Method, Crack Inspections & Symbol of Welding | Shielded Metal Arc Welding (SMAW) | Steel Structure

Belajar Struktur di UBL

1 Aug 202123:23

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Q & A

¿Qué es el método de soldadura SMAW o Stick Welding?
-El método SMAW (Soldadura por arco de metal revestido) utiliza un electrodo recubierto que, al ser alimentado con corriente eléctrica, genera un arco que funde el electrodo y la pieza de trabajo, creando una soldadura. El recubrimiento del electrodo se quema y forma un gas de protección que protege el charco de soldadura del oxígeno y otros contaminantes.
¿Cuáles son los componentes principales de un electrodo de soldadura SMAW?
-Un electrodo SMAW tiene dos partes principales: el alambre central, que se funde y actúa como material de aporte, y el recubrimiento exterior que se quema durante el proceso, formando un gas de protección que ayuda a estabilizar la soldadura.
¿Por qué es importante controlar el enfriamiento durante la soldadura SMAW?
-El control del enfriamiento es crucial para evitar que la soldadura se agriete. Si el enfriamiento es demasiado rápido o descontrolado, las tensiones internas pueden causar fisuras en la soldadura, lo que afecta la calidad de la unión.
¿Qué es la inspección de penetración líquida (DPI) y cómo se utiliza?
-La DPI es un método de inspección que utiliza líquidos penetrantes para detectar fisuras en la superficie de la soldadura. Se aplica un líquido penetrante que entra en las grietas de la soldadura, seguido de un limpiador y un revelador para visualizar la ubicación de las fisuras.
¿Cuáles son las etapas del proceso de inspección con líquidos penetrantes?
-Las etapas son: 1) Limpiar la superficie de la soldadura con un limpiador, 2) Aplicar el líquido penetrante y dejarlo actuar por 10 minutos, 3) Limpiar la superficie con un limpiador sin penetrante, 4) Aplicar un revelador para visualizar las fisuras que pueden aparecer como manchas rojas.
¿Qué es la prueba de ultrasonido y cómo detecta fallas en la soldadura?
-La prueba de ultrasonido utiliza ondas ultrasónicas para detectar defectos dentro del material. Si las ondas ultrasónicas encuentran una grieta, la señal de eco se modificará, lo que indica la presencia de una fisura en la soldadura.
¿Cómo se utiliza la prueba de ultrasonido para detectar defectos en una soldadura?
-El transductor emite ondas ultrasónicas que viajan a través del material. Si no hay defectos, las ondas viajan sin interrupciones. Si hay una grieta, las ondas se reflejan, y esto se puede visualizar en un monitor como un cambio en la intensidad de la señal.
¿Qué es la inspección por rayos X y cómo se utiliza en la soldadura?
-La inspección por rayos X utiliza radiación para inspeccionar la soldadura. Al atravesar el material, los rayos X producen una imagen en una película, mostrando defectos como porosidad, grietas o partículas extrañas dentro de la soldadura.
¿Qué ventajas ofrece la inspección por rayos X sobre otros métodos?
-La principal ventaja de la inspección por rayos X es que proporciona una imagen completa de la soldadura, lo que permite identificar no solo fisuras en la superficie, sino también defectos internos como poros o inclusiones extrañas.
¿Cómo funciona la inspección de partículas magnéticas en la soldadura?
-La inspección de partículas magnéticas utiliza un campo magnético para detectar fisuras en la superficie o cerca de ella. Cuando el material está magnetizado, las partículas de hierro se adhieren a las grietas, indicando su ubicación.