INTEGRACIÓN DE TÉCNICAS PREDICTIVAS

Summary

El guion habla sobre el mantenimiento basado en diagnóstico y la importancia de utilizar múltiples técnicas de diagnóstico para detectar problemas en maquinaria. Se enfatiza que al menos dos técnicas deben confirmar un hallazgo. Se sugiere un método de integración de estas técnicas mediante una hoja de cálculo, clasificando los hallazgos por prioridad con colores. El objetivo es determinar la condición general de un equipo, tomando la peor calificación obtenida como referencia para su mantenimiento.

Takeaways

• 🔧 Mantenimiento basado en diagnóstico: Es fundamental utilizar diferentes técnicas de diagnóstico para detectar problemas en equipos.
• 📊 Principio de dos técnicas: Un problema debe ser detectado por al menos dos técnicas de diagnóstico para ser considerado válido.
• 👀 Inspección visual: La inspección visual es una técnica valiosa que proporciona información sobre defectos visibles.
• 🔬 Sensores en línea: Los sensores montados en línea y su procesamiento posterior pueden ofrecer conclusiones sobre el estado de un equipo.
• 🛠️ Técnicas offline: Se utilizan técnicas como vibraciones, termografía, ultrasonido, análisis de aceite y pruebas eléctricas para diagnóstico.
• 📋 Integración de técnicas: Se sugiere la integración de diferentes técnicas de diagnóstico mediante una hoja de cálculo con columnas separadas para cada técnica.
• 📝 Clasificación por colores: Se utiliza un sistema de clasificación por colores para priorizar y categorizar los hallazgos de las inspecciones.
• 🟢 Verde: Indica que un hallazgo tiene baja prioridad o no requiere intervención inmediata.
• 🟡 Amarillo: Sugiere una observación ligera que requiere monitorización.
• 🟠 Naranja: Indica una observación mayor que requiere una intervención programada.
• ⚫️ Negro o rojo: Representa una observación crítica que demanda una parada inmediata o una intervención urgente.

Q & A

¿Qué es el mantenimiento basado en diagnóstico y por qué es importante utilizar diferentes técnicas de diagnóstico?

El mantenimiento basado en diagnóstico es un enfoque que implica la utilización de técnicas para detectar y prever fallos en maquinaria antes de que ocurran. Es importante usar diferentes técnicas porque esto aumenta la probabilidad de detectar problemas, ya que es improbable que un problema se manifieste en todas las técnicas de diagnóstico.

¿Cuál es el principio básico en el diagnóstico de maquinaria que se menciona en el guion?

El principio básico mencionado es que cuando algo está mal, al menos debería ser detectado por dos técnicas de diagnóstico diferentes, lo que refuerza la importancia de la integración de varias técnicas para confirmar un problema.

¿Qué técnicas de diagnóstico se mencionan en el guion y cuáles son sus aplicaciones?

Se mencionan técnicas como vibraciones, boroscopia, análisis de aceites, termografía y ultrasonido. Cada técnica tiene su aplicación específica para detectar problemas en maquinaria, desde la detección de fallos mecánicos hasta la identificación de problemas térmicos o de lubricación.

¿Qué es la inspección visual y cómo se utiliza en el diagnóstico de maquinaria?

La inspección visual es una técnica de diagnóstico que implica la observación directa de la maquinaria para detectar defectos visibles. Se puede realizar de forma superficial o profunda y es una fuente valiosa de información sobre el estado de la maquinaria.

¿Cómo se utilizan los sensores en línea en el diagnóstico de maquinaria?

Los sensores en línea miden parámetros críticos en tiempo real y, una vez procesados y calculados, proporcionan información valiosa sobre el estado de la maquinaria, lo que permite la detección temprana de problemas.

¿Qué son las técnicas offline y cómo se integran en el diagnóstico de maquinaria?

Las técnicas offline son métodos de diagnóstico que no se realizan en tiempo real y pueden incluir vibraciones, termografía, ultrasonido, análisis de aceite e inspecciones eléctricas. Se integran al analizar y comparar los resultados obtenidos de diferentes técnicas para obtener una visión completa del estado de la maquinaria.

¿Cómo se realiza la integración de diferentes técnicas de diagnóstico en una hoja de cálculo?

Se crea una hoja de cálculo con columnas para cada técnica de diagnóstico, clasificando los hallazgos por prioridad y color. La integración se basa en la peor calificación obtenida de todas las técnicas para determinar el estado general de la maquinaria.

¿Qué significa la clasificación por colores en el diagnóstico de maquinaria y cómo se utiliza?

La clasificación por colores es una forma de codificar la gravedad de un problema detectado. Por ejemplo, verde puede indicar que todo está bien, amarillo sugiere una observación menor, naranja indica una observación mayor y rojo requiere una intervención programada o inmediata.

¿Cómo se determina el estado general de un equipo o componente en función de las calificaciones obtenidas en diferentes técnicas de diagnóstico?

El estado general se determina tomando la peor calificación obtenida en cualquiera de las técnicas de diagnóstico aplicadas al equipo o componente, lo que garantiza una evaluación conservadora del estado de la maquinaria.

¿Cómo se aborda la integración de técnicas de diagnóstico en un ejemplo práctico, como un aerogenerador?

Se crea una tabla en Excel que incluye todos los componentes del aerogenerador y las técnicas de diagnóstico aplicadas a cada uno. Luego, se evalúa cada componente individualmente y se determina la calificación general del aerogenerador basada en la peor calificación de cualquiera de sus componentes.

¿Por qué es importante la integración de técnicas de diagnóstico en el mantenimiento de maquinaria?

La integración de técnicas de diagnóstico es crucial porque permite una evaluación más completa y precisa del estado de la maquinaria. Al considerar múltiples fuentes de información, se reduce el riesgo de errores y se mejora la capacidad para prever y planificar mantenimiento.