REFRENTADO Y CILINDRADO

Summary

En este video se describe el proceso de mecanizado en un torno, donde se explica el ajuste y energizado de la máquina, así como las técnicas para realizar diversas operaciones como el refrendado y el cilindrado. Se detallan movimientos manuales y automáticos, además de la importancia de los ajustes precisos para garantizar la calidad del mecanizado. El proceso incluye la verificación de dimensiones y el uso de herramientas como el comparador y el compás de mordazas. También se menciona la necesidad de tener precauciones al medir y trabajar con la máquina para evitar accidentes.

Takeaways

• 😀 Se procede al energizado de la máquina y se realiza la primera operación de mecanizado, ajustando la herramienta y el material.
• 😀 El buril se inclina entre 10 y 15 grados y el material se monta en el torno para comenzar el mecanizado.
• 😀 El movimiento de la pieza debe ser en la dirección correcta (hacia el operario), asegurando que la herramienta toque la pieza con precisión.
• 😀 El ajuste de la profundidad de corte se realiza manualmente, tomando en cuenta el valor del día y el desplazamiento transversal de la herramienta.
• 😀 La operación de refrendado afecta la longitud del material, y se puede hacer de forma manual o automática.
• 😀 En el caso de movimientos automáticos, se utilizan botones y palancas para controlar el avance longitudinal o transversal de la pieza.
• 😀 El mecanizado incluye el ajuste de la herramienta para mantener la tangencia con la pieza, logrando el desplazamiento adecuado en el proceso.
• 😀 El proceso de cilindrado incluye montar la pieza en un montaje al aire cuando la longitud es corta y ajustar la herramienta perpendicularmente al eje de la pieza.
• 😀 La máquina debe ser apagada antes de medir las dimensiones de la pieza para evitar accidentes, y las virutas deben limpiarse antes de la medición.
• 😀 El cilindrado con el automático es posible cuando se activa el control, permitiendo realizar el trabajo de forma eficiente y precisa.

Q & A

¿Cuál es la primera operación realizada al energizar la máquina?

La primera operación al energizar la máquina es el ajuste de la herramienta, específicamente la inclinación del buril a 10-15 grados y el montaje del material en la máquina, asegurando que gire en la dirección correcta hacia el operario.

¿Cómo se ajusta la herramienta para realizar el corte?

La herramienta se ajusta para que haga tangencia con el material, y se considera la profundidad de corte, que en este caso es de 0.5 mm. El movimiento es transversal al eje de simetría de la pieza.

¿Qué se entiende por 'refrendado' y cómo se realiza?

El refrendado es el proceso de hacer un desplazamiento de la herramienta para afectar la longitud del material. Se realiza manualmente, pero también se puede hacer automáticamente, y tiene como objetivo ajustar la altura y asegurarse de que la herramienta esté alineada con el centro geométrico de la pieza.

¿Qué significa el término 'mareado' en el contexto de esta operación?

'Mareado' es el término que algunos autores usan para describir el proceso de ajustar la altura del buril al centro de la pieza, especialmente cuando la herramienta está alineada con el punto giratorio de la pieza.

¿Cómo se controla el movimiento automático en la máquina?

El movimiento automático se controla mediante botones y palancas. Estos botones permiten avanzar longitudinalmente, hacer un avance transversal, o detener el avance, dependiendo de la posición en la que se encuentren.

¿Cuál es el propósito de la operación de cilindrada en el torno?

La operación de cilindrada tiene como objetivo ajustar el diámetro de la pieza, utilizando el montaje al aire cuando la pieza es corta. Se hace un corte radial que afecta el diámetro, con la herramienta moviéndose longitudinalmente a lo largo del eje de simetría de la pieza.

¿Qué se debe verificar antes de medir una pieza?

Antes de medir una pieza, es fundamental apagar la máquina y retirar las virutas. Además, se debe limpiar el calibrador para evitar errores de medición y garantizar la precisión al verificar las dimensiones.

¿Qué herramientas se pueden usar para mejorar la precisión en el montaje de la pieza?

Para mejorar la precisión en el montaje de la pieza, se pueden utilizar comparadores y compases de cuatro mordazas independientes, que permiten centrar la pieza más eficazmente, especialmente cuando se realiza un rectificado.

¿Qué precauciones deben tomarse al realizar mediciones de una pieza en la máquina?

Nunca se debe medir una pieza mientras la máquina está en movimiento, ya que esto puede causar accidentes. Es importante detener la máquina, retirar las virutas y limpiar tanto la pieza como el calibrador antes de hacer cualquier medición.

¿Cómo se realiza el cilindrado automático y cuál es su ventaja?

El cilindrado automático se realiza utilizando la configuración automática de la máquina, donde el operador acciona el botón para iniciar el proceso. La ventaja de este sistema es que asegura cortes precisos y consistentes en el diámetro de la pieza sin intervención manual continua.