TOYOTA Production System;Kanban Production

Summary

El script detalla dos estilos de producción: el sistema Kanban (Just In Time) y el sistema Push. El sistema Kanban controla la producción a través de un dispositivo llamado Canin, que lleva información clave para la producción y logística, minimizando el inventario y evitando desabastecimientos. La producción se realiza solo en la cantidad solicitada, adaptándose a la demanda real. Por otro lado, el sistema Push se basa en pronósticos de demanda y planificación de producción, manteniendo un inventario estable y enviando productos según las órdenes recibidas. Este último es eficiente en mercados estables, pero puede generar excedentes o desabastecimiento si las previsiones son inexactas. La flexibilidad y la adaptación a las fluctuaciones de demanda son claves para minimizar el inventario y los desabastecimientos.

Takeaways

• 📈 El concepto de producción de sistema Kanban (Canin) se basa en la asamblea de productos solo en la cantidad solicitada y adquisición de materiales para esa cantidad específica.
• 🔄 El sistema Kanban utiliza una herramienta llamada Canin, que actúa como un pedido que contiene toda la información necesaria para la producción y logística.
• 🚀 El objetivo del sistema Kanban es lograr un concepto de producción 'just-in-time', asegurando que los materiales se produzcan en el momento, lugar y cantidad precisos.
• 🔄 La producción Kanban se desencadena por pedidos recibidos; sin pedidos, no hay instrucciones de producción.
• 📉 El control de producción Kanban busca mantener el inventario mínimo, ajustando la velocidad de producción según la velocidad de ventas.
• 🛠️ En el sistema Kanban, el inventario se acumula cuando la velocidad de ventas disminuye para poder responder a fluctuaciones futuras.
• 📊 El sistema de producción por demanda (push system) se basa en pronósticos de demanda y planificación de producción, manteniendo un inventario estable.
• 🔮 El pronóstico de demanda es crucial en el sistema de producción por demanda, analizando tendencias pasadas y factores estacionales.
• 🚫 El sistema de producción por demanda puede resultar en excesos de inventario o agotamientos si los pronósticos de demanda no son precisos.
• 🔄 El sistema de producción por demanda es eficaz en mercados con poca fluctuación y fáciles de predecir.
• ⚖️ La flexibilidad frente a las fluctuaciones de la demanda es clave para superar las debilidades del sistema de producción por demanda.
• 🔄 Para minimizar el exceso de inventario y los agotamientos, la velocidad de producción debe ajustarse a la velocidad de ventas, reflejando las tendencias de demanda reales.

Q & A

¿Qué es el sistema de producción Just in Time (JIT) y cómo se relaciona con el sistema de producción pole?

El sistema de producción Just in Time (JIT) es un concepto de fabricación que produce el material correcto en el momento adecuado, en el lugar correcto y en la cantidad exacta. En el sistema de producción pole, se utiliza una herramienta llamada Canin para controlar la producción, lo que permite que el JIT se cumpla al procesar partes y materiales según las órdenes recibidas.

¿Cómo funciona el Canin en el sistema de producción pole?

El Canin es una herramienta que representa el producto que ha sido enviado o las partes utilizadas. Lleva toda la información necesaria para la producción y la logística, como el número de pieza, el ciclo de recogida y la capacidad. Proporciona instrucciones para la producción y, una vez procesadas las partes, el Canin se adjunta y se entrega al proceso posterior.

¿Qué es la producción por demanda y cómo se realiza en el sistema push?

La producción por demanda es un estilo de producción basado en pronósticos de demanda y calendarización de producción. Se mantiene un cierto nivel de inventario y los productos se envían desde el stock cada vez que se recibe una orden. En el sistema push, los materiales se adquieren en grandes lotes para mantener el precio de compra bajo y se planifica la producción y el montaje de acuerdo con la programación de producción.

¿Cómo se determina la cantidad de inventario en el sistema push?

Se basa en el pronóstico de demanda, analizando tendencias pasadas, factores estacionales y contingencias que afectan fluctuaciones repentinas. Se planifica la cantidad de producción para asegurar que se mantenga un cierto nivel de stock incluso después de recibir el número esperado de órdenes.

¿Cuáles son los principales objetivos del control de producción en el sistema pole?

El principal objetivo del control de producción en el sistema pole es mantener el inventario al mínimo, controlando la velocidad de ventas y la velocidad de producción, y evitar agotamientos de stock. Esto se logra adaptando la velocidad de producción a la velocidad de ventas.

¿Cómo se calcula el stock de seguridad en el control de producción?

El stock de seguridad se calcula considerando la diferencia máxima entre la velocidad de producción y la velocidad de ventas. Este valor se mantiene como el stock estándar y se controla la producción para asegurar que siempre se mantenga.

¿Qué es el sistema de producción push y cómo se diferencia del sistema pole?

El sistema de producción push se enfoca en la lógica del lado del fabricante, promoviendo la adquisición de materiales y partes en grandes lotes para minimizar el precio de compra. Se producen grandes lotes para reducir la frecuencia de configuraciones y se mantiene un inventario grande para evitar agotamientos. Se diferencia del sistema pole en que no depende de la demanda inmediata sino de pronósticos de demanda y se basa en mantener un inventario grande como medida de seguridad.

¿Cuáles son las debilidades del sistema de producción push?

Las debilidades del sistema de producción push radican en la precisión y la fluctuación del pronóstico de demanda. Si la demanda real supera el plan de producción, puede causar agotamientos de stock. Por otro lado, si la demanda es menor, aumentará el inventario. Además, este sistema es menos efectivo en mercados con fluctuaciones grandes en la demanda.

¿Cómo se puede mejorar el sistema de producción push para reducir el exceso de inventario y los agotamientos?

Para mejorar el sistema de producción push y reducir el exceso de inventario y los agotamientos, una empresa debe implementar un estilo flexible a las fluctuaciones, ajustando la velocidad de producción a la velocidad de ventas para reflejar la tendencia real de la demanda. Esto minimiza el stock de seguridad requerido.

¿Por qué el sistema pole es eficaz en mercados con fluctuaciones grandes en la demanda?

El sistema pole es eficaz en dichos mercados porque su enfoque en la producción basada en órdenes y el uso del Canin para controlar la producción permite una adaptación rápida a las fluctuaciones de la demanda, evitando así el exceso de inventario y los agotamientos.

¿Cómo se compara la eficiencia del sistema pole con el del sistema push en mercados con poca fluctuación de demanda?

En mercados con poca fluctuación de demanda, el sistema push puede ofrecer expectativas de productividad más altas en comparación con el sistema pole, ya que permite una planificación y ejecución de producción más predecibles y eficientes.

¿Qué son los factores estacionales y cómo afectan el pronóstico de demanda en el sistema push?

Los factores estacionales son cambios recurrentes que dependen de la temporada y pueden afectar significativamente la demanda de un producto. En el sistema push, estos factores son tomados en cuenta al hacer el pronóstico de demanda para planificar la producción y el inventario de manera efectiva.