BUENAS PRACTICAS DE ALMACENAMIENTO
Summary
TLDREl guion habla sobre las mejores prácticas en el almacenamiento. Los almacenes deben contar con una correcta iluminación, ventilación, señalización y acceso a elementos de seguridad. Es importante la formación del personal para el manejo de equipos y la manipulación de mercancías, respetando el principio de 'primero en entrar, primero en salir' y limitando el peso máximo a 25 kg por persona. Se mencionan herramientas como montacargas y transpallets, así como tecnologías como el software de gestión de almacenes y sistemas de identificación por radiofrecuencia para una óptima gestión de inventarios.
Takeaways
- 🏭 La importancia de tener un diseño y planificación adecuados en los almacenes para reducir riesgos y facilitar el trabajo.
- 💡 La necesidad de una correcta iluminación y ventilación en los almacenes para mantener un ambiente seguro y saludable.
- 🚫 La importancia de la señalización clara y la presencia de salidas de emergencia libres de obstáculos en caso de emergencia.
- 🛠️ La formación específica del personal en los almacenes para garantizar la seguridad y el uso adecuado de equipos y sistemas de almacenaje.
- 🚶♂️ La delimitación de zonas peatonales y la separación de pasillos para evitar cruces de personas y máquinas.
- 📦 Considerar la máxima altura de apilado que pueden soportar las cajas y estanterías según el tipo de mercancía y las dimensiones del almacén.
- 🔥 El riesgo de incendio al apilar materiales de fácil combustión en grandes alturas y la importancia de la prevención.
- 🚜 La utilización de herramientas y equipos adecuados para la manipulación de mercancías, como estibadoras y montacargas, según el peso de las mismas.
- 🛠️ La capacitación del operador para el uso de montacargas y otras herramientas tecnológicas que facilitan la carga y transporte de cargas.
- 📈 La implementación de software de gestión de almacenes y sistemas de identificación de radiofrecuencia para una administración óptima de inventarios.
- 👥 La concienciación y formación sobre los riesgos existentes en el manejo de equipos de trabajo y la implementación de protocolos de seguridad.
Q & A
¿Qué elementos conviven en un almacén de forma constante?
-En un almacén, conviven de forma constante el equipamiento fijo, la carga y peso en altura, y el equipamiento móvil como los equipos de manutención, así como los trabajadores.
¿Cuáles son las zonas comunes en una formación de almacén?
-Las zonas comunes en una formación de almacén incluyen la zona de embarque y desembarque, la zona de almacenamiento, pasillos, zonas de preparación de pedidos y la zona de administración.
¿Por qué es importante la ventilación y la iluminación correctas en los almacenes?
-La ventilación y la iluminación correctas son importantes para reducir riesgos en los almacenes, asegurando un ambiente seguro y eficiente para el trabajo.
¿Qué medidas se deben tomar para facilitar el transporte y manejo de mercancías en los almacenes?
-Para facilitar el transporte y manejo de mercancías, los almacenes deben contar con pasillos lo suficientemente anchos y una reducción de cruce de pasillos, además de disponer de vías exclusivas para el desplazamiento de personas.
¿Cuáles son los riesgos asociados con el apilamiento a grandes alturas de materiales de fácil combustión?
-El apilamiento a grandes alturas de materiales de fácil combustión implica grandes riesgos de incendio, por lo que es fundamental tener en cuenta la máxima altura de apilado que pueden soportar las cajas y los racks.
¿Qué formación específica se debe dar a las personas que trabajan en los almacenes?
-Las personas que trabajan en los almacenes deben recibir formación específica para asegurar su seguridad, incluyendo el manejo adecuado de los equipos de trabajo y el conocimiento de los riesgos existentes en el entorno de almacenamiento.
¿Qué se debe considerar al diseñar y planificar un almacén para reducir riesgos?
-Al diseñar y planificar un almacén, se debe considerar la iluminación y ventilación adecuadas, la señalización de zonas, el marcado de las zonas peatonales, y la adaptación del diseño de estanterías y componentes de estanterías a las necesidades del almacén.
¿Qué tipo de elementos de seguridad se deben tener en un almacén?
-En un almacén, se deben tener elementos de seguridad como señalización y fácil acceso a los extintores, salidas de emergencia señalizadas y libres de obstáculos, y formación del personal tanto para la conducción y manejo de carretillas elevadoras como para el uso adecuado de las estanterías y sistemas de almacenaje.
¿Cuál es el peso máximo que una persona debe manipular sin asistencia?
-El peso máximo que una persona debe manipular sin asistencia es de 25 kilogramos. Si se sobrepasa este peso, se recomienda el uso de estibadoras manuales o de montacargas.
¿Qué herramientas tecnológicas se mencionan en el script para la administración de inventarios en almacén?
-El script menciona herramientas tecnológicas como software de gestión de almacenes, sistemas de identificación de radiofrecuencia (WMS) y manejo de inventario por voz, para administrar de manera óptima los inventarios en almacén.
Outlines
🏭 Seguridad y Organización en el Almacenamiento
El primer párrafo aborda las prácticas seguras en los almacenes, enfocándose en la importancia de la correcta ventilación, iluminación, señalización y acceso a extintores. Se mencionan las zonas clave del almacén, como la de embarque y desembarque, almacenamiento, preparación de pedidos y administración. Destaca la necesidad de pasillos amplios, salidas de emergencia libres de obstáculos y la formación específica de los trabajadores para garantizar la seguridad en el manejo de equipos y cargas. Además, se discute la importancia de la planificación y diseño del espacio almacén, así como el conocimiento de los límites de carga y altura de los materiales para prevenir riesgos de incendio.
Mindmap
Keywords
💡Almacenamiento
💡Zonas de almacenamiento
💡Equipamiento fijo y móvil
💡Seguridad en el almacén
💡Extintores
💡Pasillos
💡Apilamiento de cajas
💡Formación del personal
💡Montacargas
💡Tecnología de almacenamiento
Highlights
Los almacenes son espacios de trabajo donde conviven equipamiento fijo y móvil, así como trabajadores.
Para reducir riesgos, los almacenes deben tener buena ventilación, iluminación, señalización y acceso a extintores.
Se deben mantener salidas de emergencia señalizadas y libres de obstáculos en los almacenes.
Los pasillos en los almacenes deben ser anchos para facilitar el transporte y manejo de mercancías.
Es importante reducir cruces de pasillos para evitar posibles accidentes.
La altura máxima de apilado en los almacenes depende del tipo de mercancía y la capacidad de los racks.
El apilamiento a grandes alturas de materiales inflamables implica riesgos de incendio.
Las empresas deben formar a sus trabajadores en seguridad para trabajar en los almacenes.
El diseño y la planificación de los almacenes deben incluir espacios necesarios y limitaciones de seguridad.
Los almacenes deben contar con un marcado de las zonas peatonales y de máquinas.
El diseño de estanterías y componentes debe adaptarse a las necesidades del almacén.
Los elementos de seguridad y formación del personal son fundamentales en el manejo de carretillas y elevadoras.
Es crucial tener control y gestión de daños en estanterías y aplicar protocolos de seguridad.
Las mercancías deben ser manipuladas según el principio de 'primeros en entrar, primeros en salir'.
No debe excederse el peso máximo de 25 kilogramos que una persona debe manipular.
Se recomienda el uso de estibadoras manuales o de montacargas para manipular cargas pesadas.
Es importante emplear técnicas de levantamiento adecuadas para evitar lesiones en la espalda.
No se deben usar cajas como escaleras o sillas y se debe manipular con las aletas de las cajas cerradas.
Los montacargas son vehículos esenciales para cargar y transportar cargas de diferente peso.
Existen diferentes diseños de montacargas, hidráulicos y eléctricos, y la 'uña' hidráulica transpaleta.
El 'palet transpaleta' es una herramienta vital en el almacenamiento para el movimiento de mercancías.
Las herramientas tecnológicas como software de gestión de almacenes y sistemas WMS son útiles para administrar inventarios.
Transcripts
hola hoy hablaremos de las buenas
prácticas en el almacenamiento los
almacenes son espacios de trabajo donde
conviven de forma constante equipamiento
fijo almacenando una gran cantidad de
carga y peso en altura equipamiento
móvil como lo son los equipos de
manutención y trabajadores por lo
general los formaciones cuentan con zona
de embarque y desembarque zona de
almacenamiento pasillos zonas de
preparación de pedidos y zona de
administración para reducir riesgos en
los almacenes deben tener una correcta
ventilación e iluminación debe tener una
correcta señalización y fácil acceso a
los extintores debe contar con salidas
de emergencia señalizadas y libres de
obstáculos también deben contar con
pasillos lo suficientemente anchos para
facilitar el transporte y manejo de
mercancías una reducción de cruce de
pasillos con el fin de evitar los
posibles cruces disponer de vías
exclusivas para el desplazamiento de
personas además se debe tener en
consideración la máxima altura de
apilado que pueden soportar las cajas al
momento de colocarlas en palets o
estanterías dependerá del tipo de
mercancía dimensiones de los racks
de las bodegas etcétera hay que tener en
cuenta que el apilamiento a grandes
alturas de materiales de fácil
combustión implican grandes riesgos de
incendio estos requisitos por sí solos
garantizan la seguridad total por lo
tanto la empresa debe formar
específicamente las personas que
desarrollarán su actividad en los
almacenes para asegurar su seguridad
[Música]
ahora conozcamos cómo podemos contribuir
con la reducción de riesgos en los
almacenes primero el diseño y la
planificación de la misión como ya
mencionamos deben tener los espacios
necesarios una correcta iluminación y
ventilación además de de limitaciones de
seguridad debe contar con un marcado de
las zonas peatonales para poder
delimitar las zonas de paso de máquinas
y de personas se debe adecuar el diseño
de estanterías y componentes de
estanterías acorde a las necesidades del
almacén está disponiendo siempre de
elementos de seguridad debe tener una
formación del personal tanto para la
conducción y manejo de carretillas
elevadoras como para el uso adecuado de
las estanterías y sistemas de almacenaje
se debe explicar y concienciar sobre los
riesgos existentes en el manejo de los
equipos de trabajo presentes en un
almacén medio de haber control gestión y
reporte de daños de las estanterías se
debe controlar y aplicar protocolos que
actúan en función en los daños
identificados pérdidas daños materiales
o un mal manejo ahora mencionamos unas
cuantas recomendaciones para la
manipulación de mercancías para todas
las mercancías que se reciban de bodega
o de patio
importante tener en cuenta que los
primeros en entrar deben de ser los
primeros en salir y deben colocarse de
manera consecutiva el peso máximo que
una persona debe manipular es de 25
kilogramos si sobrepasa este peso se
recomienda el uso de estibadoras
manuales o de montacargas no deben de
usarse anillos o pulseras que puedan
causar enganches para evitar problemas
en la espalda por transporte de carga se
deben emplear técnicas de levantamiento
adecuadas que tiene como principio
básico mantener la espalda recta y hacer
el esfuerzo con las piernas si hay que
agacharse se deben de doblar las
rodillas pero la espalda debe estar
siempre recta no se deben usar cajas
como escaleras o sillas ya que pueden
generar rupturas a los productos y no
manipular las cajas con las aletas
destapadas ya que pueden deteriorar el
empaque o pueden dañar los productos
hablemos ahora de las herramientas que
se usan en el almacenamiento los
montacargas son vehículos empleados para
cargar y transportar cargas de diferente
peso su creación ha contribuido a la
reducción de tiempo y se requiere que el
operador esté capacitado para su uso
existen diferentes diseños de
montacargas los cuales dependerán de las
ciudades de su uso para el uso
industrial se encuentran los montacargas
hidráulicos y eléctricos la uña
hidráulica transpaleta jack palet
transpaleta es otra herramienta muy útil
y vital en el almacenamiento en bodegas
se trata de un aparato usado para
realizar varias tareas relacionadas con
el movimiento de mercancías almacenadas
tales como carga y descarga traslado de
unas zonas a otras zonas del almacén
operaciones de carga de camiones entre
otras también existen herramientas
tecnológicas que permiten administrar de
manera óptima los inventarios de los
almacén 2 como software de gestión de
almacenes y la identificación de
radiofrecuencia sistemas w ms o manejo
de inventario recolección por voz entre
muchos otros gracias por tu atención
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