laminado

Summary

Este script describe el proceso de producción de acero en una fábrica. Inicia con el recalentado de planchas de acero a 1300 grados centígrados y su posterior procesamiento en dos líneas principales: una de tira y otra de placa. En la línea de placas, el acero se reduce en espesor y ancho mediante molinos reversibles y se enfríe y corta en rodillos. Estas placas son utilizadas en la fabricación de maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada. En la línea de tira, el acero se procesa para la producción de láminas en caliente, reduciendo su espesor en molinos y laminándolo en un tren de seis castillos. Luego, el acero se enfría y se enrolla mediante un sistema conocido como 'arroyo verde'. Además, se menciona el proceso de laminación en frío en la que se mejoran las propiedades físicas del acero. Finalmente, se destaca la producción de perfiles rectangulares como vigas, canales y ángulos a través de la fraccionación y laminación de planchas recalentadas.

Takeaways

• 🔥 La producción comienza con el recalentado del acero a 1300 grados centígrados.
• 🎢 Existen dos líneas principales: una de tira que genera cinta y otra de placa que fabrica planchas u hojas de acero.
• ⛓ En la línea de placas, el acero se reduce en espesor y ancho mediante dos molinos reversibles.
• 🚀 El producto pasa por rodillos para su enfriamiento, enderezado y corte.
• 🏭 La empresa es el único fabricante en México de placas de acero utilizadas en la fabricación de maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada.
• 🤖 En la línea de tira, el acero se procesa para la producción de lámina rolada en caliente.
• 🔩 El espesor final de la lámina en la línea de tira es determinado por el cliente.
• 🌀 Se utiliza un sistema de enfriamiento y enrollado conocido como 'arroyo verde'.
• ❄️ La lámina rolada en caliente puede ser enviada directamente a clientes o sometida a otros procesos de laminación en frío.
• 🧊 El proceso de laminación en frío mejora las propiedades físicas de la lámina y disminuye su espesor.
• 🔩 El fraccionamiento del planchón de acero produce secciones cuadradas llamadas 'techos', que luego se recalientan y laminados para producir perfiles de acero.

Q & A

¿Qué tipo de productos fabrica la línea de tira y la línea de placa?

La línea de tira fabrica cinta de acero en rollo y la línea de placa produce planchas u hojas de acero.

¿A qué temperatura se recalienta el planchón en la línea de placa?

El planchón se recalienta a 1300 grados centígrados.

¿Cuál es la función de los molinos reversibles en la línea de placas?

Los molinos reversibles se utilizan para reducir el espesor y ancho del planchón en varios pases hasta alcanzar las dimensiones requeridas.

¿Qué tipo de placas de acero fabrica el único fabricante en México y para qué se utilizan?

El único fabricante en México produce placas de acero utilizadas en la fabricación de maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada, entre otros.

¿Cómo se procesa el planchón en la línea de tira para la producción de la mina?

El planchón se procesa en un molino universal reversible hasta alcanzar un espesor de 2 pulgadas y luego en el n stand se disminuye a una pulgada, con el espesor final determinado por el cliente.

¿Qué sistema de enfriamiento y enrollado se utiliza en la línea de tira?

La línea de tira opera un sistema de enfriamiento y enrollado conocido como 'arroyo verde'.

¿Cómo se disminuye el espesor de la lámina en el proceso de laminación en frío de AHMSA?

Mediante la laminación en frío se disminuye el espesor de la lámina a la vez que se modifican y mejoran sus propiedades físicas.

¿Qué método se utiliza para eliminar óxidos en la cinta de acero antes de la reducción de su espesor?

Se utiliza decapado con una solución con base en ácido clorhídrico para eliminar los óxidos.

¿Cómo se logra disminuir paulatinamente el espesor de la cinta de acero en los molinos?

La cinta de acero se reduce a temperatura ambiente en diferentes molinos para disminuir gradualmente su espesor hasta alcanzar las especificaciones deseadas.

¿Para qué se utilizan los hornos de calentamiento continuo en el proceso de laminación en frío?

Los hornos de calentamiento continuo se utilizan para recoger el rollo y aumentar su temperatura hasta 750 grados centígrados, lo que ayuda a aminorar su dureza.

¿Qué se produce en los diferentes trenes de laminación después de que los techos son recalentados en un horno?

Los techos recalentados pasan por diferentes trenes de laminación para producir vigas, canales y ángulos de acero con perfil rectángulo.

¿Qué se denomina a las secciones cuadradas generadas a partir del fraccionamiento del planchón de acero?

Las secciones cuadradas generadas se denominan 'techos'.