HORMIGÓN Lección 11: CONTROL DE CALIDAD (Introducción)
Summary
TLDREl script del video ofrece una introducción al control de calidad del hormigón, destacando su importancia en la construcción. Se divide en controles previos al suministro y durante el suministro, realizados por el fabricante y el usuario, respectivamente. Se discuten ensayos de consistencia, resistencia y durabilidad, y se enfatiza la necesidad de realizar pruebas a los 28 días para determinar la resistencia mecánica y durabilidad. Además, se mencionan ensayos complementarios para una evaluación más detallada del hormigón, destacando la importancia de este proceso en cumplimiento con las normativas.
Takeaways
- 📚 El control de calidad del hormigón es una lección importante y se compone de dos partes: control previo al suministro y control durante el suministro.
- 🛠️ El control previo al suministro es responsabilidad del fabricante del hormigón y se divide en ensayos previos y ensayos característicos.
- 🔍 Los ensayos previos verifican si la dosificación calculada es adecuada para el proyecto y los materiales a utilizar.
- 🏭 Los ensayos característicos, también realizados por el fabricante, comprueban la capacidad de reproducir la misma dosificación a gran escala en producción industrial.
- 👷♂️ El control durante el suministro es llevado a cabo por el receptor, generalmente el constructor, y puede incluir control estadístico, control al 100% o control indirecto de resistencia.
- 📈 Existen modalidades de control que varían según las características de la obra, como el control estadístico, control total y control indirecto.
- 📊 Los ensayos de información complementaria añaden información adicional a los resultados de los controles durante el suministro.
- 🕒 La consistencia del hormigón se determina de manera inmediata, mientras que la resistencia mecánica y la durabilidad se miden a los 28 días.
- 🧪 Los ensayos previos y característicos se realizan en el laboratorio con equipos y personal especializado, siguiendo la dosificación proporcionada por el fabricante.
- 🏗️ En la obra, se determinan la consistencia y la resistencia del hormigón, y se utilizan diferentes métodos de control según la modalidad seleccionada.
- 📝 Es fundamental entender y seguir el proceso de control de calidad del hormigón, ya que está detalladamente reflejado en la normativa constructiva.
Q & A
¿Qué componentes componen el control de calidad del hormigón?
-El control de calidad del hormigón se compone de dos partes: el control previo al suministro y el control durante el suministro.
¿Quién realiza los controles previos al suministro del hormigón?
-El fabricante del hormigón, es decir, la central de hormigonado, es quien realiza los controles previos al suministro.
¿Cuáles son las dos partes en los ensayos previos realizados por el fabricante del hormigón?
-Los ensayos previos se dividen en ensayos de dosificación y ensayos característicos.
¿Para qué sirven los ensayos de dosificación y los ensayos característicos?
-Los ensayos de dosificación comprueban si la fórmula calculada es adecuada para el proyecto, mientras que los ensayos característicos verifican si se puede reproducir esa misma fórmula en grandes cantidades de forma industrial.
¿Qué tipo de control se realiza durante el suministro del hormigón en las obras?
-Durante el suministro, se pueden realizar controles estadísticos, control al 100% o control indirecto de resistencia.
¿Quién es responsable del control durante el suministro del hormigón?
-El receptor del hormigón, generalmente el constructor o el usuario que lo utilizará en su obra, es quien realiza el control durante el suministro.
¿Cuáles son las tres características principales que se evalúan en los ensayos de hormigón?
-Las tres características principales que se evalúan son la resistencia mecánica, la durabilidad y la consistencia o docilidad del hormigón.
¿Cuánto tiempo se tarda en obtener los resultados de la resistencia mecánica y la durabilidad de las probetas de hormigón?
-Los resultados de la resistencia mecánica y la durabilidad se obtienen 28 días después de que se colocó el hormigón en obra.
¿Qué ensayos se realizan en el laboratorio y qué se determina con ellos?
-En el laboratorio se realizan ensayos de consistencia, resistencia y durabilidad del hormigón con pequeñas cantidades y se atiende a la fórmula y materiales proporcionados por el fabricante.
¿Qué son los ensayos de información complementaria y para qué se utilizan?
-Los ensayos de información complementaria son aquellos que añaden más información a la proporcionada por los controles durante el suministro, como probetas adicionales, extracción de probetas testigos y ensayos no destructivos.
¿Dónde se encuentran las referencias sobre el control de calidad del hormigón en la normativa?
-Las referencias sobre el control de calidad del hormigón se encuentran en la instrucción EHE-08, título 8 y el anejo 22.
Outlines
🔬 Introducción al Control de Calidad del Hormigón
El primer párrafo introduce el tema del control de calidad en la fabricación del hormigón. Se menciona que este proceso se compone de dos partes: el control previo al suministro y el control durante el suministro. El control previo es responsabilidad del fabricante y se realiza para asegurar que la mezcla de hormigón cumpla con las especificaciones requeridas para el proyecto. Se destacan dos tipos de ensayos: los ensayos previos, que comprueban la dosificación, y los ensayos característicos, que garantizan la reproducibilidad de la mezcla a gran escala. Además, se describen las modalidades de control durante el suministro, que incluyen control estadístico, control al 100% y control indirecto de resistencia, y se mencionan ensayos de información complementaria.
🏗️ Procesos de Control de Calidad del Hormigón
El segundo párrafo se enfoca en los distintos aspectos del control de calidad del hormigón, como la resistencia mecánica, la durabilidad y la consistencia. Se aclara que mientras la consistencia se puede determinar inmediatamente después de confeccionar el hormigón, la resistencia mecánica y la durabilidad requieren de un tiempo de maduración de 28 días. Se describen los lugares y condiciones en los que se realizan los ensayos, ya sea en el laboratorio o en la industria, y se enfatiza la importancia de realizar un seguimiento riguroso de la dosificación y los materiales. Se menciona también el proceso de recepción del hormigón en la obra y los tipos de control que se aplican allí, destacando que los resultados de la resistencia se obtienen 28 días después de la colocación del hormigón.
📝 Detalles de los Ensayos y Controles del Hormigón
El tercer párrafo proporciona detalles adicionales sobre los ensayos y controles del hormigón, incluyendo los ensayos de información complementaria que se realizan para obtener una mayor comprensión de las propiedades del hormigón endurecido. Se sugiere la creación de probetas de diferentes tamaños y la realización de ensayos no destructivos, como el chayo, clero métrico o ultrasonido, para evaluar la calidad del hormigón. También se menciona la posibilidad de realizar pruebas de carga para evaluar la deformación de estructuras de hormigón. El párrafo concluye con una referencia a las normativas y directrices que rigen el control de calidad del hormigón, como la instrucción e h en 08 y el anexo 22, y anima a los espectadores a seguir estudiando y asistir al próximo programa para obtener más información.
Mindmap
Keywords
💡Control de calidad del hormigón
💡Control previo al suministro
💡Fabricante de hormigón
💡Ensayos característicos
💡Control durante el suministro
💡Modalidades de control
💡Resistencia mecánica
💡Durabilidad
💡Consistencia o docilidad del hormigón
💡Probetas
💡Ensayos de información complementaria
Highlights
Introducción al control de calidad del hormigón, destacando su importancia en la construcción.
El control de calidad del hormigón se compone de dos partes: control previo al suministro y control durante el suministro.
La responsabilidad del control previo al suministro recae en el fabricante del hormigón.
Se realizan ensayos previos para verificar la correcta dosificación del hormigón según la demanda del proyecto.
Los ensayos característicos son cruciales para comprobar la reproducibilidad de la dosificación a gran escala.
La diferencia entre ensayos de resistencia y de dosificación es mínima una vez comprobada la correcta dosificación.
El control durante el suministro es responsabilidad del receptor, que es el constructor en la obra.
Existen tres modalidades de control durante el suministro: estadístico, al 100% y indirecto de resistencia.
Los ensayos de información complementaria añaden mayor información a los controles durante el suministro.
La consistencia o docilidad del hormigón se determina inmediatamente, mientras que la resistencia mecánica y la durabilidad requieren de un tiempo.
Los resultados de la consistencia son instantáneos, mientras que los de resistencia mecánica y durabilidad se obtienen a los 28 días.
Los ensayos previos se realizan en el laboratorio con el objetivo de atender a la dosificación proporcionada por el fabricante.
Los ensayos característicos, si son de resistencia, se realizan en la industria y no en el laboratorio.
El control estadístico y el control 100% determinan tanto consistencia como resistencia, mientras que el control indirecto solo determina consistencia.
Los resultados de los ensayos durante el suministro se reciben 28 días después de la colocación del hormigón en obra.
Los ensayos de información complementaria incluyen la realización de probetas adicionales y pruebas no destructivas.
El control de calidad del hormigón es uno de los temas más importantes en la construcción y está reflejado en la normativa.
Se citan las referencias normativas EHE-08 y su Anexo 22 para entender mejor los ensayos y controles del hormigón.
Transcripts
[Música]
hola bienvenidos al canal de materiales
de construcción
como os comentaba en la elección
anterior vamos a empezar a hablar sobre
el control de calidad del hormigón dado
su extensión y dada su importancia vamos
a hacer una primera lección de
introducción introducción que va a ser
simplemente el analizar
pormenorizadamente el esquema general de
control de calidad del hormigón es tomar
buena nota abrir bien la mente que
empezamos el control de calidad del
hormigón se compone de dos partes una
primera parte la cual es el control
previo al suministro qué quiere decir
esto
antes de suministrar el hormigón para
las obras es necesario hacer una serie
de controles para garantizar que el
hormigón que vamos a fabricar es el
adecuado según la demanda lógicamente
este control
estos controles previos al suministro
quien los tiene que realizar el
fabricante del hormigón viene la central
de hormigonado bien el que fabrica el
hormigón en general y se divide en dos
partes lo que llamamos ensayos previos
que son
unos ensayos que se hacen en el hormigón
destinados fundamentalmente a comprobar
si la dosificación que hemos calculado
la de la lección anterior la de la
lección 10 y la lección 9 bien si esa
dosificación es correcta para lo que
demanda el proyecto para lo que demanda
el cliente que va a utilizar ese
hormigón
y luego están los ensayos
característicos que van destinados a
comprobar que una vez que la
dosificación hemos visto que es la
correcta por supuesto con los materiales
que vamos a utilizar en obra para hacer
el hormigón
vamos a ver si somos capaces de
reproducir esa misma dosificación ese
mismo hormigón pero en grandes
cantidades de forma industrial no es lo
mismo hacerlo en pequeñas cantidades que
en grandes cantidades no es lo mismo
hacer una comida para cinco comensales
que para 200 comensales
quien realiza estos ensayos
característicos pues el mismo que hay en
los ensayos previos el fabricante del
hormigón estos ensayos característicos
pueden ser de resistencia o de
dosificación la diferencia es muy
pequeña muy pequeña cuando ya hemos
comprobado mediante el control previo al
suministro que la dosificación es
correcta y que somos capaces de fabricar
el hormigón ya podemos empezar a
fabricarlo para su expedición para su
entrega en la obra y en la obra hacemos
no el control durante el suministro el
control durante el suministro quien lo
tiene que hacer el receptor el que va de
echar el hormigón en la obra el
constructor que va a utilizar ese
hormigón en su obra
según las características de la obra hay
diferentes modalidades de control
durante el suministro
así tenemos la modalidad 1 que es
control estadístico
la modalidad 2 que es control al 100% y
la modalidad 3 que es control indirecto
de resistencia
aparte de eso existen otros ensayos que
son ensayos de información
complementaria que como su nombre indica
lo que hacen es complementar a añadir
mayor información a la que nos dan los
controles durante el suministro tanto de
ensayos de control estadístico como
control 100% como control indirecto
según el caso quien hace estos controles
repito el que utiliza el hormigón el que
pone el hormigón en obra el cliente al
que se le suministra el hormigón desde
la central de hormigonado
controles previos al suministro realiza
el control el fabricante
control durante el suministro lo realiza
el usuario por un lado tenemos la
resistencia mecánica
por otro lado tenemos la durabilidad y
por otro tenemos la consistencia o
docilidad del hormigón está claro que la
docilidad del hormigón el ensayo de cono
de abras es inmediato nada más
confeccionar o amasar el hormigón y sin
embargo la resistencia mecánica y la
durabilidad tienen que pasar un tiempo
porque se hace sobre probetas ese tiempo
son 28 días luego el resultado de la
consistencia o la docilidad es
instantáneo el resultado de la
resistencia mecánica y de la durabilidad
es a los 28 días mirá los videos de
propiedades mecánicas segunda parte
lección 7 de hormigón es
lección 4 de hormigones características
del hormigón fresco
y también podéis ver
el control en cuanto a penetración de
agua bajo presión de estas tres
determinaciones vamos a ver cada uno de
estos controles
y hace así tenemos que en los ensayos
previos se realiza la consistencia del
hormigón se determina la consistencia de
la unión y se determina la resistencia
de ese hormigón
donde se hace estos ensayos en el
laboratorio con equipo del laboratorio
con personal de laboratorio y lo único
que hacemos es atender a la dosificación
que nos trae el fabricante del hormigón
y con los materiales que nos suministra
hacemos el ensayo en laboratorio
pequeñas cantidades control exhaustivo
de pesado de giro de la hormigonera o
amasadora todo con riguroso y
escrupuloso cuidado ya que estamos en el
laboratorio
los ensayos característicos si son de
resistencia también se realiza el cono o
sea la consistencia y la resistencia
sobre probetas a los 28 días si es de
dosificación en este caso además de la
consistencia y la resistencia se
determina la durabilidad en la única
diferencia que hay
donde se hacen estos ensayos
característicos
el lugar donde se fabricará el hormigón
ya es en la industria no es laboratorio
sino que es en la industria en la
central de hormigonado en la obra donde
se va a fabricar el hormigón
una vez que hemos comprobado que la
dosificación es la correcta y que los
medios para fabricar el hormigón
industrialmente que es lo que analiza
los ensayos característicos son los
adecuados podemos empezar a fabricar el
hormigón y enviarlo a la obra y en la
obra tendremos según las características
de obra que ya veremos los controles
durante el suministro que pueden ser
control estadístico control 100% o
control indirecto de resistencia en el
control estadístico lo que se determina
es también la consistencia y la
resistencia igual ocurre en el control
100% consistencia y resistencia en el
control indirecto de resistencia solo y
exclusivamente se determina la
consistencia quiere si no se hace en
probetas es el único control donde no se
hacen proyectas
con los datos de esos controles que se
analizan a la llegada del hormigón a
obras que se realizan en obra los
realiza la persona o la entidad que está
haciendo la obra con eso vamos a
comprobar si el hormigón que nos han
suministrado es el que nosotros hemos
solicitado en cuanto a consistencia y en
cuanto a resistencia recordad siempre
que la consistencia se hace instantáneo
con el coro de aulas la resistencia hay
que esperar 28 días que decir los
resultados de los ensayos en el caso del
control durante el suministro de las
recibimos 28 días después de que el
hormigón se ha colocado en obra
en el control previo al suministro hay
que tener la precaución de dejar
suficiente tiempo para que los
resultados de tanto los ensayos previos
como los ensayos característicos
y obtengan antes de que necesitemos en
la obra el hormigón en cuanto a los
ensayos de información complementaria
pues ya veremos cuando se deben realizar
obligatoriamente consiste simplemente en
hacer probetas de 150 x 300 milímetros
probetas cilíndricas además de las del
control modalidad 1 madre y 2
pero que se romperán a diferentes edades
no a los 28 días no se trata de mirar la
resistencia de ese hormigón sino otras
características que ya veremos también
se pueden hacer extracción de probetas
testigos una vez endurecido el hormigón
para ver la calidad del hormigón ensayos
no destructivos del hormigón siempre
sobre hormigón es endurecidos como puede
ser el chayo es clero métrico o el de
ultrasonido y por último también se
pueden hacer pruebas de carga para ver
la deformación de vigas forjados
etcétera
mayor información complementaria a la
información que nos han dado los ensayos
o el control durante el suministro
espero que hayáis entendido este esquema
ahora en los próximos programas vamos a
ir viendo cada uno de estos controles
cómo se hace y cómo se calcula
empezaremos re los ensayos previos
después los característicos y así
sucesivamente
es tomando buena nota porque es uno de
los temas más importantes que hay todo
está reflejado en el articulado de la
instrucción e h en 08 en el título 8
control y en el artículo 82 de ese
título 8 que se denomina control del
hormigón y también tenéis dentro de la h
08 otro apartado que es el anejo 22
que trata sobre ensayos previos y
ensayos característicos del hormigón
no os perdáis el próximo programa de
sellos previos
seguir estudiando
[Música]
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