¿Qué es un SISTEMA CIP?
Summary
TLDREl diseño de procesos de limpieza adecuados es crucial en la industria para prevenir la contaminación. El sistema CIP (cleaning in place) es esencial en líneas de producción como alimentaria, química, farmacéutica y cosmética. Este sistema utiliza una solución química que circula a través de tuberías y depósitos para la limpieza. Para una ejecución exitosa, son fundamentales cuatro parámetros: tiempo, temperatura, acción química y mecánica. La alteración en uno afecta a los demás, por ejemplo, una reducción de tiempo requiere una mayor temperatura. Los sistemas CIP están compuestos por varios depósitos, incluyendo ácido, sosa, agua recuperada y de red, y cuentan con dos programas de lavado: corto y largo. El programa corto implica un enjuague inicial con agua recuperada, seguido de recirculación con sosa y un enjuague final con agua de red. El programa largo agrega lavado con ácido y un enjuague adicional con agua de red. Los sistemas CIP ofrecen múltiples ventajas, incluyendo control repetitivo de parámetros, evitación de manipulación manual de productos peligrosos, optimización del consumo de agua y energía, trazabilidad y su capacidad de integrarse en procesos de producción automatizados. Para obtener más información, se puede visitar www.sagafluid.es.
Takeaways
- 🧼 El diseño de procesos de limpieza es crucial en la industria para prevenir la contaminación.
- 🔄 Se utiliza un sistema CIP (cleaning in place) para limpiar equipos dentro de las líneas de producción.
- 📈 Los cuatro parámetros clave para una limpieza eficaz son el tiempo, temperatura, acción química y acción mecánica.
- ⚙️ Variar uno de los parámetros requiere ajustes en los demás para mantener la eficacia de la limpieza.
- 🏭 Las industrias diferentes aplican parámetros específicos en función del producto y el nivel de limpieza deseado.
- 💧 Un sistema CIP consta de varios depósitos para ácido, sosa, agua recuperada y agua de red.
- 🔁 El circuito de dosificación y el retorno del CIP forman un circuito cerrado para recircular la solución.
- 🚿 Los sistemas CIP ofrecen dos programas de lavado: Programa Corto y Programa Largo.
- 🔁 El primer enjuague en el programa corto utiliza agua recuperada, lo que aumenta la eficiencia química y reduce el consumo de recursos.
- 🧴 En el programa largo, se incluyen lavado con ácido y un enjuague adicional con agua de red.
- 🛠️ El diseño de la instalación CIP debe ser personalizado según el tipo de producto a limpiar y los parámetros de la planta.
- 📊 Los sistemas CIP ofrecen múltiples ventajas, incluyendo control repetitivo de parámetros, optimización de consumo de agua y energía, y trazabilidad.
- 📚 Para obtener más información, se puede visitar el sitio web de Sagafluid.
Q & A
¿Por qué es fundamental el diseño de los procesos de limpieza en la industria alimentaria, química, farmacéutica o cosmética?
-Es fundamental para evitar los problemas de contaminación y garantizar la calidad y seguridad de los productos.
¿Qué significa CIP y cómo se incorpora en las líneas de proceso?
-CIP significa 'cleaning in place' y se incorpora en las líneas de proceso haciendo circular una solución de productos químicos por el entramado de tubería y depósitos.
¿Cuáles son los 4 parámetros imprescindibles para la ejecución correcta de una limpieza según el diagrama de Sinner?
-Los 4 parámetros son tiempo, temperatura, acción química y acción mecánica.
¿Cómo se relacionan los parámetros de limpieza en el diagrama de Sinner?
-Si se varía uno de ellos, el resto se ven alterados. Por ejemplo, si se reduce el tiempo, se necesita una mayor temperatura, y si se reduce la temperatura, se requiere una mayor acción mecánica.
¿Cómo se compone un sistema CIP y qué soluciones utiliza?
-Un sistema CIP está compuesto por varios depósitos, incluyendo uno para solución de ácido, otro para solución de sosa, uno de agua recuperada y otro para agua de red, que se emplea como depósito pulmón.
¿Qué es el circuito de dosificación y qué hace en un sistema CIP?
-El circuito de dosificación es parte del sistema CIP que controla la entrada y salida de ácido y sosa, así como la entrada y salida de agua de red, creando un circuito cerrado para recircular la solución.
¿Cuáles son los dos programas de lavado disponibles en los sistemas CIP?
-Los dos programas de lavado disponibles son el Programa Corto y el Programa Largo.
¿Qué ocurre durante el enjuague inicial con agua recuperada en el programa de lavado corto?
-El enjuague inicial con agua recuperada a fondo perdido utiliza una solución de agua + sosa obtenida de la última recirculación de la limpieza anterior, lo que aumenta su poder químico y permite ahorrar agua y sosa.
¿Qué se realiza en la segunda fase del programa de lavado corto en un sistema CIP?
-En la segunda fase, se realiza una recirculación de agua con sosa al 2% de concentración durante el tiempo establecido.
¿Cuáles son los dos pasos adicionales en el programa de lavado largo en comparación con el corto?
-En el programa de lavado largo, se añaden un lavado en recirculación con ácido y un enjuague a fondo perdido con agua de red.
¿Por qué es necesario diseñar la instalación de limpieza CIP según el tipo de producto a limpiar?
-Es necesario para adaptar el sistema a las necesidades específicas del producto, considerando factores como el espacio disponible en planta, los servicios auxiliares y el nivel de limpieza deseado.
¿Qué ventajas ofrece un sistema CIP frente a las limpiezas manuales?
-Las ventajas incluyen un control repetitivo de parámetros, evita manipulación manual de productos peligrosos, control y optimización del consumo de agua, trazabilidad en cada limpieza, optimización de los consumos energéticos, integración en procesos de producción automatizados y desarrollo de unidades CIP modulares.
¿Cómo se puede obtener más información sobre los sistemas CIP y su implementación?
-Se puede obtener más información visitando la página web www.sagafluid.es.
Outlines
🧼 Diseño de Procesos de Limpieza en la Industria
Este párrafo aborda la importancia del diseño de procesos de limpieza en diversas industrias como la alimentaria, química, farmacéutica y cosmética para prevenir la contaminación. Se destaca el uso del sistema CIP (cleaning in place) que recircula una solución de productos químicos a través de tuberías y depósitos. Se mencionan cuatro parámetros esenciales para la limpieza: tiempo, temperatura, acción química y mecánica, y cómo la variación de uno afecta a los demás. Además, se describe la composición de un sistema CIP, que incluye depósitos para ácido, sosa, agua recuperada y de red, así como el circuito de dosificación de ácido y sosa. Se explican los programas de lavado corto y largo, y se destaca la necesidad de diseñar la instalación de limpieza CIP según el tipo de producto. Finalmente, se presentan las ventajas de los sistemas CIP sobre las limpiezas manuales, como el control de parámetros, la optimización del consumo de agua y energía, y la integración en procesos de producción automatizados.
Mindmap
Keywords
💡Contaminación
💡CIP (cleaning in place)
💡Parámetros de limpieza
💡Depósitos en CIP
💡Dosificación
💡Programa de lavado CIP
💡Agua recuperada
💡Lavado en recirculación
💡Diseño de instalaciones CIP
💡Ventajas del sistema CIP
💡Unidades CIP modulares
Highlights
En la industria actual, el diseño de los procesos de limpieza es fundamental para evitar la contaminación.
Se utiliza un sistema CIP (cleaning in place) en las líneas de proceso para mejorar la limpieza.
Los 4 parámetros necesarios para la limpieza son tiempo, temperatura, acción química y acción mecánica.
La variación de cualquier parámetro afecta a los demás, como la reducción del tiempo que requiere una mayor temperatura.
Las industrias alimentaria, química, farmacéutica y cosmética emplean diferentes parámetros de limpieza.
Un sistema CIP está compuesto por varios depósitos, incluyendo ácido, sosa, agua recuperada y agua de red.
El circuito de dosificación de ácido y sosa es parte integral del sistema CIP.
El CIP crea un circuito cerrado que permite recircular la solución durante el tiempo establecido.
Los sistemas CIP generalmente tienen dos programas de lavado: Programa Corto y Programa Largo.
El enjuague inicial con agua recuperada a fondo perdido mejora el poder químico y economiza agua y sosa.
La segunda fase del programa corto implica una recirculación de agua con sosa al 2% de concentración.
El programa largo añade dos pasos más: lavado con ácido y enjuague a fondo perdido con agua de red.
El diseño de la instalación de limpieza CIP debe adaptarse al tipo de producto a limpiar.
Los parámetros de diseño incluyen espacio disponible en planta y servicios auxiliares.
Un sistema CIP ofrece múltiples ventajas, como control repetitivo de parámetros y evita manipulación manual de productos peligrosos.
El consumo de agua se controla y optimiza en un sistema CIP.
La trazabilidad en cada limpieza es posible con un sistema CIP.
Los consumos energéticos se optimizan y se pueden integrar en procesos de producción automatizados.
Las unidades CIP modulares pueden ser desarrolladas para adaptarse a diferentes necesidades.
Para obtener más información, se puede visitar el sitio web www.sagafluid.es.
Transcripts
En la industria actual, bien sea alimentaria, química, farmacéutica ó cosmética un correcto
diseño de los procesos de limpieza es fundamental para evitar los problemas de contaminación.
Para ello, se incorpora un sistema CIP (del inglés “cleaning in place”) dentro de
las líneas de proceso, haciendo circular por el entramado de tubería y depósitos
una solución de productos químicos.
Toda limpieza, requiere de 4 parámetros imprescindibles para su correcta ejecución.
Según el diagrama de Sinner, vemos que son necesarios tiempo, temperatura, acción química
y acción mecánica.
Si variamos alguno de ellos, vemos que el resto se ven alterados, por ejemplo si reducimos
el tiempo, necesitaremos una mayor temperatura, si reducimos la temperatura, necesitaremos
de una mayor acción mecánica...
Cada industria emplea diferentes parámetros en función del producto y el nivel de limpieza
que desee alcanzar.
Un sistema CIP está compuesto por varios depósitos.
Uno para solución de ácido, otro para solución de sosa, otro de agua recuperada
y otro para agua de red que se emplea como depósito pulmón.
Además, cuenta con el circuito de dosificación de ácido y sosa.
La entrada de agua de red, la salida al colector para la impulsión de CIP y el retorno del
CIP, creando así un circuito cerrado el cual nos permite recircular la solución durante
el tiempo establecido.
En general los sistemas CIP disponen de dos programas de lavado: Programa Corto y Programa
Largo.
Primeramente se realiza un enjuague inicial con agua recuperada a fondo perdido, este
agua recuperada es una solución de agua + sosa obtenida de la última recirculación
de la limpieza anterior.
Este primer enjuague tiene un poder químico mayor que el agua por si sola.
Además nos permite ahorrar agua y sosa.
En la segunda fase del programa se realiza una recirculación de agua con sosa al 2%
de concentración durante el tiempo establecido.
En tercer lugar, se realiza un enjuague con agua de red, que recuperamos en el depósito
de agua recuperada y que nos servirá para realizar un enjuague de la próxima limpieza.
Hasta aquí el programa corto.
En el programa largo, se añaden 2 pasos más:
Se realiza un lavado en recirculación con ácido.
Acto seguido, se realiza un enjuague a fondo perdido con agua de red.
Debemos tener en cuenta que es necesario diseñar la instalación de limpieza CIP en función
del tipo de producto a limpiar.
A partir de una serie de parámetros, como espacio disponible en planta, servicios auxiliares, etc...
Se determinará el tipo de depósitos necesarios.
Frente a las limpiezas manuales, un sistema CIP representa un buen número de ventajas:
Garantiza un control repetitivo de los parámetros.
Evita la manipulación de forma manual de productos peligrosos.
Se controla y optimiza, el consumo de agua.
Se puede disponer de trazabilidad en cada limpieza.
Se optimizan los consumos energéticos.
Se pueden integrar dentro de los procesos de producción automatizados.
Se pueden desarrollar unidades CIP modulares.
Para más información, visite nuestra web.
www.sagafluid.es
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