30-Fabricando Made in Spain - Tejas
Summary
TLDREl video ofrece una visión detallada del proceso de fabricación de tejas cerámicas, desde la extracción de la arcilla en la mina hasta su transformación en tejas listas para el uso. Se destaca la importancia de la arcilla como materia prima, su preparación en molinos y amasadoras para crear un barro homogéneo. Luego, se describe cómo se modelan las tejas, se les da forma y se secan para reducir su humedad. Después de la decoración y pintura, las tejas pasan por un horno a altas temperaturas durante 24 horas para endurecerse y adquirir su resistencia definitiva. Finalmente, se muestra la calidad de las tejas a través de pruebas de resistencia, demostrando su capacidad para soportar grandes cargas, listas para ser utilizadas en la construcción de techos.
Takeaways
- 🏠 La teja es una pieza esencial para formar cubiertas en edificios y permite canalizar el agua de lluvia.
- 📜 El uso de tejas para techos tiene sus orígenes en la Prehistoria con la moldear de objetos de barro.
- 🔄 Existen múltiples tipos de tejas y su forma ha evolucionado a lo largo de los siglos.
- 🎨 Las tejas árabes, por ejemplo, tienen una forma curva que resuelve problemas de drenaje en las cubiertas.
- 🌄 Se fabrican tejas de arcilla, que se extrae de minas de cielo abierto y se procesa para darle plasticidad y forma.
- 📏 Las tolvas se utilizan para clasificar y mezclar los distintos tipos de arcilla según sus propiedades.
- 🚜 Más de 2.000 toneladas de arcilla se pueden procesar y transportar diariamente desde la mina a la fábrica.
- 🔨 El molino tritura la arcilla hasta convertirla en polvo, que luego se mezcla con agua y aditivos para formar el barro virgen.
- 🍰 Una prueba clave para el barro es el llamado punto de 'carguirol', que se verifica al golpear la masa y comprobar su consistencia.
- 🎨 Las tejas se decoran con una amplia gama de colores, incluyendo acabados personalizados y de acabado mediterráneo.
- 🔧 Las tejas pasan por un proceso de secado para reducir su humedad y luego se someten a una cocción de alta temperatura durante 24 horas en un horno.
- 🧪 Se realizan controles de calidad para asegurar la resistencia y la integridad de las tejas antes de su instalación en los techos.
Q & A
¿Qué es una teja y qué función cumple en los edificios?
-Una teja es una pieza utilizada para formar cubiertas en los edificios, que permite canalizar el agua de lluvia. Su uso permite hablar específicamente de 'tejados' cuando se refiere a la parte superior de las construcciones.
¿Desde qué época se conoce el uso de tejas?
-El uso de tejas tiene sus orígenes en la Prehistoria, cuando comenzaron a moldear los primeros objetos de barro.
¿Cómo ha evolucionado la forma de las tejas a lo largo de los siglos?
-La forma de las tejas ha evolucionado a lo largo de los siglos, adaptándose a diferentes necesidades y estilos arquitectónicos. Hoy en día, existen muchos tipos de tejas, como la árabe, que con su forma curva resuelve problemas de drenaje en las cubiertas.
¿De qué material se fabrican las tejas cerámicas?
-Las tejas cerámicas se fabrican principalmente con arcilla, que se mezcla con agua y otros aditivos para darle plasticidad y formar el barro virgen.
¿Cómo se clasifican los diferentes tipos de arcilla en la fábrica?
-Los diferentes tipos de arcilla se clasifican y se almacenan en tolvas. Cada tipo de arcilla tiene sus propiedades específicas y se combinan en porcentajes determinados para lograr la composición deseada.
¿Qué proceso se realiza en el molino para las arcillas?
-En el molino, los péndulos con rodetes giran por un aro, triturando la arcilla en contacto con el aro hasta que alcanza la finura requerida, que luego se convierte en polvo para el siguiente proceso.
¿Cómo se conforman las tejas en la galletera?
-En la galletera, el polvo de arcilla se mezcla con agua y componentes adicionales para formar el barro. Este barro se amasa y se extruye, dándole la forma final de la teja.
¿Qué pasos se siguen después de que las tejas son extruidas y adquieren forma?
-Después de la extrusión, las tejas pasan por el secado para reducir su humedad, se pintan para darles color y luego pasan por un horno a altas temperaturas durante 24 horas para endurecer y definir su consistencia final.
¿Cómo se garantiza la calidad de las tejas antes de su entrega?
-Se realizan controles de calidad, incluyendo pruebas de sonido al golpear la teja para detectar fisuras internas, y luego se someten a pruebas de flexión en un laboratorio para asegurar su resistencia.
¿Cuál es la capacidad de resistencia de una teja típica?
-Las tejas normalmente están diseñadas para soportar entre 80 y 125 kilos de peso antes de romperse. En la prueba, una teja resistió 539 kilos.
¿Qué pasos finales se realizan antes de que las tejas estén listas para su uso en un tejado?
-Después de la cozida en el horno, se seleccionan las tejas que han pasado los controles de calidad y se preparan para su instalación en el tejado.
¿Cómo se describe el proceso de producción de las tejas en el script?
-El proceso de producción de las tejas incluye la recolección de arcilla en la mina, su transporte a la fábrica, la mezcla y clasificación de los tipos de arcilla, la trituración en el molino, la formación del barro virgen, la conformación de las tejas en la galletera, el secado, la pintura, la cozida en el horno y finalmente los controles de calidad antes de la entrega.
Outlines
🏠 Proceso de fabricación de tejas cerámicas
Este párrafo describe el proceso de fabricación de tejas cerámicas desde la extracción de arcilla en minas hasta su uso en la construcción. Se menciona la importancia de las tejas en la canalización del agua de lluvia y cómo este invento prehistórico ha evolucionado. Se destaca la fabricación de la teja árabe, conocida por su forma curva que resuelve problemas en la cubierta. La arcilla, una sustancia fundamental en la fabricación de tejas, se describe su proceso de obtención de la mina de cielo abierto, su transporte y su preparación en la fábrica. Se detalla cómo se homogeneiza la mezcla de arcilla, su paso por el molino para convertirla en polvo y luego en barro virgen, y el proceso de amasado y extrusión para dar forma a las tejas.
🔥 El horno y la transformación de la arcilla
Este párrafo abarca desde el horno de 50 metros de longitud donde se cocinan las tejas a temperaturas superiores a los 1000 grados centígrados, hasta la prueba de consistencia conocida como 'carguillo'. Se describe el proceso de amasado en la amasadora, donde se agregan agua y carbonato de bario al barro para darle propiedades específicas. Se menciona el uso de una máquina llamada galletera para dar el último amasado, extruir el aire y compactar el barro antes de dar forma a las tejas. Se destaca el uso de cuerdas de piano para realizar cortes precisos y se describe cómo se secan las tejas en bandejas y cómo se reduce su humedad en el secadero con el uso de aire caliente y temperaturas elevadas.
🎨 Decoración y endurecimiento de las tejas
Este párrafo cubre desde la decoración de las tejas con 25 colores diferentes y acabados personalizados, hasta la resistencia de las tejas sometidas a pruebas de flexión. Se habla de las técnicas de pintura, como la imitación de musgo o de excrementos de pájaro, y se describe el proceso de selección y control de calidad de las tejas antes de su cocción en un horno a temperaturas superiores a 1000 grados durante 24 horas. Se destaca la importancia de esta cocción para asegurar la durabilidad de las tejas. Finalmente, se menciona la prueba de resistencia de una teja, que soportó 539 kilos de peso, demostrando su solidez para su uso en la construcción de techos.
Mindmap
Keywords
💡Tejas
💡Arcilla
💡Fabricación de Tejas
💡Celosía
💡Tolva
💡Molino
💡Amasadora
💡Galletera
💡Secado
💡Coz
💡Control de Calidad
Highlights
La teja es una pieza fundamental en la construcción de cubiertas en edificios, permitiendo canalizar el agua de lluvia.
Los orígenes de las tejas se remontan a la Prehistoria, cuando se moldeaban objetos de barro.
Existen múltiples tipos de tejas y su forma ha evolucionado a lo largo de los siglos.
Las tejas árabes, con su forma curva, resuelven problemas de la cubierta como los canales o cumbreras.
Las tejas se fabrican a partir de arcilla, que se encuentra en minas de celda abierta.
La arcilla, una vez mezclada con agua, adquiere plasticidad y se puede dar forma.
Las tolvas clasifican y mezclan los distintos tipos de arcilla para su posterior procesamiento.
El molino es utilizado para triturar la arcilla hasta convertirla en polvo, que luego se incorporará en el barro.
La amasadora mezcla la arcilla en polvo con agua y aditivos para crear el barro virgen.
El proceso de fabricación incluye el amasado final, la extracción de aire y la compactación del barro.
Las 'galleteras' dan la última forma al barro, determinando la forma final de la teja.
Las cuerdas de acero al carbono, utilizadas en instrumentos musicales, también se emplean para cortar las tejas con precisión.
Las tejas pasan por un secadero para reducir su humedad antes de la pintura.
Las cabinas de pintura ofrecen una amplia gama de colores y acabados personalizados.
Las tejas cerámicas se someten a una cocción de 24 horas en un horno a temperaturas superiores a 1000 grados.
Se realizan controles de calidad para asegurar la resistencia y la integridad de las tejas antes de su instalación.
Las pruebas de resistencia incluyen una prueba de flexión que evalúa la capacidad de soporte de cada teja.
El proceso completo de fabricación de las tejas cerámicas combina tradición y tecnología para producir piezas duraderas y estéticas.
Transcripts
La teja es una pieza con la que se
forman cubiertas en los edificios y que
permite canalizar el agua de lluvia
hay otros modos de cubrir la parte
superior de las casas pero solo cuando
se hacen con Tejas se puede hablar de
tejados
un singular invento que tiene su origen
en la Prehistoria cuando se empezaron a
moldear los primeros objetos de barro
existen muchos tipos de teja y su forma
ha evolucionado a lo largo de los siglos
hoy fabricamos la árabe que con su forma
curva resuelve todos los problemas de
una cubierta como por ejemplo los
canales o cumbreras
nos lo cuenta Ruth
[Música]
se hacen de arcilla y las hay de
distintos tipos formas y colores Pero
hoy fabricamos las de toda la vida las
de casa de la abuela dicen que
antiguamente para darle su forma curva
las moldeaban sobre la pierna y sí
parece que encaja hoy fabricamos Tejas
cerámicas
[Música]
Buenos días Juan Carlos qué tal Pero
bueno dónde me traes que solo es una
fábrica
una mina de arcilla estamos un poco
acostumbrados a ver las minas Pues en
galerías en la tele subterráneas pero en
realidad es una mina de celo abierto y
con la arcilla es con lo que hacemos
el principal componente para poder
fabricar las Tejas cerámicas tiene la
propiedad sobre todo que al añadirle
agua le confiere una plasticidad y
conseguimos darle la forma que queremos
a las cejas lo que se ve aquí más claro
es la arena lo más rojizo es la arcilla
típica de la zona lavadoras
oscura la parte rojiza o marrón y omite
la parte Blanca
cuánto se puede cargar aquí de arcilla
al día
aquí pues probablemente más de 2.000
toneladas de aquí se amontona se suben
al camión correcto y el camión ya lo
lleva directamente a fábrica pues Oye
vamos a ver cómo llega la fábrica
[Música]
[Música]
bueno esta arcilla la recibimos por esta
cinta transportadora y va pasa por un
desmenuzador para que luego en La Tolva
circule bien
tenemos 10 tolvas más o menos Cuántos
tipos de arcilla puede contener una teja
de cinco o seis una vez los distintos
tipos de arcilla están clasificados en
estas tolvas qué ocurre las tolvas se
ponen en marcha y cada Tolva pone su
porcentaje que le hemos marcado y eso va
a parar a una cinta transportadora que
va hasta el final aquella chimenea negra
ahí está la composición preparada para
entrar al molino Pues nos vamos al
molino Muchas gracias Juan Carlos hasta
luego
[Música]
lo que tenemos en La Tolva final es la
mezcla de estas ardillas que vemos aquí
cada una tiene sus propiedades entonces
lo que hacemos Es homogeneizarlo en La
Tolva de alimentación del molino el
molino básicamente es unos péndulos que
tienen unos rodetes van girando por un
aro entonces la arcilla la va triturando
en contacto con el Aro hasta que alcanza
la finura que nosotros le pedimos que en
este caso sería esto de aquí en realidad
el molino sería
como gigante y una vez hemos conseguido
que el molino nos deje
la convertida en este polvo qué hacemos
ya preparar el barro vamos a meter el
polvo en la amasadora Me acompañas a
verlo
ya tenemos la arcilla en polvo Vean este
horno de 50 metros de longitud en su
interior hay temperaturas superiores a
los 1000 grados centígrados ahí
permanecerán las cejas 24 horas para
conseguir su consistencia también por su
consistencia sabremos si el caramelo
para elaborar el turrón está listo
fíjense en esta prueba que consiste en
que la masa se tiene que partir al
golpearla hoy van a descubrir Cómo se
consigue ese punto llamado de carguirol
antes seguimos fabricando Tejas
[Música]
Esta es la amasadora donde se le echa la
arcilla otros componentes como por
ejemplo
el agua en este caso para hacer el barro
y el carbonato de bario que es un
aditivo para conseguir neutralizar las
sales no sube una superficie entonces La
teja se queda con un aspecto rojo es
decir las sales
que veamos nada tendríamos No tendríamos
el rojo bonito que queda La teja de
superficie correcto lo que hacemos Es
agitarlo todo en la amasadora correcto y
cuando ya está la mezcla preparada la
descargamos por la parte inferior y nos
sale el barro que ves por aquí
un poco
Sí ahora tiene una humedad de alrededor
de un 15%
o algo así aún hay que darle un poquito
más de humedad
ahora Estamos en la tapa de mezclado
final y extrusionado esta máquina Le
llamamos galletera y aquí lo que hacemos
Es darle el último amasado
extraer el aire fluido que pueda tener
el barro para evitar que haya algún
problema en el resto de la etapa del
proceso y luego compactar el barro y
según la forma que pongamos en el final
de la galletera no saldrá una forma de
teja o de otro producto el barro ha
salido de color marrón el barro virgen
porque ahora tenemos este color que es
más rojizo más claro porque al darle el
punto final de agua y al extruirlo va
cogiendo finura con el carro cortador
mediante unas cuerdas de piano lo que
hacemos Es en primer lugar acotar
longitudinalmente la pieza Y por qué se
llaman
cuerdas porque efectivamente están
hechos del mismo material que las
cuerdas que se utilizan para utilizar
para tocar un piano las cuerdas de piano
están hechas de acero al carbono
templado se fabrican para ser utilizadas
en instrumentos musicales Porque pueden
soportar grandes tensiones y golpes sin
deformarse consiguiendo dar siempre el
mismo sonido pero también tienen otros
usos ya que con este material se pueden
realizar cortes muy precisos con ellas
se cortan productos como las Tejas el
jabón o los quesos cremosos
un poco más tarde mediante unos ganchos
cortamos la Arista de la pieza por
delante es
más ancho y por detrás más estrecho
efectivamente tiene dos anchos distintos
porque si no luego no se podría encajar
una encima de otra porque luego estas
van solapadas para formar lo que es el
tejado efectivamente
ya está cortada Alberto está calentita y
esto que tiene aquí debajo lo que ha
sobrado esto le llamamos la suela la
suela lo que hace es acompañar a La teja
durante todo el proceso de transporte
hasta su entrada secadero para que las
bandas no marquen las aristas y las deja
andarse directamente sobre los tapetes
rugosos todo eso nos marcaría como está
blandito el barro Pues bueno nos
marcaría toda esta zona quedaría liso
como lo tenemos aquí se quedaría rugoso
[Música]
una vez hemos conformado La teja ahora
debemos de evacuar el porcentaje de agua
que contiene y llegamos a la etapa del
secadero aquí verás como los tenedores
separan La teja de la suela y lo
introducimos en las bandejas del
secadero
ese Sobrante viene por aquí bajo y llega
hasta aquellos hilos donde se
reincorpora otra vez al proceso
mezclándose con el barro virgen Alberto
haciendo al día ahora mismo de este
formato estamos fabricando casi 10.000
unidades horas equivaldría a dos
viviendas unifamiliares en el secadero
lo que hacemos Es mediante un caudal de
aire muy alto y una temperatura
progresiva evacuar el 20% de agua que
contienen aquí en el secadero llegamos a
alcanzar temperaturas de hasta 80 grados
[Música]
Jorge qué tal Muy bien salidas del
secadero listas ahí para pasar por las
cabinas de pintura Cuántos colores
podéis pintar las cejas Jorge tenemos 25
acabados Pero podemos hacer pedidos por
un cliente a medida y lo más raro que se
han pedido que es Jorge pues tenemos un
acabado mediterráneo bueno unas
imitaciones de musgo o de cagadas de
pajaritos y cómo invita a esas cámaras
de pájaro Jorge Pues con una una pistola
goteando ahí sobre La teja haciendo unas
manchas de imitación de
de pájaro
[Música]
[Música]
ya tenemos las cejas listas decoradas
pintadas Cuál es el siguiente paso
Guzmán siguiente paso sería que los
robots depositen sobre los recipientes
cerámicos que son refractarios y ya
irían apilados sobre la vagonetas para
introducir al horno
[Música]
puede estar superior 1000 grados Durante
cuánto tiempo durante 24 horas
permanecen dentro del horno 24
horas
por qué
es tan importante porque nos va a
permitir en esas temperaturas que La
teja dure toda la vida Eso sería el
material definitivo
enfriado Y entonces esto ya está listo
Guzmán No necesitamos hacer controles de
calidad y la Selección del material y
cómo se hacen esos controles
suena campana sería un producto muy
bueno tengo aquí otra
esto es una maleza tendría una fisura
interna entonces con La teja que suena
campana que suena bien y parece que está
todo correcto ya la puedo poner sobre un
tejado luego tendríamos que ir al
control de calidad que se hacen en el
laboratorio para que nos diga que esto
el otro de teja es correcto
[Música]
[Música]
muy buenas Paco qué tal Muy buenas Te
traigo una teja que hacemos con ella
Paco a romper una a nivel de flexión que
nos diría los kilos que aguantan antes
de romperse hasta Cuántos kilos puede
aguantar una teja aproximadamente pues
normalmente las Tejas se suelen pedir la
Norma que estén entre 80 y 125 kilos
esta teja podría resistir mi peso encima
esta máquina lo que hace es subir un
pistón y aplicar una fuerza
[Música]
nos vamos a tirar un poquito para atrás
vale
[Música]
bueno Paco hemos visto que le ha dado
duro eh la máquina y como ves ha
aguantado 539 kilos con 98 pueden subir
varias personas yo creo al tejado es
bastante segura podemos hacer la prueba
subimos los dos claro primero tú Vamos
allá bueno bueno
saltar encima de ella no podemos montar
un tejado
Pues si te parece Paco vamos a ver un
resumen de Cómo se fabrican las Tejas
cerámicas
[Música]
la materia prima de las cejas es la
arcilla material que se recoge en la
mina y se lleva a fábrica donde se
desmenuza y se mezcla para conseguir la
composición deseada
el siguiente paso es el molino en el que
la arcilla se tritura hasta quedar en
polvo el cual junto con agua y otros
aditivos se convierte en barro virgen en
la galletera se conforman las cejas la
cortadora se encarga de darles forma
antes de entrar al secado donde se
reduce su humedad
una vez las cejas están secas ya podemos
pintarlas para apreciar su color deben
pasar por este inmenso horno donde se
cuecen durante 24 horas
comprobamos la resistencia de La teja
Con este aparato que le aplica fuerza y
ahora sí las cejas Ya están listas para
formar nuestro tejado
[Música]
5.0 / 5 (0 votes)