábrica más grande que
hemos visitado nunca mariano garcía
hoyos es su director muy buena porque
buenos dedos las aceras un hospital un
colegio todo tiene el cemento carreteras
puentes grandes edificios cualquier
sitio en que miremos veremos que hay
cemento dónde está el origen cómo se
hace a unos pocos kilómetros de aquí en
la cantera de caliza donde comienza todo
el proceso productivo
la caliza es el ingrediente principal
del evento fernando
tenemos que transportar la cabeza a la
fábrica todo esto que vemos aquí es
caliza estoy en este terreno tenemos
caliza para suministrar la fábrica de
cemento durante cuánto tiempo
aproximadamente unos próximos 40 años 40
años encontré datos ya cayeron cambio en
este carrito cómo se llama esto se llama
pala cargadora pala cargadora esto es
cuánto vale una pala cargadora
bueno pues hablando de en torno al
millón de euros un millón
solo una rueda cuando puede costar
cambiar el neumático
habrá quien diga es que claro se están
cargando el terreno pero no cuando
acabáis de sacar la caliza plantas y
árboles como eso es lo que dejamos el
terreno mejor que estaba con más plantas
camilla más plantas y con un valor
botánico superior al que había
anteriormente pero fernando aquí salen
piedras muy grandes donde te vas a caer
en la machacadora en la machacadora
vamos a sacar
quiero
si los camiones llegan con las piedras
las tiran a la trituradora para
machacarme machacadora muy bien pueden
ser piedras como pianos y caliente el
tamaño de una manzana aproximadamente
fernando vamos con esta piedra arriba
a la mesa
no fue nuestra piedra que debe medir
medio metro saldrá reducida para
distinguir de las demás pero no veremos
las piedras vienen por ahí arriba entran
en la machacadora que hay un cilindro
como éste
las piedras salen de la machacadora como
mucho así de gracias eso es también este
tamaño y luego las transportamos por
estas cintas que tan capota das que
tienen 6 km de largo y la fábrica
6 kilómetros de cinta transportadora es
increíble las tintas se va adaptando a
las condiciones del terreno incluso
salva carreteras canales montañas más
económicos menos daños medio ambiente
fenomenal
las piedras de caliza llegan a la
fábrica por fin y aquí que se pasa peor
trabajando en verano en invierno peor en
invierno en invierno en el frío con la
lluvia
este selecto de piedra caliza
provenientes de la cantera debajo de ese
montón hay una máquina hay dentro de una
máquina ahí abajo hay una máquina aquí
se puede ver se puede ver nos vamos a
meter debajo del montón
debajo del botón vamos vamos
seguro que seguro esto no segurísimo
venga
quédate en esta fábrica la fábrica se
elaboró en 1926 creo recordar el montón
de caliza que ustedes están viendo ahora
pues nosotros estamos justo debajo
la máquina va haciendo haciendo unos
brazos una pala que va girando la tierra
sacando del montón
ah
la caliza cala otra vez a la cinta
transportadora y ahora qué pasa ahora
qué pasa se junta con la arcilla con la
arcilla pasa lo mismo que con la caliza
hay una cantera que en lugar de ser
marrón como gris la arcilla se almacena
en una nave muy grande una máquina álava
como arañando
y cae a otra cinta transportadora
por ahí viene la caliza marrón la
arcilla viene por aquella cinta de allí
por dentro jorge jolín madre me da igual
jorge por favor al paso te das cuenta
siempre a veces y esto el paso de cebra
el paso de peatones mueven agua quieren
no hace calor en la caliza y la arcilla
han realizado un sorprendente viaje de 6
kilómetros hasta la cementera pero
dentro de la fábrica nos esperan más
sorpresas alguna vez habían visto un
horno de más de 50 metros en breve
descubriremos para qué sirve también hoy
vamos a ver cómo esta grapadora es capaz
de disparar más de 30 grapas por segundo
para fabricar un sofá y por si aún no se
han quedado impactados observen esta
enorme presa que hoy vamos a visitar
para fabricar agua potable enseguida lo
vemos pero antes volvamos con jorge a la
cementera
espectacular este recinto es el parque
circular aquí es donde se mezcla la
caliza con la arcilla
esto ya está mezclado caliza con arcilla
es esta vez claudia hay más cálida que
arcilla 92 de caliza 8 % de arcilla
otros y cuánto tiempo está trabajando
aquí
en la empresa 29 años y cuando llega a
casa se tenía una cuchilla porque el
pueblo se lo escuchamos aquí pues está
muy bien pensado así meterse en el coche
sucio a casa
esta es la máquina más grande de la
historia de las máquinas que por ahí
suelta tierra por aquí
después la bajando para abajo y se la
lleva ustedes van cogiendo de aquí
arcilla caliza cuando la van necesitando
y así tiene siempre antes como la
despensa de nuestra casa ha aparecido
ah
no
95 metros de diámetro y 45 metros en el
punto más alto más grande que andaba
hacia la verdad más grande que una plaza
de toros pues sí porque si lo comparamos
con el ruedo de la plaza de toros de las
ventas que mide 60 y 1.5 metros de
diámetro esta parte de la cementera es
para quedarse con la boca abierta debido
a sus dimensiones a llevemos cuatro
kilos en uno llega solo hemos visto
hasta ahora caliza y arcilla mezclada de
tortilla y otra caliza pero claro en la
caliza no siempre igual estás como más
oscura que está una tendrá más cal que
otra una piedra más que otra para que el
cimiento siempre acertó igual añade es a
veces añadimos por ejemplo arena que nos
da un aporte de sílice
y este sería limón y está en la que nos
aporta el hierro desde esos silos verdes
de nuevo las piedras pasan a una cinta
transportadora ya tenemos cuatro tipos
de piedras o las yemas alargan a ver qué
tal porque le ha tocado a él explicar la
parte más complicada bueno es una de las
más complicadas
este molino está en funcionamiento por
lo tanto está cerrado así que se parece
vamos a ver aquel que está reparación y
está abierto que puede entrar encuentra
ropa larga especial interior de un
molino las piedras caen por esta rampa
exactamente y caen a este suelo que es
ghanesa hay cuatro rodillos uno dos tres
y ahí hay otro cuatro esto da vueltas de
manera que el material va quedando
machacado en el fondo de la mesa por eso
un poquito sale aire para arriba para
arriba y arrastra el material que es
fino
ah
las piedras entran con este tamaño al
molino y como veis una vez machacadas el
producto terminado así sale así sale así
es increíble pero sale aire del suelo
esto no se levanta porque pesa rompe
cuando ya tiene esta dimensión
exactamente es decir qué es lo que pasa
de entrada eso lo que pasa y me mueve
ese polvillo que hemos visto volar se
almacena ahí hay dentro lo que hay es
esto no polvillo que nosotros llamamos
harina harina de crudo de almacén
pasamos a ese lío de tubos es calor
el horno empieza en esa punta que acaba
allí son 65 metros de horno estuvo un
volcán eso es como un volcán en el horno
el material entra con este aspecto se
convierte le convierte en lava de poner
rojo de ponerlo hoy tan de frente a la
limpia
se convierte en esto que se llama clic
klínger link
todo lo que hemos hecho hasta ahora para
hacer clic no hay para ti que trabajas
aquí el interés está presente en tu vida
pero si vamos a la calle y le
preguntamos a la gente que cree que es
el clínker
la gente no sabría
el link de una página web canadá
alguna pista a lo mejor una bebida algo
por día nublado ni idea
esta cementera se dedica a hacer clínker
una piedra de mentira una piedra
artificial para hacer cemento interno
vamos a mezclar con yeso exactamente
siempre lleva eso porque regular
fraguado si hacemos sólo clínker
paraguarí a muy rápido se haría duro muy
rápidamente
en ese tubo mezclando todo no sólo se
mezcla sino que también se muele está
lleno de bolas con estas bolas más
grandes se machaca el material se
consigue reducir de tamaño y con estas
bolas más pequeñas se refina hay
alrededor de 150 toneladas de bolas
miles y miles de bolas porque de ese
tubo al final de la sal el cemento hecho
que mercasevilla el producto terminado
totalmente esto
efe ya hemos visto cómo se hace el
cemento nosotros tenemos un
almacenamiento de casi 30.000 toneladas
de cemento a quien si lo veis tenemos
dos formas de vender podemos vender
directamente desde estos hilos a granel
camiones que se van a obras y sacos
esto es un saco de cemento batido por
donde se llena por este boquete de ahí y
se cierra automático
el propio material dentro sella el saco
esta máquina tener sus manitos antiguas
pero que sigue dando su emprendimiento
está bien mantenidas y todavía consigue
rápidos de cerca de confianza cosas
ahora estoy pensando que una pena con lo
que hago está hace el cemento ver cómo
se desperdicia casi la mitad de lo que
cae por la embajadora no se desperdicia
solución a todo ese material vuelve a
recogerse debajo de una saca dora y se
reintegra al circuito de llenado
aquí tenemos un montón de sacos de
cemento por ejemplo para hacer un chalet
cuantos harían falta gastados y diría
que en torno a 15 entre 15 20 palets
como éste podrían hacer falta
no podemos acabar este reportaje sin
saber cómo se hace el hormigón que el
cemento básicamente se utiliza para el
hormigón el hormigón que vemos que se
aplica y se utiliza en todas nuestras
obras vamos a hacer hormigón muchísimas
gracias mar ha sido un bloque un placer
hasta otra ya hemos visto cómo se hace
el cemento casi siempre se utiliza para
fabricar hormigón que es una mezcla de
cemento y agregados y es el material del
que están compuestas casi todas las
cosas que nos rodean puentes tuberías
canales edificios su gran ventaja es que
es moldeable antes de su fraguado
consiguiendo formas inimaginables
elemento blanco que es como el cemento
gris pero hecho con una caliza más
blanca quedan piedrecitas árido
y arena
ahora cerramos y amasamos durante cuánto
tiempo
y agua la empresa
es un poquito más de agua porque estaba
saliendo el peso porque hay que ajustar
siempre dejamos un poquito para añadir
al final
ay
la mente
parece que estamos cocinando en verde
que es que hacer hormigón es como
cocinar acciones las cantidades los
ingredientes
para que una columna como ésta nunca se
caiga ustedes no paran de hacer pruebas
está con todos los hormigones que van
fabricado en shoes
estas son muestras que hemos tomado en
nuestras obras de los hormigones que
hemos suministrado a clientes a qué
temperatura están ahora mismo 20 grados
y 92 por ciento humedad juan carlos
ahora lo que está haciendo es un es una
prueba de resistencia del hormigón
ah
lo que va a hacer es apretar con estos
dos platos la probeta hasta que se rompa
320 kilos newtons y lo abajo que son
mega pascal es hagamos un poco de
memoria de nuestros tiempos en el
colegio el pascal es una unidad de
presión es decir una medida que se
define cuando se ejerce una fuerza sobre
una superficie el mega pascal
equivaldría a un millón de pascal es
a preparar todas formas 341 de 30 megas
cullen
este lo podría mudar a explotar abrimos
esto no puede pasar en un edificio por
eso lo que probamos es el estado último
del hormigón lo que aguantaría como
máximo para estar seguros que va a
resistir que no puedo resistir un pilar
de una caja en tiempo sí pues a lo mejor
100 años a cuanto se ha producido la
explosión el 33.7 33 con 7 mega pascal
es marian es un hormigón de calidad es
una humedad de calidad
ah
este es el hormigón típico pero el mundo
del hormigón ha avanzado muchísimo
manolo sí sí ahora mismo puedes
encontrar infinidad y diversidad de
colores de acabados esto ahora se llama
mucho en el deporte diseñador esto es
hormigón poroso con este tipo de
hormigón lo que hacemos es que cuando
llueve filtra todo el agua evitamos que
haya charcos y además conseguimos que
ese agua vaya a los acuíferos recargando
los y aprovechar todo el agua
estrellas de hollywood de los ángeles
ponen la mano en hormigón
en el paseo de la fama
pero el amigo más seco
hasta luego el ingrediente principal del
cemento es la piedra caliza la cogemos
del suelo con una pala la reducimos de
tamaño en la máquina machacadora y la
trasladamos hasta la fábrica de cemento
a través de una cinta transportadora
larguísima de 6 kilómetros de longitud
en este enorme recinto le añadiremos un
10% de arcilla y por último de estos y
los verdes limonita y arena la sal y la
pimienta del cemento en un molino cuatro
enormes rodillos reducirán la caliza la
arcilla y la limonita y la arena a polvo
marrón ese polvo se cocina a más de 2000
grados de temperatura durante 1 minuto y
medio y ya tenemos el clínker una piedra
artificial que es indispensable para
hacer cemento falta añadirle yeso
mezclarlo todo bien y volver a
convertirlo en polvo lo hace todo este
rulo giratorio este rulo que gira dentro
tiene miles de bolas como éstas que dan
vueltas sin parar chocan unas contra
otras
el yeso y el clínker se conviertan en
cemento llenamos un saco y ya podemos
empezar a construir casas edificios y
ciudades enteras
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