OBD II [On Board Diagnostics] | Diagnostico A Bordo De Segunda Generación

Kuarom Mecánico
5 Mar 202117:19

Summary

TLDREste video analiza el sistema de diagnóstico a bordo (OBD), implementado en los automóviles para reducir las emisiones contaminantes y detectar fallos en los sistemas anti-polinización. Comienza con la historia del sistema, desde su creación por General Motors en 1982 hasta su estandarización y mejoras en 1996, y cómo se implementó en diferentes regiones. Además, se exploran detalles técnicos del conector DLC, la luz testigo de fallos y los códigos de diagnóstico. El video también menciona las diferencias entre las versiones de OBD y los protocolos de comunicación utilizados, destacando la evolución del sistema en diferentes partes del mundo.

Takeaways

  • 😀 General Motors fue el primer fabricante en implementar un sistema de diagnóstico a bordo en 1982, utilizando un conector AIR-CL.
  • 😀 El sistema de diagnóstico a bordo (OBD) fue introducido para reducir las emisiones contaminantes y advertir al conductor sobre fallos en los sistemas anti-pollución.
  • 😀 En 1991, el sistema OBD se estandarizó como OBD-I y comenzó a ser obligatorio en EE. UU. para monitorear las emisiones de los vehículos.
  • 😀 En 1996, se implementó el OBD-II, que mejoró considerablemente el sistema OBD-I, con un conector trapezoidal de 16 pines estandarizado.
  • 😀 El sistema OBD-II se implementó obligatoriamente en Europa en 2000 para vehículos de gasolina y en 2003 para motores diésel.
  • 😀 Los vehículos fabricados entre 1995 y 1996 son híbridos, ya que incorporan tanto OBD-I como OBD-II.
  • 😀 El conector DLC de OBD-II se define en la norma J1962 y es una interfaz entre la herramienta de diagnóstico y los módulos del vehículo.
  • 😀 La luz testigo o lámpara de aviso de fallos (Check Engine) se utiliza para advertir al conductor sobre problemas en el motor, encendiéndose de manera permanente, temporal o intermitente.
  • 😀 Los códigos de diagnóstico (códigos DTC) están estandarizados y permiten identificar rápidamente los fallos en los vehículos. Los códigos tienen una estructura de cinco caracteres.
  • 😀 Existen múltiples protocolos de comunicación (ISO, SAE, J1850, CAN) para el intercambio de información entre los dispositivos de diagnóstico y los sistemas del vehículo, según la región y el fabricante.

Q & A

  • ¿Qué es el sistema de diagnóstico a bordo (OBD) y para qué se utiliza?

    -El sistema de diagnóstico a bordo (OBD) es una tecnología implementada en los vehículos para detectar fallos en los sistemas que controlan las emisiones contaminantes. Su función principal es identificar problemas en estos sistemas y alertar al conductor para su corrección.

  • ¿Cuáles fueron los primeros pasos históricos en la implementación del OBD?

    -En 1982, General Motors fue el primer fabricante en implementar un sistema OBD con el conector ALDL. Posteriormente, en 1988, se introdujo el sistema OBD-I, que solo monitorizaba algunos sistemas del motor. En 1991, se adoptó el OBD-II, que amplió su capacidad de monitoreo y se estandarizó.

  • ¿Qué diferencia existe entre el OBD-I y el OBD-II?

    -El OBD-I era un sistema básico con limitaciones, ya que solo monitoreaba algunos componentes del motor. El OBD-II, implementado en 1996, introdujo mejoras significativas, incluyendo un conector estándar y la capacidad de monitorear más sistemas y emitir códigos de falla más detallados.

  • ¿Qué importancia tiene el conector DLC en el sistema OBD-II?

    -El conector DLC es la interfaz entre el vehículo y la herramienta de diagnóstico. Está estandarizado bajo la norma J1962 y tiene 16 pines, con funciones definidas por el protocolo de comunicación y el fabricante, lo que permite acceder a los códigos de falla y monitorear los sistemas del vehículo.

  • ¿Cuáles son las funciones de la luz testigo 'Check Engine' (luz MIL)?

    -La luz testigo 'Check Engine' indica que hay un problema en el motor o en los sistemas monitoreados. Puede encenderse de forma permanente, temporal o intermitente, siendo la última la más preocupante, ya que podría estar afectando gravemente componentes como el convertidor catalítico.

  • ¿Cómo se interpretan los códigos de falla (códigos DTC) en un sistema OBD-II?

    -Los códigos de falla (DTC) se componen de una letra seguida de cuatro números. La letra indica el sistema al que pertenece la falla (B para carrocería, C para chasis, P para motor, y U para red de comunicación), y los números proporcionan detalles sobre el tipo de falla y el componente afectado.

  • ¿Qué son los protocolos de comunicación en OBD-II y qué funciones cumplen?

    -Los protocolos de comunicación en OBD-II son reglas que permiten la interacción entre el vehículo y las herramientas de diagnóstico. Estos protocolos son necesarios para intercambiar información, como los códigos de falla, y están estandarizados en varios tipos como ISO 9141, ISO 14230, y SAE J1850.

  • ¿Cómo se identifican los códigos de falla genéricos y específicos del fabricante?

    -Los códigos de falla genéricos van del 0 al 999 y están definidos por normas internacionales. Los códigos específicos del fabricante se encuentran entre 1000 y 1999 y pueden ser leídos solo con herramientas de diagnóstico específicas del fabricante.

  • ¿Por qué algunos vehículos fabricados entre 1995 y 1996 tienen sistemas híbridos OBD-I y OBD-II?

    -Esto se debe a que en ese período, los vehículos deben cumplir con las normativas de emisiones, por lo que algunos modelos fueron equipados con ambos sistemas OBD-I y OBD-II para adaptarse a las regulaciones de ese tiempo, como el Toyota Tercel 1996.

  • ¿Qué protocolos de comunicación se utilizan en los sistemas OBD-II de Europa y América?

    -En Europa, se utilizan protocolos como ISO 9141, ISO 14230, y CAN bus. En América, los protocolos más comunes son J1850 y J1979. Estos protocolos permiten la comunicación entre el vehículo y las herramientas de diagnóstico de acuerdo con las normativas regionales.

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