Método horno de arco eléctrico

DarthSlaved

5 Jun 201801:50

Summary

TLDRLa serie explora el proceso de producción de acero a partir de materiales como chatarra y hierro esponja, que se fusionan en hornos eléctricos. Estos hornos, capaces de alcanzar temperaturas de 3.600 grados centígrados, son revestidos con material refractario y utilizan electrodos para generar un arco eléctrico que funde el hierro. El resultado es acero líquido, que luego se refina en hornos de cuchara para producir aceros de alta calidad, según las especificaciones de cada aplicación. El proceso es completamente automatizado y requiere una ingente cantidad de energía eléctrica.

Takeaways

🔩 La materia prima de la serie está compuesta por un 35% de chatarra y un 65% de hierro esponja.
🔨 Estos materiales se utilizan como carga metálica en los hornos eléctricos para la fusión.
🏗️ Los hornos eléctricos son recipientes de chapas de acero con revestimiento de material refractario interior.
⚙️ Existen hornos de arco eléctrico capaces de contener hasta 270 toneladas de material fundido.
🌡️ Se pueden alcanzar temperaturas de hasta 3.600 grados centígrados en estos hornos.
🛡️ Para evitar contaminaciones, el material se carga en recipientes de cierre hermético.
⚡ Los electrodos verticales en el horno producen un arco eléctrico que funde el hierro esponja y separa impurezas.
🧊 El producto resultante es acero líquido, que se recoge por un sistema de sangrado.
🔄 Se procesa adicionalmente en hornos de cuchara para afinar la calidad del acero.
⏱️ Fundir una carga de 110 toneladas toma 55 minutos y consume una cantidad de energía eléctrica equivalente al consumo de un hogar en 30 años.

Q & A

¿Cuál es la composición de la materia prima utilizada en la serie?
-La materia prima está compuesta por un 35% de chatarra y un 65% de hierro esponja.
¿Para qué se utilizan la chatarra y el hierro esponja?
-Son utilizados como carga metálica de los hornos eléctricos donde se realiza el proceso de fusión.
¿Qué son los hornos eléctricos y cómo están construidos?
-Los hornos eléctricos son recipientes de chapas de acero revestidos interiormente de material refractario, ya sea ácido o básico, dependiendo del tipo de acero que se desea obtener.
¿Cuál es la capacidad de los hornos de arco eléctrico mencionados en el guion?
-Los hornos de arco eléctrico pueden contener hasta 270 toneladas de material fundido.
¿Cuál es la temperatura que se alcanza en los hornos de arco eléctrico durante el proceso de fusión?
-Se pueden alcanzar temperaturas de hasta 3.600 grados centígrados.
¿Cómo se evita la contaminación durante el proceso de fusión del acero?
-El material que será afinado se carga en recipientes de cierre hermético para evitar contaminaciones.
¿Cómo se produce la fusión del hierro esponja en el horno eléctrico?
-El horno posee electrodos que se hacen descender hasta unos pocos centímetros de la superficie y producen un arco eléctrico que salta entre los electrodos y la carga.
¿Qué impurezas se separan durante el proceso de fusión del hierro esponja?
-Durante el proceso, se separan la escoria y la ganga, que son impurezas y componentes no metálicos contenidos en el hierro.
¿Cuál es el producto final obtenido tras el proceso de fusión?
-El producto obtenido es acero líquido que se recoge por un sistema de sangrado.
¿Cómo se realiza el proceso de afino del acero líquido y cuál es su capacidad?
-El proceso de afino se realiza en los hornos de cuchara, que tienen una capacidad de 110 toneladas, a través de un proceso totalmente automatizado.
¿Qué se agrega durante el proceso de afino para producir una variedad de aceros?
-Se agregan ferroaleaciones y aditivos que permiten producir una gran variedad de aceros de acuerdo a estrictas especificaciones.
¿Cuánto tiempo se necesita para fundir una carga de 110 toneladas y cómo se compara el consumo eléctrico con el de un hogar?
-Se necesita una cantidad de energía eléctrica igual al consumo eléctrico de un hogar en 30 años para fundir una carga de 110 toneladas en 55 minutos.