Tolerancia geométrica dinámicas alabeo cabeceo runout AXIAL

Ingeniería Industrial Indalecio Rico Ortiz
23 Feb 202205:47

Summary

TLDREl guion trata sobre el 'cabeceo circular' o 'runout en sentido axial', una característica geométrica utilizada en la tolerancia dinámica de elementos relacionados con datums de referencia. Se describe su símbolo y cómo se representa en el diseño. Se explica que la tolerancia se mide en sentido axial, es decir, en la dirección del eje radial perpendicular al eje o radio del cilindro. El vídeo también detalla cómo se mide utilizando una mesa de centros o un CMM, y cómo se alinean los ejes de referencia para medir la tolerancia en el sentido axial. Se menciona la importancia de cumplir con la tolerancia dimensional antes de medir la geométrica y cómo se interpreta el resultado de la medición.

Takeaways

  • 🔍 El 'cabeceo circular' también conocido como 'runout en sentido axial' es una característica geométrica que se mide en elementos relacionados con datums de referencia.
  • 📏 Se identifica en el diseño con un símbolo que representa una flecha, indicando que la tolerancia se aplica en sentido axial, es decir, en la dirección del eje.
  • 📐 La tolerancia axial se refiere a que la zona de tolerancia se mueve en la dirección del eje, radial perpendicular al eje o en la dirección del radio del cilindro o círculo.
  • 🔵 Se describe que cualquier círculo trazado sobre la superficie de un elemento plano circular debe estar contenido dentro de una zona de tolerancia formada por dos planos perpendiculares al eje de referencia.
  • 📏 La medición del cabeceo circular se realiza girando la pieza sobre una mesa de centros y midiendo los puntos positivos y negativos en relación con el cero de referencia.
  • 🔢 El resultado de la medición se obtiene sumando los valores absolutos del punto máximo positivo y el punto máximo negativo, y debe ser menor o igual a la tolerancia especificada.
  • 🛠️ Se menciona que este tipo de medición se utilizaba comúnmente en líneas de producción y en máquinas de medición.
  • 💻 En un CMM (Máquina de medición tridimensional), la pieza se alinea con los datums y se tocan los círculos para generar un eje de referencia sobre el cual se miden los puntos.
  • 📏 La dimensión del elemento en cuestión (por ejemplo, un cilindro) debe cumplir con una tolerancia dimensional específica antes de medir la tolerancia geométrica.
  • 📊 Se destaca la importancia de que la zona de tolerancia, independientemente de la dimensión del elemento, siempre debe estar contenida entre dos planos espaciados en punto c.

Q & A

  • ¿Qué es el 'cabeceo circular' y cómo se denomina en inglés?

    -El 'cabeceo circular' también llamado 'runout' en inglés, es una característica geométrica con una tolerancia dinámica para elementos relacionados a los datums de referencia.

  • ¿Cómo se representa el símbolo del cabeceo circular en un diseño?

    -El símbolo del cabeceo circular se representa con una flecha en el diseño, como se muestra en el video.

  • ¿Qué indica el término 'axial' en el contexto del cabeceo circular?

    -El término 'axial' indica que la zona de tolerancia se mueve en sentido axial, es decir, en la dirección del eje radial perpendicular al eje o en la dirección del radio del cilindro o del círculo.

  • ¿Cómo se describe el control de tolerancia radial en el cabeceo circular?

    -El control de tolerancia radial se indica en el cuadro de control en una de las caras sobre la zona cilíndrica, lo que significa que la tolerancia se aplica en la dirección radial.

  • ¿Qué significa que cualquier círculo trazado sobre la superficie de un elemento plano circular esté contenido en una zona de tolerancia?

    -Significa que el centro de cualquier círculo trazado sobre la superficie debe estar contenido dentro de una zona de tolerancia formada por dos planos perpendiculares al eje de referencia.

  • ¿Cómo se realiza la medición del cabeceo circular en dirección axial?

    -Para medir el cabeceo circular en dirección axial, se utiliza una mesa de centros donde se gira la pieza y se miden los puntos positivos y negativos, cuyos valores absolutos se suman para obtener el resultado de la medición.

  • ¿Qué es un 'datum' y cómo se relaciona con la medición del cabeceo circular?

    -Un 'datum' es un origen de referencia x, y, z y se relaciona con la medición del cabeceo circular porque los ejes de referencia se alinean con los círculos generados por los datums para medir la tolerancia.

  • ¿Cómo se alinea una pieza en un CMM (Máquina de medición tridimensional) para medir el cabeceo circular?

    -Para medir el cabeceo circular en un CMM, se tocan los círculos sobre los datums para formar el eje de referencia, se alinean los ejes x y z y luego se tocan los puntos sobre la cara para medir la tolerancia.

  • ¿Qué significa la tolerancia dimensional de 12 a 13.5 en el contexto del cabeceo circular?

    -La tolerancia dimensional de 12 a 13.5 indica que la dimensión del elemento, en este caso un cilindro, debe estar dentro de ese rango para que la pieza cumpla con la especificación antes de medir la tolerancia geométrica.

  • ¿Cómo se interpreta el resultado de la medición del cabeceo circular si se obtiene un punto 12 positivo y un punto 18 negativo?

    -El resultado de la medición se interpreta sumando los valores absolutos del punto positivo y negativo, en este caso serían 12 + 18, dando como resultado 0.3, que indica si la pieza está dentro de la especificación.

Outlines

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📏 Definición y medición del cabeceo circular en sentido axial

El primer párrafo explica el concepto de 'cabeceo circular en sentido axial', también conocido como 'runout en sentido axial'. Se trata de una característica geométrica con tolerancia dinámica para elementos relacionados a los datums de referencia. El símbolo utilizado es una flecha. La tolerancia se indica en una cara cilíndrica, y se mide el desplazamiento axial de la zona de tolerancia en relación con el eje radial. El texto describe cómo se interpreta este tipo de tolerancia en el diseño y cómo se realiza la medición utilizando una mesa de centros. Se menciona que se debe medir el máximo desplazamiento tanto hacia positivo como hacia negativo y sumar los valores absolutos para obtener el resultado de la medición. Además, se describe cómo se alinean los puntos centrales en un CMM (Máquina de Medida Tridimencional) para medir la tolerancia en un eje y cómo se debe cumplir con la tolerancia dimensional antes de medir la tolerancia geométrica.

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📐 Medida del alabeo cabeceo en sentido axial con planos espaciados

El segundo párrafo continúa explicando la medición del alabeo cabeceo en sentido axial, enfocándose en la interpretación de los puntos medidos en relación con los planos espaciados. Se describe cómo se identifican los puntos positivos y negativos en la medición y cómo estos se relacionan con la tolerancia de la pieza. Se menciona un ejemplo específico con mediciones de punto 12 positivo y punto 1 negativo, y cómo estos valores se interpretan en la medición. Adicionalmente, se ilustra cómo se visualizan estos puntos en perfil y cómo se denomina al alabeo cabeceo debido a la presencia de puntos hacia la izquierda y la derecha. Finalmente, se menciona la importancia de medir dentro de los límites de tolerancia para garantizar la especificación de la pieza.

Mindmap

Keywords

💡Cabeceo circular

El 'Cabeceo circular' es una característica geométrica utilizada en la tolerancia de fabricación para elementos cilíndricos. Se refiere a la tolerancia permitida en la forma de una superficie cilíndrica o circular. En el video, se explica cómo esta tolerancia se mide y se aplica a una pieza, indicando que cualquier círculo trazado sobre la superficie de la pieza debe estar contenido dentro de una zona de tolerancia definida por dos planos paralelos.

💡Tolerancia dinámica

La 'Tolerancia dinámica' es un tipo de tolerancia que se aplica a las piezas durante su fabricación y que permite cierta variabilidad en las dimensiones para asegurar que las piezas se ajusten y funcionen correctamente. En el guion, se menciona que el cabeceo circular es una característica geométrica con tolerancia dinámica para elementos relacionados con los datums de referencia.

💡Datum

Un 'Datum' es una referencia de medición o una característica de la pieza que se utiliza para medir otras características en relación con ella. En el video, se habla de datum como el eje de referencia para el cual se mide el cabeceo circular, y se indica que la tolerancia debe ser medida en relación con este eje.

💡Símbolo de tolerancia

El 'Símbolo de tolerancia' es una representación gráfica utilizada para indicar la tolerancia en los planos técnicos. En el guion, se menciona que el símbolo del cabeceo circular es una flecha, que indica la dirección en la que se aplica la tolerancia, en este caso, en sentido axial.

💡Senso axial

El 'Senso axial' se refiere a la dirección de la tolerancia en relación con el eje de una pieza. En el video, se explica que el cabeceo circular se mide en 'sentido axial', lo que significa que la tolerancia se aplica en la dirección del eje y es perpendicular al eje o en la dirección del radio del cilindro o del círculo.

💡Plano de tolerancia

Un 'Plano de tolerancia' es una superficie que define los límites dentro de los cuales una característica de la pieza debe caber. En el guion, se describe cómo los planos de tolerancia están espaciados en punto c y son perpendiculares al eje de referencia, formando la zona dentro de la cual se debe contener cualquier círculo trazado sobre la pieza.

💡Mesa de centros

La 'Mesa de centros' es un tipo de máquina herramienta utilizada para medir la concentricidad y la perpendicularidad de las piezas. En el video, se describe cómo se utiliza para medir el cabeceo circular, colocando la pieza sobre la mesa y girándola para encontrar puntos positivos y negativos en relación con el eje de referencia.

💡CMM

Un 'CMM' (Coordinat Measuring Machine) es una máquina utilizada para medir con precisión las dimensiones y la geometría de las piezas. En el guion, se menciona cómo se alinea la pieza en un CMM para medir el cabeceo circular, tomando los puntos de los círculos como referencia para encontrar el eje central y medir la tolerancia.

💡Tolerancia dimensional

La 'Tolerancia dimensional' es la diferencia permitida entre la dimensión nominal de una pieza y su dimensión real. En el video, se habla de una tolerancia dimensional de 12 a 13.5 para el ancho del elemento que se está midiendo, lo cual es un requisito que debe cumplirse antes de medir la tolerancia geométrica.

💡Eje de referencia

El 'Eje de referencia' es una línea imaginaria utilizada como punto de partida para las mediciones en una pieza. En el guion, se indica que los ejes de referencia son importantes para medir correctamente el cabeceo circular, ya que la tolerancia se mide en relación con estos ejes.

Highlights

El 'cabeceo circular' también conocido como 'runout' en inglés, es una característica geométrica relacionada con la tolerancia dinámica.

Se mide en sentido axial, lo que significa que la zona de tolerancia se mueve en la dirección del eje.

El símbolo del 'cabeceo circular' es una flecha, como se muestra en el diseño.

El control de tolerancia radial indica que la zona de tolerancia está en una cara cilíndrica.

La tolerancia axial se refiere a la tolerancia en la dirección perpendicular al eje o en la dirección del radio del cilindro o círculo.

Cualquier círculo trazado sobre la superficie de un elemento plano circular debe estar contenido en una zona de tolerancia formada por dos planos.

Los dos planos que forman la zona de tolerancia están espaciados 0.05 mm y son perpendiculares al eje de referencia.

La medición del 'cabeceo circular' en dirección axial se realiza girando la pieza y encontrando puntos positivos y negativos en relación al cero de referencia.

El valor máximo hacia un lado y el máximo hacia el otro, expresados en valores absolutos, se suman para obtener el resultado de la medición.

Si la pieza está dentro de la especificación, el resultado de la medición del 'cabeceo circular' será menor al valor de tolerancia establecido.

Los equipos de medición, como las mesas de centros, se utilizan para medir el 'cabeceo circular' en producción.

En un CMM (Máquina de Medida Coordinada), se alinean los círculos sobre los datums para formar el eje de referencia.

Los datums son los orígenes de las referencias x, y, z y son fundamentales para la medición precisa.

La dimensión del elemento en cuestión, como un cilindro, debe cumplirse antes de medir la tolerancia geométrica.

La tolerancia dimensional del elemento debe estar entre 12 a 13.5 mm para que la medición del 'cabeceo circular' tenga sentido.

La medición del 'cabeceo circular' en sentido axial se realiza sobre la cara de la pieza, que tiene una tolerancia dimensional específica.

La representación gráfica muestra cómo la pieza puede variar en su dimensión longitudinal y cómo se mantiene la zona de tolerancia en dos planos espaciados.

La medición del 'cabeceo circular' es crucial para garantizar la precisión y la calidad en la fabricación de piezas mecánicas.

Transcripts

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el cabeo circular Como ya comenté

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también llamado al veo o en inglés

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runout en sentido axial es el siguiente

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Qué es es una característica geométrica

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con tipo de tolerancia dinámicas para

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elementos relacionados a los datums de

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referencia y su símbolo también es la en

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la flechita Como se

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muestra así aparece en el diseño ahora

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el cuadro de control indica en una de

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zona cilíndrica este axial eh indica

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sobre la cara quiere decir que la zona

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de tolerancia se mueve en sentido axial

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por eso el nombre sentido axial es en la

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dirección del eje radial perpendicular

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al eje o en la dirección del radio del

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cilindro o del círculo este caso es

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axial en esta dirección así aparece en

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el diseño vamos a a leer su su

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descripción para interpretarla cuál

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cualquier círculo trazado sobre la

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superficie de este elemento plano

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circular Aquí está el elemento plano

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circular porque es una cara con centro

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en el eje de la referencia O datuma sí

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este círculo color fusa su centro está

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aquí en la

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referencia debe estar contenido en una

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zona de tolerancia formada por dos

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planos aquí están sus dos planos

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espaciados punto c los cuales son

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perpendiculares al eje de referencia o

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datum en estas figuras se representa la

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dirección axial los planos espaciados en

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dirección axial punto c aquí la la zona

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circular donde se va se va a medir la

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pieza se va a trazar un círculo ahorita

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lo vamos a ver y aquí se ve de perfil

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Como pudiera estar la la la pieza aquí

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exager un poquito para que se pueda ver

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el el contraste vamos a ver su

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medición Cómo se mide el cabeceo

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circular

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run en dirección axial en el sentido del

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eje aquí puse de ayuda visual el diseño

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en

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pequeño igual como el anterior también

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se puede medir una mesa de centros se

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coloca aquí la pieza el indicador se

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coloca aquí sobre la cara se gira Gira

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la pieza y a la hora de estar girando

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pues ha hay puntos que están hacia

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positivo y hacia negativo hacia positivo

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quiere decir que están sobre sobre la

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superficie es preco señalar que en un

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principio se pone se nivela la pieza se

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pone en un cero en un cero original para

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que de ahí pueda partir la referencia

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luego se gira y vamos a encontrar puntos

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positivos quiere decir que están hacia

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hacia la izquierda del cero o hacia

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sobrem material y puntos negativos hacia

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la derecha del cer0 o hacia menos

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material Si lo pudiéramos llamar así o

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son nada más para referenciar hacia un

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lado o hacia el otro Eso va a ser

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importante porque el máximo valor hacia

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un lado y el máximo valor hacia el otro

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los valores absolutos se suman y es el

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resultado de la medición en este caso

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nos dio punto 12 positivo y punto 18

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negativo el resultado es punto 3 la

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pieza estaría dentro de especificación

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estos equipos se utilizaban

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anteriormente bastante en las líneas de

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producción en en los maquinos aquí se

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muestra una figura cómo sería en cmm se

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alinea la pieza pues tenemos un un datum

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nada más se palpan los dos círculos los

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cada uno de los dos círculos genera un

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punto central la cm genera un un eje y

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sobre eje ese eje es nuestro centro de

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referencia Recuerden que que los datom

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siempre son ejes planos centros de

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círculos eh esquinas los los datum son

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los orígenes de las referencias x y y z

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como ya lo he mencionado en mis

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anteriores

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videos cómo se mediría en un equipo

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diferente a la mesa de centros un equipo

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de los de los más actualizados con la

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tecnología actual Bueno pues puede ser

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cmm o puede ser otro aquí como ya lo

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comenté se tocan los círculos sobre los

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datums los sobre el datum para formar

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ese eje que que estamos buscando una vez

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que lo encontramos alineamos aquí

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ponemos Los ejes x y z

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eh después eh procedemos a tocar los

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puntos sobre la cara Cabe señalar que

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que la dimensión de este ancho de este

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de este elemento en este caso es un

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cilindro pera estamos midiendo el el

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cabezo alabo en sentido axial es decir

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sobre la cara tiene una tolerancia

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dimensional de 12 a 13.5 Recuerden que

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debe de cumplirse esta primero y después

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la la geométrica si desde esta ya está

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fuera de especificación pues no tiene

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caso medir la geométrica aquí Hi una

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representación la pieza puede estar

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desde 12 a 35 y en cualquiera de esas

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esas longitudes o dimensiones que se

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encuentra la pieza la zona de tolerancia

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siempre va a estar eh contenida en dos

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planos espaciados pun c en este caso se

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encontró un punto más punto 12 y y un

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punto menos punto1 el menos punto1 debe

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estar más hacia la derecha debe ser uno

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de estos que está por aquí abajo aquí se

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ve de perfil como Cómo estaría la pieza

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el el alabo cabeceo por eso se le llama

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así porque hay puntos hacia la izquierda

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puntos hacia la derecha si lo viéramos

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en amos un punto

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