PROCESO DE PRODUCCIÓN EMPRESA MINERA SHOUGANG HIERRO PERÚ

BRAYAN MT
29 Aug 202105:10

Summary

TLDREl vídeo explica el proceso de producción en la minera Shougang Hierro Perú S.A., iniciando con la perforación y voladura de la zona mineral, seguido por el transporte con palas y cantadora primaria. Se detalla el transporte de mineral a través de una tubería de 15.3 km a 'stop leaks' para almacenamiento. Posteriormente, se procesa en plantas de sí y sarandí, con chancadora secundaria y separación magnética. El mineral se molifica en molinos de barras y bolas, y se separa en la flotación primaria. El concentrado se espesa y filtra, formando esferas de hierro que se calcinan y secan antes de su exportación.

Takeaways

  • 🔨 La primera etapa en la producción minera en Shougang Hierro Perú S.A. es la perforación y voladura del mineral.
  • ⚒️ Seguidamente, se realiza el cargue y transporte del mineral mediante grandes palas y mineros especializados.
  • 🏗️ El material se deposita en la cantadora primaria para reducir su tamaño y facilitar su posterior procesamiento.
  • 🚂 El transporte de mineral se lleva a cabo a través de una vía de 15.3 km hasta el área de almacenamiento conocida como 'stop leaks'.
  • 🔄 El material almacenado es transportado nuevamente a la zona de sí y sarandí para su procesamiento adicional.
  • ⚙️ Se utiliza una chancadora secundaria para obtener el tamaño adecuado del material antes de su transporte al siguiente proceso.
  • 🧲 En la zona principal, se lleva a cabo la separación magnética del mineral valioso gracias a la fuerza de atracción y el magnetismo.
  • 🔄 El proceso de molienda incluye el uso de molinos de barras y bolas para reducir las partículas del mineral a un tamaño adecuado.
  • 💧 La flotación primaria se utiliza para separar físicamente los minerales valiosos de la ganga, minimizando la pérdida de mineral.
  • 🌀 El concentrado se espese mediante el proceso de la culpa expresada, preparándose para el almacenamiento y la agitación.
  • 🔥 Finalmente, las esferas de hierro se calcinan en el horno a alta temperatura antes de su posterior procesamiento y exportación.

Q & A

  • ¿Cuál es el primer paso en el proceso de producción en la empresa minera Shougang Hierro Perú S.A.?

    -El primer paso en el proceso de producción es la perforación y voladura de la zona donde se encuentra el mineral.

  • ¿Qué herramienta se utiliza para transportar el mineral en la mina Shougang Hierro Perú S.A.?

    -Se utilizan grandes palastras con gran capacidad de carga para transportar el mineral.

  • ¿Cuál es la función de la cantadora primaria en el proceso de minería de Shougang Hierro Perú S.A.?

    -La cantadora primaria tiene como objetivo reducir el tamaño del material para que pueda ser transportado a la siguiente etapa del proceso.

  • ¿Qué es un 'stop leak' y cómo se relaciona con el proceso de producción de la empresa minera?

    -Un 'stop leak' es un gran cono de tierra que se utiliza para almacenar el mineral antes de ser transportado a la zona de sí y edificios de sarandí.

  • ¿Cómo se separa el material valioso de la ganga en el proceso de producción de Shougang Hierro Perú S.A.?

    -El material se separa mediante el proceso de flotación primaria, donde se generan burbujas para captar el mineral concentrado.

  • ¿Qué es la separación magnética y cómo se aplica en la minería de hierro de Shougang Hierro Perú S.A.?

    -La separación magnética es un proceso que utiliza la fuerza de atracción y el magnetismo del mineral para separarlo de la ganga.

  • ¿Cuál es el propósito de la molienda en el proceso de producción de la empresa minera?

    -La molienda tiene como objetivo reducir las partículas de mineral a un tamaño adecuado para realizar la separación del mineral valioso de la ganga.

  • ¿Cuál es la función de los molinos de barras y de bolas en el proceso de producción de Shougang Hierro Perú S.A.?

    -Los molinos de barras y de bolas son utilizados para moler el mineral hasta obtener partículas lo suficientemente pequeñas para la separación del mineral valioso.

  • ¿Cómo se espesa el concentrado mineral en la minería de Shougang Hierro Perú S.A.?

    -El concentrado mineral se espesa mediante la culpa expresada del ángel flow, en la cual el tanque es bombeado hacia unas canaletas del colegio y luego fluye por gravedad hacia la instalación de almacenamiento y agitación.

  • ¿Qué pasos se siguen después de la espesificación del concentrado mineral en la producción de Shougang Hierro Perú S.A.?

    -Después de la espesificación, el concentrado se somete a filtrado y se procesa en discos peleadores para obtener las peñas con forma redondeada, que luego se le quita la humedad aplicando temperaturas progresivas hasta 220 grados.

  • ¿Cuál es el último paso del proceso de producción de hierro en la empresa Shougang Hierro Perú S.A. antes de la exportación?

    -El último paso del proceso de producción antes de la exportación es la calcinación de las esferas de hierro en el horno a temperaturas extremas, seguido de un enfriamiento controlado para no dañar los equipos.

Outlines

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🔨 Proceso de producción en Shougang Hierro Perú

El primer párrafo detalla el proceso de producción en la empresa minera Shougang Hierro Perú. Comienza con la perforación y voladura de la zona mineral, seguido por el cargue y transporte del mineral mediante grandes palastras. Se menciona la cantadora primaria, que reduce el tamaño del material para su posterior transporte a través de túneles de 15.3 km hasta los almacenes conocidos como 'stopes'. El material se separa en la zona de sieving, con el que pasa a la zaranda y el que queda por encima regresando a la chancadora secundaria. Posteriormente, se lleva al proceso de molienda en molinos de barras y bolas, con el objetivo de reducir las partículas para la flotación primaria. Se destaca la separación magnética del mineral valioso y la preparación del concentrado a través de la espesificación y filtración. Finalmente, se describe el proceso de calcinación de las esferas de hierro y su posterior envío a las bodegas del barco.

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🚢 Conclusión del proceso de producción y exportación

El segundo párrafo concluye el video resumiendo el proceso de producción hasta la exportación. Describe cómo, una vez finalizado el proceso de calcinación, el hierro se prepara para su envío a las bodegas del barco, listo para ser exportado. Esto implica que el material ha completado su transformación desde su extracción hasta su preparación para el mercado internacional.

Mindmap

Keywords

💡Perforación y voladura

La perforación y voladura son procesos esenciales en la minería para acceder al mineral. Consiste en crear agujeros en la roca y luego detonar explosivos para romper el material. En el guion, se menciona como el primer paso en la producción en la empresa minera, lo que indica su importancia en la extracción inicial del mineral.

💡Transporte del mineral

El transporte del mineral es un proceso crítico que sigue a la extracción, donde el mineral se traslada desde su ubicación de extracción a áreas donde se procesará. En el guion, se habla de grandes palas con gran capacidad de carga que se encargan de este transporte, mostrando la magnitud de las operaciones en la empresa minera.

💡Cantadora primaria

La cantadora primaria es una máquina utilizada para reducir el tamaño del material mineral. En el video, se menciona que el material se deposita en la cantadora primaria, cuya función es reducir el tamaño del material para facilitar su procesamiento posterior.

💡Transporte por medio de传送带

Los传送带 son sistemas de transporte utilizados para mover materiales en gran cantidad a largas distancias. En el guion, se describe cómo el mineral se transporta en传送带 de 15.3 km hasta el lugar de acumulación, demostrando la extensión de las operaciones y la eficiencia en el manejo del mineral.

💡Stopes

Los stopes son estructuras de almacenamiento en forma de cono que se usan en la minería para acumular mineral. En el guion, se menciona que el mineral se almacena en estos grandes conos de tierra, lo que indica su uso para la gestión de materiales en la minería.

💡Zaranda

La zaranda es una herramienta de separación que separa materiales por tamaño. En el guion, se utiliza para separar los materiales que pasan a través de ella de los que quedan por encima, mostrando un paso importante en la preparación del mineral para su procesamiento adicional.

💡Chancadora secundaria

La chancadora secundaria es otra etapa en la reducción de tamaño del mineral, después de la zaranda. Se menciona en el guion como el lugar donde el material que no cumple con los tamaños adecuados es reenviado para obtener el tamaño correcto antes de seguir con el proceso.

💡Molienda

La molienda es el proceso de reducir el tamaño de las partículas del mineral a través del uso de molinos. En el guion, se describe cómo el mineral pasa por diferentes etapas de molienda, incluyendo el molino de barras y el molino de bolas, para prepararlo adecuadamente para la siguiente etapa de separación.

💡Separación magnética

La separación magnética es un método utilizado para separar minerales valiosos de la ganga basándose en sus propiedades magnéticas. En el guion, se menciona cómo se utiliza la fuerza de atracción y el magnetismo para separar los minerales, lo que es crucial para la obtención de concentrados de alta calidad.

💡Flotación

La flotación es un proceso de separación que utiliza agentes químicos y aire para separar minerales valiosos de la ganga. En el guion, se describe cómo se generan burbujas para capturar el mineral concentrado, lo que es un paso fundamental en la obtención de minerales puros.

💡Calcinación

La calcinación es el proceso de quema a alta temperatura del mineral concentrado para eliminar impurezas y prepararlo para su uso final. En el guion, se menciona cómo las esferas de hierro entran al horno para su calcinación final, lo que es un paso crucial antes de la fabricación final del producto.

Highlights

Inicio del proceso de producción en la empresa minera Shougang Hierro Perú S.A.

Primera etapa: Perforación y voladura de la zona mineral

Segundo proceso: Transporte del mineral mediante grandes palas

Uso de cantadora primaria para reducir el tamaño del material

Transporte de mineral a través de una autopista de 15.3 km

Almacenamiento en conos de tierra llamados 'stop leaks'

Traslado del material a la zona de sí y edificios de Sarandí

Separación de materiales a través de la saranda

Material no adecuado devuelto a la chancadora secundaria

Proceso de molienda en molinos para reducir partículas de mineral

Separación magnética del mineral valioso

Proceso de flotación primaria para obtener concentrado de mineral

Espesamiento del concentrado mediante el proceso de la culpa expresada

Filtrado y obtención de peñas verdes con forma redondeada

Eliminación de humedad a través de temperaturas elevadas

Calcinación de esferas de hierro en horno a temperaturas extremas

Finalización del proceso de producción y preparación para la exportación

Transcripts

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muy buenos días con todos el siguiente

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vídeo tratará sobre el proceso de

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producción en la empresa minera shougang

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hierro perú sociedad anónima ha abierto

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como primera etapa en todo el trabajo

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que se hace en empresas mineras es la

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perforación y voladura de la zona donde

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se encuentra el mineral

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y

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y luego como el siguiente proceso

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tenemos lo que es el cardio y transporte

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del mineral

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realizado por grandes palas con gran

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capacidad de carga

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y cambiarles mineros que se encargan de

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trasladar el mineral

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en la zona

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tenemos la cantadora primaria donde

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depositaba a todo el material

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por la parte superior de la cantadora

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y tiene como objetivo reducir el tamaño

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del material para así ser rap

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como siguiente etapa tenemos el

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transporte de mineral por medio de paz

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teniendo una longitud de 15.3 km

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hasta llegar al lugar donde será

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acumulado

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este almacenamiento nosotros lo

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conocemos como stop leaks que son

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grandes conos de tierra que va a

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almacenar el mineral

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este material es nuevamente

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transportados por

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la zona de sí

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zona h peque

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y las zonas de edificios de sarandí

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el material es depositado las tolvas

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para así pasar por la saranda teniendo

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materiales que pasan por la zaranda y

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materiales que quedan por encima de la

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zaranda y este material es devuelto a la

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chancadora secundaria

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ahí obtener el tamaño adecuado

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un ser llevado al siguiente proceso

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llegamos a la zona principal donde están

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los molinos se hace la protección y la

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separación magnética

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esta separación magnética se hace

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gracias a la fuerza de atracción

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y el magnetismo del mineral

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aquí tenemos el proceso de molienda por

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medio del molino de barras para luego

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ser transportado hacia el molino de

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bolas

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todo el proceso de molienda tiene como

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objetivo reducir las partículas de

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mineral a un tamaño adecuado para

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realizar la separación del mineral

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valioso de la garriga en la flotación

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primaria

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obteniendo como tamaño máximo 5

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milímetros

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y entonces son explotación tiene como

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objetivo separar físicamente los

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minerales valiosos contenidos en el

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finales de la ganga mediante el proceso

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de explotación y como también minimizar

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la pérdida de mí

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en este proceso se generan burbujas

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gracias a la inyección de quienes serán

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las encargadas de captar del mineral

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concentrado obtenido de llevarlo a la

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vida personal

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y se espese el concentrado mediante las

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la culpa expresada del ángel flow o sea

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en la partida el tanque es bombeada

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hacia unas canaletas del colegio y luego

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fluye por gravedad hacia la instalación

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de almacenamiento y la agitación

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pasamos al área de filtrado y

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a los discos peleadores para obtener la

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bella verde con decisión a la forma

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redondeada las peñas

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se le quite la humedad aplicando

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progresivamente temperaturas desde 220

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grado

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estas esferas de hierro entran al horno

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para su calcinación final al rojo vivo

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se le baja la temperatura para no dañar

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los equipos que completan el proceso

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luego de todo ello

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tenía que estar cortado por medio de

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faltas

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por medio de esta materia hasta las

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bodegas del barco

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directamente con esto concluimos todo el

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proceso de producción hasta la

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exportación

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