Tolerancia geométrica de orientación PARALELISMO

Ingeniería Industrial Indalecio Rico Ortiz
16 Feb 202207:10

Summary

TLDREl guion trata sobre el paralelismo, una característica geométrica con tolerancia de orientación para elementos relacionados. Se explica cómo se mide y se ejemplifica con dos casos. En el primer caso, un elemento plano debe estar entre dos planos paralelos a 0.6 mm del eje de referencia. En el segundo, se muestra cómo la orientación de los planos depende de los acotamientos dados, y se demuestra que si el espaciamiento medido supera la tolerancia especificada, la pieza está fuera de especificación.

Takeaways

  • 📏 El paralelismo es una característica geométrica que define la tolerancia de orientación de elementos relacionados.
  • 📐 El símbolo del paralelismo se representa con dos líneas paralelas, relacionadas con datos de referencia primarios, secundarios y terciarios.
  • 🔢 La tolerancia de paralelismo se mide en relación con un dato de referencia, y se indica en el cuadro de control del diseño.
  • 📉 En el caso 1 del ejemplo, la tolerancia de paralelismo es de 0.6 con respecto al dato primario, y se interpreta en 3D como una zona de tolerancia formada por dos planos paralelos.
  • 📌 La medición del paralelismo se realiza alineando la pieza con el origen de los datos de referencia y midiendo el elemento geométrico en relación con los planos de tolerancia.
  • 📏 En el caso 2, la tolerancia de paralelismo se mide en relación con el dato ce, y se acota en el eje vertical, lo que indica que los planos de tolerancia deben estar paralelos al eje de referencia vertical.
  • 📏 La interpretación de la tolerancia de paralelismo también depende de la orientación del acotamiento en el diseño, que puede ser horizontal o vertical.
  • 📏 La medición del paralelismo implica formar ejes a partir de puntos de perfil y compararlos con los planos de tolerancia establecidos.
  • 🔍 Si el espaciamiento entre los planos medidos excede la tolerancia especificada, la pieza se considera fuera de especificación.
  • 📊 La interpretación y medición del paralelismo son fundamentales para garantizar la precisión y la calidad en la fabricación y ensamblaje de piezas.

Q & A

  • ¿Qué es el paralelismo en la tolerancia geométrica?

    -El paralelismo es una característica geométrica que establece una tolerancia de orientación para elementos relacionados, y su símbolo son dos líneas paralelas.

  • ¿Cuál es la relación entre el paralelismo y los datos de referencia?

    -El paralelismo se relaciona con los datos de referencia, que pueden ser primarios, secundarios o terciarios, y define cómo deben estar orientados los elementos con respecto a estos.

  • ¿Cómo se interpreta la tolerancia de 0.6 en el ejemplo de paralelismo del caso 1?

    -La tolerancia de 0.6 indica que el elemento plano debe estar dentro de una zona de tolerancia formada por dos planos paralelos espaciados 0.6, ambos paralelos al eje de referencia.

  • ¿Qué significa que un elemento esté 'dentro de especificación' en términos de tolerancia geométrica?

    -Un elemento está 'dentro de especificación' si su medición se ajusta dentro de los límites de tolerancia establecidos, como en el caso de la pieza con una distancia de 0.45 mm que es menor a la tolerancia de 0.6 mm.

  • ¿Cómo se mide el paralelismo en el caso 2 del ejemplo proporcionado?

    -En el caso 2, se mide el paralelismo formando ejes a través de puntos tomando círculos sobre el barreno y midiendo el espaciamiento entre dos planos formados sobre los puntos más alejados, en este caso, hacia arriba y hacia abajo.

  • ¿Qué sucede si el espaciamiento medido entre los planos es mayor que la tolerancia especificada?

    -Si el espaciamiento medido entre los planos es mayor que la tolerancia especificada, como 0.86 mm en lugar de 0.6 mm, la pieza estaría fuera de especificación.

  • ¿Cómo se determina la dirección del espaciamiento de los planos en el paralelismo?

    -La dirección del espaciamiento de los planos en el paralelismo se determina según los acotamientos indicados en el diseño, que pueden ser horizontales o verticales dependiendo de cómo se indique en el cuadro de control.

  • ¿Qué es un 'eje de referencia' o 'datum' en el contexto de tolerancia geométrica?

    -Un 'eje de referencia' o 'datum' es una característica de la pieza que se utiliza como punto de referencia para medir otras características, como la orientación de un plano en relación con el paralelismo.

  • ¿Qué importancia tiene alinear la pieza correctamente antes de medir el paralelismo?

    -Alinear la pieza correctamente es crucial para poder medir con precisión, ya que permite establecer el origen de medición y asegura que se midan los elementos en relación con los datos de referencia correctos.

  • ¿Cuál es la diferencia entre la tolerancia de paralelismo y la tolerancia dimensional?

    -La tolerancia de paralelismo se refiere a la orientación de un plano en relación con un eje de referencia, mientras que la tolerancia dimensional se refiere a las dimensiones exactas de una característica, como su longitud o diámetro.

Outlines

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🔍 Introducción al Paralelismo en Tolerancias Geométricas

Este párrafo introduce el concepto de paralelismo en tolerancias geométricas, destacando que es una característica geométrica que establece una tolerancia de orientación para elementos relacionados. Se describe que el símbolo del paralelismo son dos líneas y se relaciona con los datos de referencia primarios, secundarios y terciarios. Se explica a través de un ejemplo de paralelismo en un diseño, donde se menciona que el elemento plano debe estar dentro de una zona de tolerancia formada por dos planos paralelos, con un espaciamiento de 0.6 mm con respecto al eje de referencia. Se detalla cómo se mide esta característica, alineando la pieza para medir y comparando el elemento geométrico plano con dos planos paralelos. El ejemplo específico muestra que si el elemento está dentro de la especificación de 0.6 mm, la pieza cumple con los requisitos.

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📏 Medición del Paralelismo y Análisis de Especificaciones

En este segundo párrafo se profundiza en el proceso de medición del paralelismo, explicando cómo se forman ejes a partir de tocar círculos en el barreno y cómo estos ejes deben estar dentro de una zona de tolerancia de 0.6 mm. Se utiliza un ejemplo para ilustrar cómo se forma el eje y cómo se miden los planos paralelos. Se menciona que si el espaciamiento entre los planos es mayor al valor de tolerancia (0.6 mm), la pieza se considera fuera de especificación. El ejemplo concreto muestra que con un espaciamiento de 0.86 mm, la pieza no cumple con la tolerancia requerida.

Mindmap

Keywords

💡Paralelismo

El paralelismo es una característica geométrica que se refiere a la relación de orientación entre elementos relacionados, manteniendo una cierta tolerancia de orientación. En el guion, se menciona que el símbolo del paralelismo son dos líneas paralelas, y se relaciona con los datos de referencia primarios, secundarios y terciarios. Se utiliza para describir la tolerancia de orientación de un elemento plano en relación con un eje de referencia, ejemplificado en el caso 1 donde se especifica una tolerancia de 0.6 con respecto al dato primario.

💡Tolerancia

La tolerancia es el rango dentro del cual una característica geométrica puede variar sin afectar la funcionalidad del componente. En el guion, la tolerancia se refiere al espacio entre dos planos paralelos que definen la posición aceptable de un elemento plano. Por ejemplo, en el caso 1, la tolerancia de paralelismo es de 0.6, lo que significa que el elemento plano debe estar entre dos planos espaciados 0.6 milímetros y paralelos al eje de referencia.

💡Datos de referencia

Los datos de referencia, también conocidos como datum, son superficies, líneas o puntos en un objeto que se utilizan como base para medir otras características del mismo. En el guion, se habla de datos primarios, secundarios y terciarios, y cómo estos afectan la interpretación del paralelismo y la tolerancia de un elemento. Por ejemplo, el eje de referencia o datum es crucial para determinar la orientación correcta de los planos para medir el paralelismo.

💡Planos paralelos

Los planos paralelos son superficies que no se cruzan y se mantienen a una distancia constante entre sí. En el guion, se describe cómo estos planos son fundamentales para medir la característica de paralelismo. Se usan para formar una zona de tolerancia alrededor de un eje de referencia, y el elemento a medir debe estar dentro de esta zona para cumplir con las especificaciones. Por ejemplo, en el caso 1, se mencionan dos planos paralelos espaciados 0.6 milímetros.

💡Medición

La medición es el proceso de determinar las dimensiones, formas o posiciones de un objeto. En el guion, la medición se refiere al proceso de alinear la pieza con el eje de referencia y medir la distancia entre los puntos en un plano para determinar si cumple con la tolerancia de paralelismo. Se menciona que se tocan varios puntos en el plano para formar el elemento geométrico plano y se compara con los planos de referencia.

💡Eje de referencia

El eje de referencia es una línea imaginaria que se utiliza como punto de partida para las mediciones. En el guion, se destaca la importancia del eje de referencia para la medición del paralelismo, ya que los planos de tolerancia deben ser paralelos a este eje. Se ejemplifica cómo se forma el eje al tocar círculos en el barreno y se mide su orientación dentro de la zona de tolerancia.

💡Especificación

Una especificación es un conjunto de requerimientos o estándares que un producto, componente o proceso debe cumplir. En el guion, se verifica si la pieza está dentro de la especificación al medir la distancia entre los planos de tolerancia. Si la distancia medida es menor o igual a la tolerancia especificada, como en el caso 1 donde se mide 0.45, la pieza cumple con la especificación.

💡Alineación

La alineación es el proceso de posicionar un objeto de manera que sus características se correspondan con las de referencia. En el guion, la alineación es crucial para medir correctamente el paralelismo, ya que se debe alinear la pieza con el eje de referencia antes de medir. Se menciona que se colocan ejes y se tocan círculos para formar un eje de medición que luego se compara con los planos de tolerancia.

💡Espaciamiento

El espaciamiento se refiere a la distancia entre dos objetos o características. En el guion, el espaciamiento es un término clave para medir la tolerancia de paralelismo, ya que se mide la distancia entre los planos paralelos que forman la zona de tolerancia. Por ejemplo, en el caso 2, se menciona un espaciamiento de 0.86, que indica que la pieza está fuera de la especificación de tolerancia de 0.6.

💡Cuadro de control

El cuadro de control es una representación gráfica que muestra los límites y tolerancias de una característica geométrica. En el guion, se utiliza el cuadro de control para interpretar la tolerancia de paralelismo y para entender cómo se deben formar los planos de tolerancia. Se menciona que el cuadro de control indica la tolerancia de 0.6 y cómo se relaciona con la medición final.

Highlights

El paralelismo es una característica geométrica con tolerancia de orientación para elementos relacionados.

El símbolo del paralelismo son dos líneas paralelas.

Los datos de referencia son primario, secundario y terciario.

La tolerancia de paralelismo se mide en relación con el dato de referencia.

En 3D, el elemento plano debe estar dentro de una zona de tolerancia formada por dos planos paralelos.

La interpretación del paralelismo depende de cómo se describa en el cuadro de control.

El sentido de la espaciamiento de los planos se indica en el acotamiento del diseño.

Para medir el paralelismo, se alinean los ejes de referencia y se tocan varios puntos en el plano.

El elemento geométrico plano se compara con dos planos paralelos espaciados según la tolerancia.

La pieza cumple con la especificación si la distancia medida es menor que la tolerancia.

El acotamiento de la tolerancia puede ser en el eje horizontal o vertical según el diseño.

El paralelismo se interpreta de manera diferente dependiendo de la orientación del acotamiento.

La medición del paralelismo se realiza formando ejes sobre el elemento y comparando con los planos de referencia.

La alineación es crucial para medir correctamente el paralelismo.

Los datos de referencia son usados para establecer el origen en la medición.

La tolerancia dimensional también se considera al medir el paralelismo.

La pieza está fuera de especificación si la distancia medida excede la tolerancia establecida.

Transcripts

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toca el turno al paralelismo que es es

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una característica geométrica con un

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tipo de tolerancia de orientación para

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elementos relacionados y su símbolo es

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estas dos líneas como se muestran aquí

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relacionados a datos de referencia

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recuerden primario secundario terciario

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a veces dependiendo como se indique en

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el diseño

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ejemplo de paralelismo caso 1 así

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aparece en el diseño y tenemos su cuadro

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de control nos está indicando sobre este

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elemento plano que lo vamos a describir

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a continuación su tolerancia de 0.6 con

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respecto al dato un primario en este

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caso c&a si sería en 3-d vamos a

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describirlo para interpretarlo

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este elemento plano debe estar dentro de

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una zona de tolerancia formada por dos

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planos paralelos espaciados 0.6 los

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cuales son para el respecto al eje de

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referencia o datum si son para los

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paralelos entre ellos pero también son

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paralelos al eje de referencia o datum

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se son realmente las interpretaciones

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básicamente son geométricas planos ejes

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paralelismo perpendiculares dependiendo

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de como lo describa que el cuadro de

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control en este caso es como como les

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explican aquí se muestra una vista de

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perfil y tenemos el eje que es el dato

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aquí tenemos la zona de tolerancia

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y el elemento a medir es esta cara o

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este plano que debe estar dentro de

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estos dos planos son dos planos porque

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aquí no nos indica la el símbolo de

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diámetro eso va a aplicar para todas las

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tolerancias geométricas y no tenemos

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diámetro aquí son los planos y el

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sentido de la espaciamiento de los

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planos es el es el sentido como se

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indique aquí en la en el acotamiento en

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ese caso es en el eje horizontal y este

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sería en el eje horizontal vamos a ver a

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continuación cómo se mide

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al igual que los casos anteriores se

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alinea la pieza para hacerle saber a la

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acb dónde está el origen siempre esto es

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importante para poder medir después

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cualquier punto cualquier plano

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cualquier elemento de esa figura aquí ya

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lo hicimos en línea en este caso se

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colocan aquí los ejes aquí se ve la

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vista

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la medición tocamos varios puntos en

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este plano para formar ese es el

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elemento geométrico plano y lo compara

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la acm contra dos planos que se muestran

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aquí espaciado 0.6 paralelos al eje del

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datum de referencia en este caso se lo

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forma el plano y también calcula el

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punto más hacia la derecha el punto más

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a la izquierda o más alto más bajo como

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se quiera ver forma

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forma dos planos son una distancia en

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este caso fue

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0.45 el valor real al cual indica el

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cuadro de control es 0.6

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0.45 menor a 0.6 la pieza está dentro de

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especificación

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ejemplo paralelismo caso número 2 esto

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este ejemplo lo hice para que vieran a

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la dirección de los del espaciamiento de

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los dos planos aquí tenemos los dos ejes

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que era lo que les comentaba en el caso

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anterior así aparece en el diseño

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paralelismo su valor de su tolerancia

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0.6 con respecto al al en este caso al

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datum ce como lo indica

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tenemos aquí su su tolerancia

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dimensional también 21 22 5 como ya lo

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hemos venido explicando en este caso

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está acotado en el eje vertical si se

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fijan aquí y éste éste éste el ángulo de

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referencia está acotado aquí y bueno

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este es el es el datum en este caso si

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se fijan tenemos en el sobre el eje

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vertical el acotamiento

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entonces el ocultamiento o el

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espaciamiento entre los dos planos debe

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ser en este eje si el acotamiento

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estuviera horizontal los planos estarían

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horizontales como en el caso anterior

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es vertical en el caso anterior era

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horizontal lo hice para que vieran el el

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contraste y se interpreta de la

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siguiente manera el eje de este elemento

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barreno debe estar orientado dentro de

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una zona de tolerancia formada por dos

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planos paralelos puntos 6 milímetros los

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cuales son paralelos al eje de

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referencia o datum sí sí son paralelos a

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este eje así como se muestra aquí y aquí

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va el eje y los dos planos de referencia

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son paralelos aquí están sobre el eje

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vertical porque está acotado así en

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dirección del eje vertical

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y aquí se muestra la figura de perfil

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aquí tenemos los dulces aquí se ven en

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un punto nada más porque es este punto y

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este punto es este punto es de perfil

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aquí aquí tenemos la zona de tolerancia

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0.6

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como se mide pues es similar queremos

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formar ejes por lo tanto tocamos

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círculos sobre él sobre el barreno entre

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el verde lo tocamos círculos con los

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círculos vamos a formar un eje en este

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caso tocamos los círculos y el eje que

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se formó es esta línea color rojo ya

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viéndolo aquí la línea color rojo debe

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estar en esta zona de tolerancia formada

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por los dos planos que ya comentamos su

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alineación se hizo como como lo hemos

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venido haciendo para hacerle saber a la

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sede dónde está el origen y los orígenes

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pues siempre están sobre los datos dada

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para eso son los datos haré otras

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presentaciones más adelante para

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explicar a detalle

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todo esto de los datos si es que hubiera

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alguna duda pero en esta pues se se

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explicaron para lo que era la alineación

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en este caso él

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el eje que se formó a la hora de tocar

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los círculos si si

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colocamos un plano sobre el punto

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más hacia arriba sobre el eje no en el

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cual estamos viendo el punto más hacia

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abajo esos ese eje si formamos dos dos

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planos sobre esos puntos más alejados

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hacia un lado y hacia el otro en este

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caso hacia arriba y hacia abajo se está

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formando

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ocurren a través de un de dos planos que

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miden su espaciamiento

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0086 y como el rango de la tolerancia en

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este caso 0.6 máximo por lo tanto esta

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pieza está fuera de especificación o

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dicho de otra manera el eje se sale ya

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de esta tolerancia de 0.6 porque tiene

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0.86 del punto más hacia arriba hasta el

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punto más hacia abajo como se indica

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aquí punto 86 fuera de 0.6 esta pieza

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estaría fuera de especificación

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