20 principios del manejo de materiales

Rolando Herrera soto

20 Nov 202206:11

Summary

TLDREl guion ofrece 20 principios esenciales para el manejo de materiales, enfocándose en la planeación, integración y eficiencia en las operaciones de almacenamiento y producción. Aborda la importancia de la secuencia óptima de flujo de materiales, la simplificación de movimientos, y el uso de la gravedad para facilitar el transporte. Destaca la mecanización y automatización para mejorar productividad y calidad, y la selección y estandarización de equipos. Aborda la adaptabilidad, reducción de peso muerto, y el uso óptimo de equipos y mano de obra. Finalmente, menciona la obsolescencia, control de inventarios, capacidad de producción, rendimiento y seguridad en el manejo de materiales.

Takeaways

📝 El manejo de materiales debe ser planeado meticulosamente para maximizar la eficiencia en todas las operaciones.
🔄 La integración de todas las actividades de manipulación y almacenamiento es fundamental para un sistema de manejo de materiales eficiente.
🔄 El flujo de materiales debe ser optimizado mediante una secuencia de operaciones que permita una distribución ideal dentro de la planta.
📏 El principio de simplificación implica reducir, eliminar o combinar movimientos innecesarios para mejorar la eficiencia.
🌐 El uso de la gravedad para mover materiales puede reducir la necesidad de fuerza física y mejorar el flujo.
📏 La ubicación del espacio es clave para maximizar el uso del volumen del inmueble y mejorar la logística.
📦 El tamaño unitario es importante para aumentar la cantidad o el peso de las cargas, lo que puede mejorar el flujo de trabajo.
🔧 La mecanización y la automatización son esenciales para eliminar el transporte manual y mejorar la productividad y calidad.
🔍 La selección adecuada de equipos de manejo de materiales es crucial, considerando todos los aspectos del material a manipular.
📊 La estandarización de métodos y equipos de manejo de materiales es esencial para una operación eficiente y segura.
🛠️ La adaptabilidad de los métodos y equipos para realizar múltiples tareas es una ventaja clave en el manejo de materiales.
🏗️ El principio del peso muerto busca reducir el impacto de la sobrecarga de equipos en el manejo de materiales.
📈 La utilización óptima del equipo y la mano de obra es fundamental para un manejo de materiales efectivo.
🔄 La obsolescencia es un factor a considerar, con la necesidad de reemplazar métodos y equipos obsoletos para mantener la eficiencia.
📊 El control de inventario y producción a través de actividades de manejo de materiales es una práctica clave.
🚀 La capacidad de producción deseada se puede alcanzar al emplear adecuadamente el equipo de manejo de materiales.
📋 El rendimiento del manejo de materiales se mide en términos de gasto por unidad y se puede analizar mediante herramientas como listas de verificación.
🛡️ La seguridad es prioritaria en el manejo de materiales, utilizando métodos y equipos que garantizan la seguridad industrial.

Q & A

¿Cuál es el primer principio del manejo de materiales mencionado en el guion y qué implica?
-El primer principio es la planificación. Esto implica planear todo el manejo de materiales y actividades de almacenamiento para obtener la eficiencia máxima en el conjunto de operaciones, como en un plan de producción que incluye estados planetas y objetivos.
¿Qué es un sistema integrado y cómo se relaciona con el manejo de materiales?
-Un sistema integrado es aquel donde todas las actividades de manipulación y prácticas se integran en un sistema coordinado de operaciones, incluyendo la atención a los vendedores, recepción, almacenamiento, producción, inspección, envíos, transporte y atención al cliente.
¿Qué es el principio del flujo de material y cómo se aplica en el manejo de materiales?
-El principio del flujo de material se refiere a disponer de una secuencia de operaciones y distribución del equipo que optimiza el flujo de los materiales en la secuencia más idónea para la distribución dentro de la planta, como las líneas de producción que siguen un orden específico.
¿Cómo se define el principio de simplificación en el manejo de materiales y qué ejemplos se mencionan?
-El principio de simplificación es el manejo de materiales mediante la reducción, eliminación o combinación del movimiento o equipo de equipos innecesarios, como los transportadores para llevar el material de un lado a otro.
¿Qué es el principio de uso de gravedad y cómo se puede aplicar en el manejo de materiales?
-El principio de uso de gravedad consiste en utilizar la gravedad para mover el material hacia donde sea más práctico, reduciendo el impacto de fuerza física. Ejemplos incluyen canaletas, resbaladeras o transportes de rodillos.
¿Cuál es el objetivo del principio de ubicación del espacio en el manejo de materiales y cómo se puede lograr?
-El objetivo del principio de ubicación del espacio es hacer uso óptimo del volumen del inmueble, maximizando el espacio. Esto se puede lograr con armazones o transportadores que se ajusten al espacio disponible.
¿Qué implica el principio de tamaño unitario y cómo afecta el flujo de cargas?
-El principio de tamaño unitario implica incrementar la cantidad del tamaño o peso de las cargas unitarias a la tasa de flujo, como en el caso de las cajas o las plataformas, lo que mejora la eficiencia en el manejo de materiales.
¿Qué es el principio de mecanización y cómo ayuda a eliminar el transporte manual?
-El principio de mecanización consiste en aplicar energía para eliminar el transporte manual, utilizando dispositivos como patines, patines hidráulicos o montacargas.
¿Qué significa el principio de automatización y cómo mejora la productividad y calidad?
-El principio de automatización implica integrar funciones de producción, manejo y almacenamiento mediante procesos automáticos, lo que mejora la productividad y la calidad de los productos, con ejemplos como robots o máquinas automatizadas.
¿Cómo se define el principio de selección y qué aspectos se deben considerar al elegir el equipo de manejo de materiales?
-El principio de selección es elegir el equipo de manejo de materiales considerando todos los aspectos del material que se manipulará, como en el uso de batas o guantes en un laboratorio.
¿Qué es el principio de estandarización y cómo ayuda a mejorar la eficiencia en el manejo de materiales?
-El principio de estandarización consiste en lograr la uniformidad en los métodos de manejo de los materiales y los tipos y tamaños de equipos, lo que facilita la eficiencia y la planificación en el manejo de materiales.
¿Qué implica el principio de adaptabilidad y cómo se refleja en la selección de equipos y métodos?
-El principio de adaptabilidad implica la capacidad de usar métodos y equipos que puedan realizar varias tareas y aplicaciones de manera eficiente, como los montacargas que pueden usarse en diferentes situaciones.
¿Cuál es la intención del principio de peso muerto y cómo se puede minimizar?
-El principio de peso muerto busca reducir la relación del peso muerto del equipo con el peso del producto, evitando el uso de equipos pesados innecesariamente, como un martillo neumático de gran peso para una tarea simple.
¿Qué significa el principio de utilización y cómo se relaciona con la planificación de la mano de obra y el equipo?
-El principio de utilización se refiere a la planificación óptima del uso del equipo y la mano de obra para el manejo de materiales, incluyendo la gestión de tiempos extras y la supervisión de indicadores de procesos.
¿Qué es el principio de obsolescencia y cómo afecta la mejora continua en el manejo de materiales?
-El principio de obsolescencia implica establecer una política de mejora continua y reemplazar los métodos y equipos obsoletos de manejo de materiales, como cambiar el equipo al finalizar su garantía.
¿Cómo se define el principio de control y cuáles son sus aplicaciones en el manejo de materiales?
-El principio de control consiste en utilizar las actividades de manejo de materiales para mejorar el control de inventario, producción y atención de órdenes, empleando tecnologías como códigos de barras o escáneres.
¿Qué es el principio de capacidad y cómo se relaciona con el rendimiento de la producción?
-El principio de capacidad se refiere a la utilización eficaz del equipo de manejo de materiales para alcanzar la capacidad de producción deseada, como maximizar el rendimiento de una máquina determinada.
¿Qué implica el principio de desempeño y cómo se mide?
-El principio de desempeño implica determinar la eficacia del rendimiento del manejo de materiales, midiendo el gasto por unidad y utilizando herramientas como listas de verificación para analizar el rendimiento de equipos o máquinas.
¿Qué es el principio de seguridad y cómo se aplica en el manejo de materiales?
-El principio de seguridad se refiere a la implementación de métodos y equipos que garantizan el manejo de materiales con la seguridad industrial necesaria, incluyendo el uso de guantes, cascos y otros equipos de protección auditiva.

Outlines

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📝 Principios Básicos de Manejo de Materiales

El primer párrafo aborda una serie de principios clave para el manejo de materiales, enfocándose en la planificación integral y la eficiencia en las operaciones de almacenamiento y manipulación. Se mencionan principios como el flujo de sistemas, la simplificación, el uso de la gravedad, la ubicación del espacio, el tamaño unitario, la mecanización, la automatización, la selección de equipos, la estandarización y la adaptabilidad. Cada principio se describe para destacar su importancia en la optimización de la cadena de suministro y en la mejora de la productividad.

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🔍 Control y Mejora en el Manejo de Materiales

El segundo párrafo se centra en el uso de las actividades de manejo de materiales para mejorar el control de inventario, producción y atención de órdenes, mencionando herramientas como el código de barras y los escáneres. Se discuten principios como la capacidad, el desempeño, la seguridad y la obsolescencia, enfatizando la importancia de emplear el equipo de manera efectiva para alcanzar los objetivos de producción deseados y garantizar la seguridad industrial en todo momento.

Mindmap

Keywords

💡Planeación

La planeación es el proceso de anticipar y organizar metódicamente las acciones necesarias para alcanzar un objetivo. En el contexto del manejo de materiales, se refiere a la planificación de todas las actividades relacionadas con el almacenamiento y manipulación de materiales para maximizar la eficiencia. Por ejemplo, el script menciona un 'plan de producción' que incluye estados planetas y objetivos, lo que ilustra cómo la planeación es fundamental para la operación exitosa de un sistema de manejo de materiales.

💡Sistema Integrado

Un sistema integrado es aquel que combina todos los componentes y procesos de una operación de manera que trabajen en armonía. En el manejo de materiales, esto significa integrar actividades como la recepción, almacenamiento, producción, inspección, envío y atención al cliente. El script habla de 'integrar todas las actividades de manipulación de prácticas en un sistema coordinado de operaciones', lo que demuestra la importancia de la integración para mejorar la eficiencia y la fluidez de las operaciones.

💡Flujo de Material

El flujo de material se refiere a cómo se mueven los materiales dentro de una operación o sistema de producción. Es fundamental disponer de una secuencia de operaciones que optimice este flujo. El script menciona que 'se necesita disponer de una secuencia de operaciones y distribución del equipo que optimiza el flujo de los materiales', enfatizando la importancia de una planificación cuidadosa para que el flujo de material sea eficiente.

💡Simplificación

La simplificación es el proceso de reducir, eliminar o combinar movimientos o equipos innecesarios para mejorar la eficiencia. En el manejo de materiales, esto puede implicar la eliminación de pasos redundantes o la combinación de tareas. El script habla de 'la reducción, eliminación o la combinación del movimiento o equipos innecesarios', lo que muestra cómo la simplificación puede contribuir a una operación más eficiente y menos costosa.

💡Uso de Gravedad

El uso de gravedad es una técnica que aprovecha la fuerza de la gravedad para mover materiales, reduciendo así la necesidad de energía mecánica. Es una forma de optimizar el movimiento de materiales y disminuir los costos. El script menciona 'utilizar la gravedad para mover el material hacia donde sea más práctico', como en el caso de 'canaletas, resbaladeras o transportes de rodillos', ilustrando cómo la gravedad puede ser una herramienta valiosa en el manejo de materiales.

💡Ubicación del Espacio

La ubicación del espacio se refiere a cómo se utiliza el espacio disponible de manera óptima en un almacén o centro de producción. Es uno de los objetivos clave en el manejo de materiales para maximizar el uso del volumen. El script habla de 'hacer uso óptimo del volumen del inmueble', como con 'armazones o transportadores', lo que muestra la importancia de una planificación espacial eficiente.

💡Tamaño Unitario

El tamaño unitario se refiere a la cantidad o el peso de las cargas individuales que se manipulan en el proceso de producción. Aumentar el tamaño unitario puede mejorar la tasa de flujo y la eficiencia. El script menciona 'incrementar la cantidad del tamaño o peso de las cargas unitarias', como en el caso de 'cajas o plataformas', lo que demuestra cómo el tamaño unitario puede afectar directamente la eficiencia del manejo de materiales.

💡Mecanización

La mecanización es el uso de máquinas y dispositivos para realizar tareas que previamente requerían esfuerzo manual. En el manejo de materiales, esto puede incluir el uso de patines, montacargas u otros dispositivos para facilitar el transporte de materiales. El script habla de 'aplicar energía para eliminar el transporte manual', lo que subraya la importancia de la mecanización en la reducción del esfuerzo físico y el aumento de la productividad.

💡Automatización

La automatización es el proceso de controlar y operar un sistema o proceso con muy poco o ningún intervención humano una vez que se ha configurado. En el manejo de materiales, la automatización puede mejorar significativamente la productividad y la calidad. El script menciona 'hacer que la automatización incluya funciones de producción, manejo y almacenamiento', como con 'robots o máquinas automatizadas', lo que muestra cómo la automatización puede ser una herramienta clave para la optimización de procesos.

💡Selección de Equipo

La selección de equipo implica elegir el tipo de equipo adecuado para manipular el material, teniendo en cuenta sus características específicas. Es crucial para garantizar la eficacia y seguridad de las operaciones. El script habla de 'seleccionar el equipo de manejo considerando todos los aspectos del material que se manipulará', como en el uso de 'batas o guantes' en un laboratorio, lo que ilustra la importancia de una selección adecuada de herramientas y equipos.

Highlights

El principio número 1 es la planeación, enfatizando la importancia de planificar todas las actividades de manejo de materiales para obtener eficiencia máxima.

La integración de sistemas es clave para un manejo de materiales eficiente, involucrando la coordinación de actividades desde la recepción hasta el envío.

El flujo de material debe ser optimizado mediante una secuencia de operaciones que permita una distribución eficiente dentro de la planta.

La simplificación es un principio fundamental que busca reducir, eliminar o combinar movimientos innecesarios para mejorar la eficiencia.

El uso de gravedad es una técnica para mover materiales de manera eficiente, reduciendo la necesidad de fuerza física.

La ubicación del espacio es esencial para maximizar el uso del volumen del inmueble en el manejo de materiales.

El tamaño unitario es importante para aumentar la cantidad de carga unitaria y mejorar el flujo de materiales.

La mecanización es el uso de energía para eliminar el transporte manual, como con patines hidráulicos o montacargas.

La automatización mejora la productividad y calidad, incluyendo funciones de producción, manejo y almacenamiento.

La selección adecuada del equipo de manejo de materiales es crucial, considerando todos los aspectos del material que se manipulará.

La estandarización de métodos y equipos de manejo de materiales es fundamental para una operación eficiente.

La adaptabilidad es el uso de métodos y equipos que puedan realizar varias tareas y aplicaciones de manera efectiva.

El principio de peso muerto busca reducir la relación entre el peso del equipo y el peso del producto para maximizar la eficiencia.

La utilización óptima del equipo y mano de obra es esencial para el manejo de materiales, considerando también los tiempos extras y los indicadores de procesos.

La obsolescencia es un principio que promueve la mejora continua y el reemplazo de métodos y equipos obsoletos.

El control de inventario y producción es mejorado mediante el uso de actividades de manejo de materiales, como el uso de códigos de barras o escáneres.

La capacidad es el uso eficiente del equipo de manejo de materiales para alcanzar la producción deseada, aprovechando el rendimiento máximo de la máquina.

El rendimiento es la determinación de la eficacia del manejo de materiales, evaluando el gasto por unidad y utilizando listas de verificación para analizar el rendimiento de equipos.

La seguridad es fundamental en el manejo de materiales, utilizando métodos y equipos que garantizan la seguridad industrial necesaria.