Moldeo por inyeccion

Summary

El video describe el proceso de moldeo por inyección de plástico, comenzando con los materiales como resinas termoplásticas, hasta la producción final de las piezas. Se detallan los equipos esenciales, como la inyectora con sus tres componentes principales (unidad de cierre, inyección y controlador), y otros equipos auxiliares como secadoras y robots. También se explican las variables críticas del proceso, como temperatura, presión y tiempo, necesarias para garantizar la calidad del producto. Finalmente, se muestra un ciclo típico de moldeo, desde la alimentación del material hasta la expulsión de la pieza terminada.

Takeaways

• 😀 Se utilizan resinas termoplásticas como HP, nylon de alta temperatura y acrílico en el proceso de moldeo por inyección.
• 😀 El molde es fundamental en el proceso, ya que define la forma y figura de la pieza a producir.
• 😀 La máquina inyectora tiene tres componentes principales: la unidad de cierre, la unidad de inyección y el controlador.
• 😀 Existen sistemas de refrigeración que ayudan a mantener el control de la temperatura durante el proceso de inyección.
• 😀 Equipos auxiliares como secadoras de material, robots, bandas transportadoras y molinos también son parte del proceso.
• 😀 Las variables críticas en el proceso incluyen la velocidad, presión, temperatura, distancias y tiempos de operación.
• 😀 El control adecuado de estas variables es esencial para cumplir con los requisitos de calidad del cliente.
• 😀 El proceso de moldeo comienza alimentando la resina en la tolva de la máquina para su fusión.
• 😀 La fusión del material se logra mediante calor generado por fricción y por las bandas calefactoras instaladas en el barril de la máquina.
• 😀 El proceso de purga se realiza dos o tres veces para evitar inyectar plástico degradado o contaminado antes de la inyección final.
• 😀 Tras cerrar el molde y realizar la inyección, se mantiene cerrado durante un período de tiempo para permitir que el plástico se solidifique con el enfriamiento por agua.
• 😀 Al finalizar el proceso, la pieza moldeada se expulsa del molde y es mostrada como el producto final.

Q & A

¿Qué tipos de resinas se mencionan en el proceso de moldeo por inyección?

Se mencionan resinas termoplásticas como HP, nylon de alta temperatura y acrílico.

¿Cuál es el propósito del molde en el proceso de moldeo por inyección?

El molde tiene la función de darle la forma y figura a la pieza que se va a producir.

¿Cuáles son los tres componentes principales de una máquina inyectora?

Los tres componentes principales son la unidad de cierre, la unidad de inyección y el controlador.

¿Qué rol desempeña el sistema de refrigeración en el proceso?

El sistema de refrigeración se utiliza para controlar y distribuir las líneas de agua, ayudando en el enfriamiento del plástico inyectado.

¿Qué equipos auxiliares se mencionan pero no se muestran en el video?

Se mencionan equipos como la secadora de materiales, el robot, la banda transportadora y el molino.

¿Cuáles son algunas de las variables críticas en el proceso de moldeo por inyección?

Las variables críticas incluyen velocidad, presión, temperatura, distancias o recorridos y tiempos.

¿Cómo se inicia el proceso de moldeo por inyección de plástico?

El proceso inicia alimentando la resina en la tolva alimentadora, que luego entra en la unidad de inyección por la garganta de la máquina.

¿Qué fuentes de calor se utilizan para fundir la resina en el proceso?

El calor proviene de la fricción entre los perfiles del tornillo y las paredes del barril, y de las bandas calefactoras adaptadas al barril de la máquina.

¿Por qué se realiza el proceso de purga antes de inyectar el plástico?

El proceso de purga se realiza para evitar inyectar plástico degradado o contaminado, asegurando que el material esté limpio para la producción.

¿Qué sucede después de cerrar el molde en el proceso de inyección?

Después de cerrar el molde, se inyecta el plástico en las cavidades del molde utilizando presión y velocidad, y luego se mantiene cerrado para permitir el enfriamiento del plástico.