Procesamiento de Alimentos Precocinados a Base de Pescado en Galicia España por Juan Gonzalo Angel
Summary
TLDREl script detalla el proceso de Congalsa, una empresa especializada en productos precocinados a base de pescado desde 1990. Se resalta la importancia de la calidad de las materias primas, obtenidas de proveedores globales, y la evolución tecnológica que ha permitido una mayor producción y variedad de productos. Se menciona la automatización en la mezcla de ingredientes, el rebozado y el enfriamiento, así como la adaptación de los productos a las necesidades de mercados en 25 países. La seguridad alimentaria y la calidad son fundamentales, con controles y análisis que superan los estándares legislativos.
Takeaways
- 😀 Congalsa es una empresa con 25 años de experiencia en la fabricación de productos precocinados a base de pescado.
- 🌍 La empresa busca materias primas de alta calidad en todo el mundo, comprando en América del Norte, Latinoamérica, Asia y Sudáfrica.
- 🛒 Congalsa evita intermediarios para trabajar directamente con proveedores y armadores, asegurando la calidad y reduciendo costos.
- 👨🍳 La producción de alimentos a base de pescado ha evolucionado con la tecnificación de plantas y la demanda mundial de estos productos.
- 🔧 El proceso de rebozado se realiza con máquinas automatizadas que mezclan y aplican la mezcla de forma precisa y eficiente.
- 🥚 Se utilizan ingredientes naturales como harina, huevo líquido y zumo de limón, evitando conservantes y colorantes artificiales.
- 🔒 Cada receta tiene un sistema de seguridad con contraseña para garantizar la consistencia y calidad del producto a lo largo del tiempo.
- 🧊 Los productos se congelan rápidamente para mantener la calidad y se procesan sin perder la cadena de frío.
- 🌐 Congalsa se adapta a las necesidades de diferentes mercados, ofreciendo productos para retail y foodservice con enfoque en la satisfacción del consumidor.
- 📈 La empresa maneja grandes volúmenes de producción, con un liderazgo en el mercado retail y una presencia en más de 25 países.
- 🔬 Mantienen un laboratorio interno para realizar análisis de calidad y seguridad alimentaria, asegurando que los productos cumplen con las normativas.
Q & A
¿Cuántos años tiene Congalsa como empresa?
-Congalsa tiene 25 años, habiendo nacido en el año 1990.
¿Qué tipo de productos fundamentales fabrica Congalsa?
-Congalsa fabrica productos precocinados a base de pescado, incluyendo empanadillas, masas de hojaldre, mezclas para paellas, cóctel de marisco y productos empanados y rebozados.
¿Por qué es importante la calidad de la materia prima para Congalsa?
-La calidad de la materia prima es esencial para asegurar que el producto final sea adecuado y cumpla con las especificaciones técnicas, además de ser un factor clave en el costo del producto terminado.
¿En qué continentes compra Congalsa materias primas?
-Congalsa compra materias primas en América del Norte, Latinoamérica, Asia y Sudáfrica.
¿Cómo busca Congalsa evitar el uso de intermediarios en la adquisición de materias primas?
-Congalsa busca trabajar de manera más directa con los productores para evitar empresas intermediarias que podrían aumentar el valor del producto sin aportar un valor intrínseco.
¿Cómo ha evolucionado la producción de alimentos a base de pescado en Congalsa con el tiempo?
-La producción ha evolucionado gracias a la tecnificación de las plantas, lo que ha permitido una mayor producción y satisfacer la creciente demanda de estos productos en todo el mundo.
¿Qué ingredientes utiliza Congalsa para el rebozado de sus productos y cómo?
-Utilizan harina, huevo líquido, zumo de limón y evitan conservantes y colorantes artificiales, buscando utilizar ingredientes naturales y seguir recetas específicas para cada producto.
¿Cómo se asegura la calidad y seguridad alimentaria en el proceso de producción automatizado de Congalsa?
-A través de un sistema automatizado de limpieza que garantiza la ausencia de restos o microbiología en la tubería y la supervisión del departamento técnico de calidad para verificar que la limpieza es adecuada.
¿Cómo se procesan los calamares en Congalsa antes de ser sometidos a tratamientos de terminación?
-Los calamares llegan congelados y se descongelan en tanques con agua a una temperatura controlada. Posteriormente, se eliminan la piel, la aleta y el pico, y se trocean antes de ser sometidos a tratamientos químicos para tenderizar el producto.
¿Cómo se diferencia Congalsa de la competencia en el mercado?
-Congalsa busca diferenciarse aportando valor real al consumidor, evitando la guerra de precios y enfocándose en la calidad y la innovación continuada.
¿Qué tipo de controles de calidad realiza Congalsa en sus productos?
-Realizan análisis en un laboratorio interno para detectar contaminación, metales pesados y microbiología, y subcontratan análisis adicionales para aquellos aspectos que no pueden manejar internamente o que resultan demasiado costosos.
¿Qué estrategia adopta Congalsa para el futuro de la empresa?
-Congalsa busca seguir innovando y diferenciándose de la competencia, aportando valor al consumidor y trabajando en la misma línea para construir el mejor futuro para la empresa.
Outlines
📚 Fundamentos y Evolución de Congalsa
El primer párrafo introduce a Congalsa, una empresa fundada en 1990 dedicada a la fabricación de productos precocinados a base de pescado. Se destaca la importancia de la materia prima en el coste y calidad del producto final, y cómo la empresa ha evolucionado para abarcar proveedores de materias primas de todo el mundo, buscando la mejor calidad y evitando intermediarios. Se menciona la tecnología y la automatización en la producción, y el uso de ingredientes naturales y la importancia de la seguridad alimentaria en el proceso de producción.
🛠 Automatización y Seguridad Alimentaria en la Producción
Este párrafo se enfoca en los procesos de producción automatizados de Congalsa, incluyendo la limpieza automática y el control de residuos y microbiología en el sistema. Se resalta la importancia de la seguridad alimentaria en procesos altamente tecnificados, y cómo se garantiza la calidad y la adecuada limpieza en la producción de alimentos congelados y terminados. Además, se menciona la dependencia de mega fábricas en el mar para la provisión de materias primas y la necesidad de economías de escala para mantener la competitividad del negocio.
🍤 Procesamiento de Calamar y Productos del Mar
El tercer párrafo detalla el proceso de procesamiento de calamar y otros productos del mar, desde la selección de la materia prima hasta el tratamiento químico para tenderizar el calamar y mejorar su textura y sensación al consumir. Se discute la importancia de la neutralización de componentes naturales que pueden afectar la calidad del producto y cómo la experiencia y la pasión por el mar de los trabajadores de la zona son fundamentales para la calidad de la producción. Se menciona también la presencia de Congalsa en más de 25 países y cómo la empresa se adapta a las necesidades de cada mercado.
🌐 Internacionalización y Diversificación de Productos
Este párrafo habla sobre la presencia de Congalsa en diferentes mercados internacionales y cómo la empresa se adapta a las necesidades y preferencias de los consumidores locales. Se describe cómo se trabaja con una variedad de productos, desde calamares hasta merluza y langostinos, y cómo se procesan para satisfacer las demandas específicas de cada país. Se enfatiza la importancia de la innovación y la diferenciación en la oferta de productos para mantener la relevancia y la competitividad de la empresa en el mercado.
🛑 Control de Calidad y Perspectivas Futuras
El último párrafo se centra en los controles de calidad y seguridad que se implementan en la producción de Congalsa, incluyendo el análisis de microbiología y metales pesados para garantizar la conformidad con las normas de seguridad alimentaria. Se discute la importancia de la innovación y la diferenciación para el futuro de la empresa, y cómo la capacidad de aportar valor real al consumidor es clave para mantener la sostenibilidad y el liderazgo en el mercado.
Mindmap
Keywords
💡Precocinado
💡Materia prima
💡Calidad
💡Economías de escala
💡Tecnificación
💡Rebozado
💡Freidor
💡Congelación
💡Microbiología
💡Innovación
Highlights
Congalsa es una empresa con 25 años de experiencia en la fabricación de productos precocinados a base de pescado.
Utilizan materias primas de diferentes orígenes para garantizar la calidad y reducir costos intermediarios.
La calidad de la materia prima es fundamental para asegurar la calidad final del producto.
Adquieren materias primas en prácticamente todos los continentes, buscando la mejor calidad y colaborando con los mejores proveedores.
La producción de alimentos a base de pescado ha evolucionado con la tecnificación de las plantas, incrementando la producción y la demanda mundial.
Utilizan máquinas avanzadas para mezclar y rebozar, con sistemas informáticos que garantizan la consistencia de las recetas a lo largo del tiempo.
Evitan el uso de conservantes y colorantes artificiales, optando por ingredientes naturales.
La limpieza automática entre procesos es esencial para mantener la seguridad alimentaria y evitar contaminación.
Trabajan con mega fábricas en el mar para obtener materias primas de calidad a escala económica.
La materia prima nunca se descongela completamente, asegurando la cadena de frío y la calidad del producto.
La producción es altamente tecnificada, permitiendo una gran variedad de productos con la misma línea de producción.
La rotación de tareas entre el personal mejora la productividad y evita la monotonía en el trabajo.
El proceso de fritura y posterior enfriamiento es cuidadosamente controlado para garantizar la calidad del congelamiento.
El rechazo de productos no cumple con los estándares de calidad, pero se minimiza mediante técnicas de valorización y tratamientos adecuados.
Congalsa está presente en más de 25 países, adaptando sus productos a las necesidades de cada mercado.
El proceso de selección de materias primas es riguroso, destacando la importancia de los cefalópodos y la merluza en su oferta.
El tratamiento químico de los calamares es cuidadosamente controlado para mejorar la textura y sensación al comer, asegurando la seguridad alimentaria.
La experiencia y la pasión por el trabajo con productos del mar es una ventaja competitiva en la región de Galicia.
El futuro de la empresa se basa en la innovación continua y la diferenciación en el mercado para aportar valor al consumidor.
Transcripts
[Aplausos]
[Música]
[Aplausos]
[Música]
congalsa es una empresa que nació en el
año 1990 llevamos 25 años y en esos 25
años hemos estado fabricando
fundamentalmente producto precocinado a
base de pescado
y utilizamos muchas materias primas
diferentes y tenemos varias líneas de
proceso esas líneas de proceso van desde
la fabricación de empanadillas o masas
de hojaldre a la mezcla de ingredientes
para hacer preparados para paellas u
otro tipo de mezclas o cóctel de marisco
hasta la fabricación de productos
empanados y rebozados sobre la base
fundamentalmente de pescado
la materia prima es uno de los capítulos
más importantes de nuestro negocio
fundamentalmente porque en primer lugar
ocupa una parte muy importante del coste
del producto terminado en segundo lugar
porque la calidad de la materia prima es
esencial para asegurar que el producto
terminado será el adecuado y eso nos ha
obligado a movernos en los últimos 25
años a nivel mundial para buscar la
materia prima de los mejores caladeros y
con los mejores proveedores con los que
colaboramos de una forma continuada
[Música]
y nosotros compramos materia prima en
prácticamente todos los continentes
compramos en américa del norte compramos
en latinoamérica compramos en asia
compramos en sudáfrica entonces en
función de cada uno de los productos
terminados utilizamos una materia prima
determinada lo más importante es que la
calidad sea la adecuada que se cumpla
con la especificación técnica y sobre
todo pues tratar de trabajar de la
manera más directa posible con quien
directamente produce el producto y
tratar de evitar empresas intermediarias
que a lo mejor encarece en el valor si
es que no aportan un valor intrínseco
como tal entonces intentamos trabajar
siempre con los mejores proveedores con
los mejores armadores a nivel mundial o
bien hacer pre procesos en fábricas en
latinoamérica o en asia para que el
producto que nos llega aquí tenga una
pequeña transformación o ensamblaje y no
tengamos que hacer una gran parte de
labor manual que los costes en europa no
pueden permitirse
la producción de alimentos a base de
pescado ha evolucionado con el pasar del
tiempo la tecnificación de estas plantas
ha hecho que la producción crezca
gracias a la gran demanda que tienen
estos productos en el mundo uno de los
puntos más importantes es la realización
del rebozado para los diferentes
productos que se procesan para esto se
utilizan unas máquinas que se encargan
de hacer la mezcla
[Música]
cada una de ellas
por gravedad deposita el rebozado que
prepara sobre las líneas que están abajo
en la planta vale entonces hay un
depósito intermedio
va cargando harina la harina viene de
unos silos que están depositados en el
exterior
es una harina que traemos en formato
granel vienen cisternas y rellenan con
harina de trigo rellenan estas máquinas
y cada una de las rebozado horas lo que
tiene es un ordenador
demanda ingredientes en función de una
receta que está guardada en un sistema
central
cada producto cada cliente cada receta
tiene su propia receta específica de
manera que lo hagas hoy lo hagas dentro
de tres días o dentro de tres años el
producto sale exactamente igual y sólo
tiene acceso a la gente de el equipo de
y más de la gente del equipo de calidad
consensuadamente pueden cambiar esa
receta entonces hay una clave una
contraseña nadie puede modificarlo
adicionalmente a la harina también
utilizamos huevo líquido también
utilizamos zumo de limón
tratamos de evitar conservantes y
colorantes artificiales intentamos
utilizar los ingredientes más naturales
posibles
ahora me vais a oír poco por la por el
ruido del batido
pero cada vez que la línea de abajo
demanda producto aquí se hace la mezcla
se rellena de ingredientes en función de
la receta y se pasa para abajo para la
línea de producción nosotros aquí
utilizamos dos tipos de productos dos
tipos de coberturas hay una cobertura
que puede ser con harina de trigo sin
más y hay una cobertura que puede ser
con pan rallado
al finalizar cada parte del proceso hace
un sistema automático de limpieza para
asegurar que no quede ningún tipo de
resto
ni de microbiología en la tubería porque
claro al ser todo un sistema
automatizado pues la seguridad
alimentaria es un tema muy relevante por
aquí pues pasan ingredientes como huevo
y otra serie de cosas que si no se toma
un buen control en ese sentido puede
haber un problema previo a la
utilización siempre hay alguien del
departamento técnico de calidad que
verifica que la limpieza es hecho de
manera adecuada es un tema muy
importante cuando lo que haces es algo
muy automatizado porque la
automatización no puede estar reñida con
la seguridad con la seguridad
alimentaria
[Música]
[Aplausos]
[Música]
[Música]
[Música]
nosotros trabajamos en muchos productos
que vienen directamente congelados y
totalmente terminados a bordo
estamos hablando de mega factorías en el
mar y esas mega factorías son las que
nos suministran las materias primas que
luego utilizamos nosotros en fábrica que
habéis podido ver abajo
[Música]
si no fuera por ese tipo de empresas
sería materialmente imposible que
nuestros productos se pudieran vender en
el mercado es decir si tú te planteas un
proceso tradicional con una materia
prima comprada en una lonja para luego
tú tener qué filetear y luego empanado
rebozar y jamás saldría de los costes
que el consumidor está dispuesto a pagar
la única manera de conseguir que un
negocio como nuestro siga operativo
después de 25 años es con materias
primas siempre contrastadas con calidad
contrastada pero además con unas
economías de escala que te permiten
estar allí año tras año si no fuera por
ese tipo de productos sería imposible
que nosotros pudiéramos mantenernos hoy
en día después de 25 años
las materias primas que se utilizan en
estos procesos nunca se llegan a
descongelar completamente simplemente se
sueltan mediante un baño de agua para
que el en colán té y el empanado se
adhieran a las piezas para este proceso
el producto primero se pasa por elenco
lante y luego por el pan y se repite la
acción nuevamente
el sobrante que queda del pan se recoge
automáticamente y se vuelve a
utilizarlos posterior a esto las piezas
son pasadas por una freidora de manera
rápida en donde tampoco se descongela
por lo que nunca pierde la cadena de
frío
una de las virtudes al tener una planta
tecnificada es que con las mismas líneas
de producción se pueden hacer gran
variedad de productos diferentes sin
tener la necesidad de máquinas
específicas para cada uno de ellos
de igual modo el personal está
capacitado para realizar los diferentes
productos que allí se procesan
y esa gente de esa manera es más
versátil trabaja de una forma más agusto
tiene un puesto más gratificante porque
no está siempre haciendo la misma
función sino que va cambiando en función
de un poco de la necesidad de la demanda
de la línea
nosotros somos una empresa en la que la
rotación es muy importante
trabajamos con economías de escala y lo
que intentamos es que las líneas vayan a
la mayor productividad posible entonces
si tienes una línea que puede ir a 2000
kilos a la hora tu objetivo tiene que
ser que esa línea durante las horas que
esté trabajando esté el mayor número
posible de horas yendo a 2000 kilos a la
hora y de esa manera conseguir la mayor
productividad de cada una de esas líneas
y es preferible que una línea esté
parada tres días pero que cuando esté
funcionando esté funcionando 2000 kilos
a la hora de ponerla a funcionar poquito
a poco a lo largo de todo el mes
- kilos a la hora porque el consumo
energético es mayor el consumo de
recursos es mayor el consumo de personal
es mayor entonces se trata de conseguir
la mayor eficiencia y la mayor
productividad posible en cada una de las
niñas
en este caso estamos trabajando filete
de boquerón abierto mariposa que luego
rebota mohsén pagamos este es un
producto muy típico en españa' para
comer como tapas en los bares para tomar
con una cerveza entonces este boquerón
tiene un proceso previo muy manual que
hay que filetear que hay que abrir que
hay que quitar las espinas entonces es
un proceso muy específico y aquí el gran
secreto de hacer un buen producto está
en conseguir la mejor materia prima
está muy fresca y que está muy bien
trabajado
[Aplausos]
[Música]
tras el proceso de fritura los productos
se pasan por un pre enfriador ya que no
deben ingresar muy calientes en el túnel
de congelación de ser así no se
congelarían adecuadamente y el consumo
energético sería mayor túneles que tiene
una capacidad de congelación a lo mejor
de 2000 kilos a la hora son túneles que
funcionan con co2 vale o utilizan como
refrigerante el amoniaco pero es
congelan a una temperatura superior a
los menos 40 grados bajo cero el
producto entra a temperatura
aproximadamente 40 o 50 grados porque
viene de acabar de ser frito para que
cuando salga salga -18 o inferior la
temperatura
durante los procesos puede haber
producto que se rechaza porque no está
bien rebozado o se ha frito demás este
producto no se puede volver a reutilizar
porque ya no cumple el estándar de
calidad pero siempre se trata de
valorizar para que el desperdicio sea lo
menor posible una de las formas es
utilizarlo para alimentación animal
gracias a la tecnificación el producto
rechazado es muy poco con respecto a los
kilos que se procesan ya que las líneas
pueden trabajar hasta por 2.000 kilos
cada hora y al final del día el producto
rechazado es un porcentaje demasiado
pequeño
[Música]
congalsa está presente en más de 25
países entonces en función del mercado
al que acudimos nos encontramos con un
público u otro con unas necesidades u
otras que no siempre tienen por qué ser
iguales entonces lo que nosotros
intentamos es entender las necesidades
de cada público objetivo de cada
consumidor y a partir de ahí construir
hacia atrás el producto que requiere ese
consumidor nosotros estamos presentes
bien en el canal retail a través de la
venta en supermercados o en el canal de
foodservice en el que vendemos en
hostelería con nuestras propias marcas o
haciendo marca de el propio distribuidor
que así lo requiere en función de cada
mercado si vendemos en españa o si
vendemos en francia o en alemania o en
japón preparamos el producto de una
manera determinada para que el
consumidor final encuentre aquello que
está buscando
[Música]
compramos materias primas como la
merluza pero luego también compramos
boquerón abierto mariposa o también
compramos langostino y también compramos
cada calamar que compramos pota botón
compramos un montón de productos
diferentes pero los más importantes
diría que son los cefalópodos calamares
y demás y luego también la merluza que
es muy importante porque españa es
fundamentalmente un país de merluza un
crucero
en este proceso lo que hacemos es que
utilizamos un langostino
y ya viene pelado
excepto la parte de la colita este es un
producto muy típico español
lo que hacemos es rebozar
independientemente cada una de las
piezas de langostino y cada una de las
máquinas que ves tiene una propia
rebozado ahora de una propia mini
pereira con pequeñas cantidades de
aceite para que un brazo automatizado
coja cada pieza por las olas y la rebote
y la suerte de la freidora de manera que
se va abriendo individualmente cada una
de las tierras
porque de esa manera conseguimos una
eficiencia grande desperdiciamos poco
aceite y hacemos que el producto vaya
siempre perfectamente rebotado con un
rebozado siempre adecuado
el producto va avanzando en este sentido
de la línea de manera que luego entra en
el túnel de congelación y se congela una
vez que le ha sido arrebatado uno de los
productos más importantes son los
calamares con los cuales se realizan
diferentes preparaciones esta materia
prima llega congelada para poder
procesarlos se deben descongelar ellos
se utilizan unos tanques con agua a una
temperatura controlada y en tan solo dos
horas se obtiene el producto
descongelado
el producto pasa directamente a la línea
d
por allá viene la materia prima ya de
congelada y como ves
de natural el producto tiene 100
tiene una aleta vale
y en el pico y si tú lo que quieres es
hacer solamente anillas de calamar
tienes que eliminar la piel eliminarle
la aleta eliminarle el pico vale
en función del cliente también puede con
la letra vale con lo cual en este caso
lo único que se le quita es un poquito
del pico vale para quitarle también la
pluma plástica que lleva pues como es
algo natural el calamar
y luego a continuación avanza avanza por
la línea
pero como veis aquí ya troceamos
el producto y ahora una vez troceado
aquí luego ya iniciamos en el
tratamiento de terminación que se está
preparando en esas salas que se activan
esta es la sala de preparación de
tratamientos para los cefalópodos
entonces aquí lo que se hace se utilizan
diferentes productos químicos que lo que
hacen es tender izar el calamar para que
a la hora de comerlo y masticar lo sea
más fácilmente masticable de lo
contrario cuando sale de del mar es muy
duro entonces con esto lo que se
persigue es que la que sea tierno para
que al comer la sensación sea agradable
son todos ingredientes evidentemente
autorizados dentro de los niveles
legales autorizados etcétera etcétera y
eso es un tema que nosotros nos
diferencia de lo que se hace por ahí en
el mercado no el mercado con esto hay
que tener cuidado porque hay veces que
no se hace muy adecuadamente pero
nosotros trabajamos el producto de
manera la seguridad alimentaria es lo
primero
y que lo más importante no es la
hidratación del producto cómo se
persigue en algunos casos en algunas
industrias sino que lo más importante es
que realmente la sensación y la textura
del producto terminado sea la adecuada
hay veces que hay materias primas que
salen de el mar con un alto contenido
amoniacal se huelen amoníaco
o tienen un sabor muy ácidos entonces
con estos tratamientos de la misma
manera que se puede tratar el vino o que
se pueden tratar otros alimentos
lo que hacemos es neutralizar esos
componentes naturales que están en el
propio animal entonces para que el
consumidor al final su sensación sea
esto está bueno y no esto no se puede
comer
y en esta zona en galicia lo normal es
que la gente esté muy habituada a
trabajar con productos del mar aquí hay
mucha gente que se dedica al marisqueo
hay mucha gente que sus maridos están
embarcados y las mujeres pues
tradicionalmente tenían que atender la
economía de la zona y son personas muy
trabajadoras que se dedican a esto desde
hace muchos años
[Aplausos]
entonces en esta zona hay mucha
industria conservera hay industria de
proceso de productos del mar hay
industrial marisqueo y todo esto viene
derivado por una componente histórica si
quisiéramos tener este mismo negocio en
madrid pues sería mucho más difícil
conseguir el grado de experiencia que es
necesario para hacer un buen trabajo y
al mismo tiempo la gente que estuviera
dispuesta a trabajar en un entorno que
tiene que ser propio te tiene que ser
habitual para que realmente te guste
trabajar en él
nosotros trabajamos en congalsa
aproximadamente unas 30.000 toneladas
anuales de producto precocinado y de
producto de valor añadido de la pesca
también hacemos empanadillas y envases
de hojaldre y una serie de productos
relacionados nuestro volumen de mercado
en el canal retail aproximadamente está
entre el 50 y el 60 por ciento de las
categorías en las que estamos presentes
con lo cual nuestra participación en
este canal es una participación bastante
bastante liderazgo además de eso en
españa se mueve mucha venta también de
este tipo de productos en el canal de
food service o en el canal de orégano
que como llamamos de hostelería
restauración colectividades etcétera en
ese canal también se vende
aproximadamente unas 200 mil toneladas
al año de diferentes productos con lo
cual pues te puedes imaginar que el
volumen es bastante grande
lo que intentamos hacer es
diferenciarnos ser diferentes de la
competencia porque queremos intentar
evitar entrar en una permanente guerra
de productos iguales que cada vez se
venden a precios más baratos lo que
intentamos es aportar valor real al
consumidor y de esa manera nos
defendemos atacamos a la competencia
como todos los procesos de esta empresa
el empacado también se hace de forma
automatizada para ello se cuenta con
máquinas que van pensando los productos
y empacan en las bolsas la cantidad
deseada es un sistema que hace que este
proceso sea efectivo y rápido luego una
vez que el producto ya se ha embolsado
pasa por un sistema de detección de
metales que asegura que no quede ninguna
pieza metálica en una tuerca a ningún
tornillo
a la que hayan podido acceder al
producto a lo largo del proceso
si hay algún producto metálico la bolsa
es automáticamente retratada de la misma
manera que si hay alguna bolsa que no
tenga el peso especificado también se
rechaza hay un control de peso que
rechaza la bolsa para asegurar que no
haya ninguna bolsa por debajo del peso
requerido
[Aplausos]
[Aplausos]
para mantener un control sanitario sobre
la producción se deben hacer análisis a
los diferentes productos para estar
seguros de que cumplen las normas y que
son aptos para el consumo humano a ello
se debe tener un laboratorio dentro de
la empresa que cuente con los elementos
suficientes para determinar cualquier
tipo de contaminación
todo lo que son aerobios mesófilos
servicio alcohol y coliformes fecales
coliformes totales toda la microbiología
que por legislación tenemos que asegurar
que el producto cumple y también metales
pesados y para cosas para las que no
tenemos técnica o que sería demasiado
costoso efectuar lo nosotros lo que
hacemos es que subcontratamos el
análisis para asegurar que está todo
dentro de la legislación cada producto
en función de su riesgo en función de su
tipología comprende su necesidad tiene
una serie de controles somos bastante
más estrictos de lo que es la
legislación o sea una legislación te
marca unos límites y nosotros estamos
siempre pues como a la mitad de lo que
marca la legislación o por debajo es un
producto que no tiene muchos riesgos
porque es un producto que se va a
consumir posteriormente tras un proceso
térmico con lo cual no es un producto
peligroso como tal pero hay que tenerlo
controlado evidentemente
el futuro yo creo que es muy positivo
tenemos la capacidad tenemos las
personas tenemos los activos tenemos el
conocimiento y tenemos el mercado hoy en
día entonces lo que nos queda es seguir
trabajando en la misma línea pero
innovando haciendo cosas diferentes
diferenciándonos y si somos capaces de
aportar valor de verdad de manera
continuada al consumidor seguiremos ahí
si no somos capaces pues alguien se
comerá nuestra tarta y desapareceremos
entonces dependerá de nosotros construir
el mejor futuro para la empresa
[Música]
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