Nickel Electroplating in the Home Shop - A Shocking Way to Prevent Rust!

Summary

James de Cloud 42 comparte su experiencia realizando un proceso de niquelado electroquímico para proteger piezas de acero utilizadas en su equipo de gimnasio. Tras investigar y experimentar con vinagre, sal y níquel, logra crear una solución de níquel para electroplatear piezas de acero y cobre. Después de varias pruebas y ajustes, obtiene un recubrimiento de níquel duradero y atractivo, especialmente en las uniones soldadas. El video muestra el proceso detallado, los desafíos enfrentados y los excelentes resultados obtenidos, destacando la diferencia entre el acero desnudo y el niquelado, que mejora la resistencia al desgaste y la manipulación.

Takeaways

• 😀 Realizó una investigación exhaustiva antes de comenzar su proyecto de electrochapado de níquel.
• 😀 El proyecto involucró electrochapado de piezas de acero para protegerlas contra la oxidación y el desgaste.
• 😀 Utilizó vinagre, sal, níquel y electricidad para crear una solución de electrochapado.
• 😀 El proceso de electrochapado funciona mediante la transferencia de iones positivos del ánodo a la pieza negativa, depositando el metal sobre ella.
• 😀 La solución de electrochapado se preparó usando vinagre (ácido acético) y sal para aumentar la conductividad.
• 😀 Se usaron electrodos de níquel puro para proporcionar iones de níquel en el baño.
• 😀 El proceso de electroplating no fue tan rápido como esperaba, y tuvo que ajustar los parámetros como la corriente y la tensión.
• 😀 A medida que avanzaba el proceso, la solución se iba volviendo más verde, lo que indicaba la saturación de iones de níquel en la solución.
• 😀 Se limpiaron las piezas con acetona antes de sumergirlas en el baño para asegurarse de que estuvieran libres de aceites y contaminantes.
• 😀 Después de electroplatar, las piezas de acero adquirieron un acabado satinado y uniforme, con buena adhesión del níquel.
• 😀 El proceso de pulido de las piezas platedas mostró una excelente durabilidad, ya que no se marcaron con las huellas dactilares ni se desgastaron fácilmente.

Q & A

¿Por qué el autor decidió probar el proceso de niquelado electrolítico?

El autor decidió probar el niquelado electrolítico para evitar que las piezas de acero se oxiden con el tiempo, ya que, aunque la oxidación es mínima en su ubicación, las piezas estarán expuestas al contacto constante de las manos, sudor y aceites de la piel.

¿Qué materiales se utilizan en el proceso de niquelado electrolítico descrito?

Los materiales utilizados en el proceso son vinagre blanco destilado, sal de conservación y encurtido, níquel en tiras, una fuente de alimentación eléctrica, y un recipiente de plástico.

¿Cómo funciona el proceso de niquelado electrolítico a nivel químico?

En el niquelado electrolítico, se utiliza electricidad para mover los iones positivos del material a platear (el níquel) a través de una solución y depositarlos en la pieza que se quiere recubrir, con la ayuda de una corriente eléctrica.

¿Qué tipo de sal se utiliza en la solución y por qué?

Se utiliza sal de canning y encurtido, que es cloruro de sodio, ya que se disuelve fácilmente en la solución y no contiene aditivos como yodo, lo que evitaría contaminantes en la química del baño.

¿Qué problemas encontró el autor durante el proceso?

El autor notó que el ánodo de níquel, después de ser utilizado en la solución, se deterioró y comenzó a formar una capa negra en los bordes, lo cual podría ser material no-níquel, lo que afectó la calidad del baño.

¿Qué hace el autor para asegurarse de que las piezas estén limpias antes del niquelado?

El autor limpia las piezas con acetona para eliminar aceites y residuos de la fabricación, evitando así que cualquier contaminante interfiera en el proceso de niquelado.

¿Por qué el autor usa guantes al manejar las piezas antes del niquelado?

El autor usa guantes para evitar transferir aceites o huellas dactilares a las piezas, lo cual podría comprometer la calidad del recubrimiento de níquel.

¿Qué tipo de acabado tiene la pieza después de ser niquelada y pulida?

La pieza niquelada tiene un acabado satinato uniforme y brillante, especialmente en las soldaduras, que resultan bastante limpias después del niquelado y pulido.

¿El proceso de niquelado afectó el tamaño de las piezas?

El proceso de niquelado resultó en un recubrimiento muy fino que no cambió significativamente el tamaño de las piezas, ya que el autor no pudo medir una diferencia importante con un micrómetro.

¿Cuál es la durabilidad del recubrimiento de níquel según el autor?

Según el autor, el recubrimiento de níquel es bastante duradero, ya que las piezas no dejan marcas de grasa o huellas dactilares al ser manipuladas, lo cual indica que la capa es resistente.