Capacidad instalada - Escuela de negocios - Semipresencial

Summary

Este video explica el proceso de cálculo de la capacidad instalada en una empresa, centrándose en el ejemplo de la producción de varillas de acero. A través de la identificación de factores como el tiempo de ciclo de producción, el número de empleados, las horas laborables y la demanda potencial, se determina la capacidad máxima de producción anual. Además, se destacan técnicas de pronóstico como el método de mínimos cuadrados para prever la demanda y calcular los recursos necesarios. El video ofrece una guía detallada para optimizar la capacidad de producción y ajustarse a las demandas del mercado.

Takeaways

• 😀 La capacidad instalada se refiere al nivel máximo de producción que puede alcanzar una empresa, basado en sus recursos disponibles.
• 📈 Es esencial que la capacidad instalada esté alineada con el mercado potencial y los planes de ventas de la empresa.
• 🔍 Se deben considerar la demanda satisfecha, la demanda insatisfecha y la demanda potencial para pronosticar las ventas.
• 🧮 El método de mínimos cuadrados es útil para prever la demanda de productos individuales en cada línea de productos.
• ⏳ El tiempo de ciclo del proceso de producción se determina sumando el tiempo de todas las actividades involucradas.
• 👷 La disponibilidad de mano de obra es un factor crítico en la producción y debe ser calculada adecuadamente.
• 🕒 Para determinar el número de productos elaborados en una hora, se deben considerar las horas trabajadas y el tiempo de producción.
• 📅 Las políticas empresariales influyen en el número de días que se trabajan al año y deben ser tenidas en cuenta en los cálculos.
• 🔢 Se ha estimado que un trabajador puede producir aproximadamente 133,120 varillas de acero al año.
• 👥 Para cumplir con una demanda potencial, se puede requerir un número específico de trabajadores, como se determinó en el caso de la producción de 1,500,000 varillas de acero al año.

Q & A

¿Qué es la capacidad instalada?

La capacidad instalada se refiere al nivel máximo de producción que puede alcanzar una empresa, basándose en los recursos disponibles.

¿Por qué es importante que la capacidad instalada esté acorde con el mercado?

Es crucial porque debe alinearse con el mercado potencial y los planes de ventas, así como con los recursos limitantes de la empresa.

¿Cuáles son los factores que se deben determinar al calcular la capacidad instalada?

Se deben determinar la capacidad instalada total y el nivel de producción adecuado, además de prever las ventas de productos individuales.

¿Qué métodos se pueden usar para prever la demanda de productos?

Se pueden utilizar técnicas de pronóstico, como el método de mínimos cuadrados, para prever la demanda y calcular el equipamiento y la mano de obra necesaria.

¿Cómo se determina el tiempo de ciclo del proceso de producción?

Se determina sumando el tiempo que tardan las actividades del proceso. Por ejemplo, si el proceso de producción de varillas de acero toma 30 minutos para 40 varillas, ese es el tiempo de ciclo.

¿Cuántos productos se pueden elaborar en una hora en el ejemplo de la producción de varillas de acero?

En el ejemplo mencionado, se debe calcular el número de productos elaborados en función del tiempo de ciclo y los recursos disponibles.

¿Qué consideración se debe tener respecto a las horas laborales?

No se deben considerar las 8 horas diarias completas; se debe estimar un rango máximo de productividad del 80%, lo que afectará el cálculo de las horas trabajadas.

¿Cómo se calcula la cantidad total de varillas producidas al año?

Se multiplica el número de productos por hora por el número de trabajadores, las horas diarias y los días trabajados al año.

¿Cuál es la demanda potencial en el ejemplo proporcionado?

La demanda potencial se establece en un millón 500 mil varillas de acero al año.

¿Cuántos trabajadores se requieren para producir 1.500.000 varillas de acero al año?

Se requieren 11 trabajadores, de acuerdo al cálculo basado en la producción individual de cada trabajador.