laminado
Summary
TLDREste script describe el proceso de producción de acero en una fábrica. Inicia con el recalentado de planchas de acero a 1300 grados centígrados y su posterior procesamiento en dos líneas principales: una de tira y otra de placa. En la línea de placas, el acero se reduce en espesor y ancho mediante molinos reversibles y se enfríe y corta en rodillos. Estas placas son utilizadas en la fabricación de maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada. En la línea de tira, el acero se procesa para la producción de láminas en caliente, reduciendo su espesor en molinos y laminándolo en un tren de seis castillos. Luego, el acero se enfría y se enrolla mediante un sistema conocido como 'arroyo verde'. Además, se menciona el proceso de laminación en frío en la que se mejoran las propiedades físicas del acero. Finalmente, se destaca la producción de perfiles rectangulares como vigas, canales y ángulos a través de la fraccionación y laminación de planchas recalentadas.
Takeaways
- 🔥 La producción comienza con el recalentado del acero a 1300 grados centígrados.
- 🎢 Existen dos líneas principales: una de tira que genera cinta y otra de placa que fabrica planchas u hojas de acero.
- ⛓ En la línea de placas, el acero se reduce en espesor y ancho mediante dos molinos reversibles.
- 🚀 El producto pasa por rodillos para su enfriamiento, enderezado y corte.
- 🏭 La empresa es el único fabricante en México de placas de acero utilizadas en la fabricación de maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada.
- 🤖 En la línea de tira, el acero se procesa para la producción de lámina rolada en caliente.
- 🔩 El espesor final de la lámina en la línea de tira es determinado por el cliente.
- 🌀 Se utiliza un sistema de enfriamiento y enrollado conocido como 'arroyo verde'.
- ❄️ La lámina rolada en caliente puede ser enviada directamente a clientes o sometida a otros procesos de laminación en frío.
- 🧊 El proceso de laminación en frío mejora las propiedades físicas de la lámina y disminuye su espesor.
- 🔩 El fraccionamiento del planchón de acero produce secciones cuadradas llamadas 'techos', que luego se recalientan y laminados para producir perfiles de acero.
Q & A
¿Qué tipo de productos fabrica la línea de tira y la línea de placa?
-La línea de tira fabrica cinta de acero en rollo y la línea de placa produce planchas u hojas de acero.
¿A qué temperatura se recalienta el planchón en la línea de placa?
-El planchón se recalienta a 1300 grados centígrados.
¿Cuál es la función de los molinos reversibles en la línea de placas?
-Los molinos reversibles se utilizan para reducir el espesor y ancho del planchón en varios pases hasta alcanzar las dimensiones requeridas.
¿Qué tipo de placas de acero fabrica el único fabricante en México y para qué se utilizan?
-El único fabricante en México produce placas de acero utilizadas en la fabricación de maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada, entre otros.
¿Cómo se procesa el planchón en la línea de tira para la producción de la mina?
-El planchón se procesa en un molino universal reversible hasta alcanzar un espesor de 2 pulgadas y luego en el n stand se disminuye a una pulgada, con el espesor final determinado por el cliente.
¿Qué sistema de enfriamiento y enrollado se utiliza en la línea de tira?
-La línea de tira opera un sistema de enfriamiento y enrollado conocido como 'arroyo verde'.
¿Cómo se disminuye el espesor de la lámina en el proceso de laminación en frío de AHMSA?
-Mediante la laminación en frío se disminuye el espesor de la lámina a la vez que se modifican y mejoran sus propiedades físicas.
¿Qué método se utiliza para eliminar óxidos en la cinta de acero antes de la reducción de su espesor?
-Se utiliza decapado con una solución con base en ácido clorhídrico para eliminar los óxidos.
¿Cómo se logra disminuir paulatinamente el espesor de la cinta de acero en los molinos?
-La cinta de acero se reduce a temperatura ambiente en diferentes molinos para disminuir gradualmente su espesor hasta alcanzar las especificaciones deseadas.
¿Para qué se utilizan los hornos de calentamiento continuo en el proceso de laminación en frío?
-Los hornos de calentamiento continuo se utilizan para recoger el rollo y aumentar su temperatura hasta 750 grados centígrados, lo que ayuda a aminorar su dureza.
¿Qué se produce en los diferentes trenes de laminación después de que los techos son recalentados en un horno?
-Los techos recalentados pasan por diferentes trenes de laminación para producir vigas, canales y ángulos de acero con perfil rectángulo.
¿Qué se denomina a las secciones cuadradas generadas a partir del fraccionamiento del planchón de acero?
-Las secciones cuadradas generadas se denominan 'techos'.
Outlines
🔧 Proceso de Fabricación de Placas y Cintas de Acero
El primer párrafo describe el proceso de fabricación de planchas y cintas de acero. Inicia con el recalentado del acero a 1300 grados centígrados y su posterior procesamiento en dos líneas: una para producir cintas y otra para planchas. La plancha se reduce en espesor y ancho a través de varios pases y molinos reversibles. Finalmente, se enfrían y cortan en rollos. La empresa es el único fabricante en México de planchas de acero para maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada. La línea de tira involucra el procesamiento del acero para la producción de rollos en caliente, reduciendo el espesor en molinos y laminándolos en castillos para obtener el espesor final deseado. El producto se enfríe y enrolla mediante un sistema conocido como 'arroyo verde'.
Mindmap
Keywords
💡Línea de tira
💡Planchón
💡Molinos reversibles
💡Plásticas
💡Calentamiento
💡Línea de placas
💡Laminación
💡Enfriamiento y enrollado
💡Laminación en frío
💡Templador
💡Perfiles de acero
Highlights
La línea de tira y la línea de placa son las dos principales líneas de producción de acero.
El proceso de producción inicia con el recalentado del planchón a 1300 grados centígrados.
Los molinos reversibles en la línea de placas son clave para la reducción del acero.
El planchón se reduce en varios pases hasta alcanzar el espesor y ancho requeridos.
Las mesas de transferencia son utilizadas para colocar el producto sobre rodillos.
El enfriamiento, enderezado y corte son procesos subsiguientes en la fabricación.
AHMSA es el único fabricante en México de placas de acero para maquinaria agrícola y pesada.
La línea de tira produce cinta de acero en rollo mediante laminación en caliente.
El planchón en la línea de tira se reduce inicialmente a un espesor de 2 pulgadas.
El espesor final de la lámina en la línea de tira es determinado por el cliente.
El sistema de enfriamiento y enrollado conocido como 'arroyo verde' es utilizado en la línea de tira.
La lámina rolada en caliente puede ser enviada directamente a clientes o sometida a otros procesos.
La laminación en frío en AHMSA mejora las propiedades físicas de la lámina.
El decapado elimina óxidos de la cinta mediante una solución clorhídrica.
Los hornos de calentamiento continuo calientan el rollo hasta 750 grados centígrados.
Los molinos templador mejoran la calidad superficial y la dureza de la producción.
El fraccionamiento del planchón produce techos recalentados en hornos a más de 1250 grados centígrados.
Los techos pasan por trenes de laminación para producir diferentes perfiles de acero.
Transcripts
con una línea de tira que genera cinta
de acero en rollo y una línea de placa
que fabrica planchas u hojas de acero en
ambas líneas el proceso inicia con el
recalentado del planchón a 1300 30
grados centígrados a través de dos
molinos reversibles en la línea de
placas el planchón es reducido en varios
pases hasta el espesor y ancho
requeridos luego a través de mesas de
transferencia el producto se coloca
sobre una serie de rodillos para su
enfriamiento enderezado y corte
ansa es el único fabricante en méjico de
placas de acero utilizada en la
fabricación de maquinaria agrícola
minera y automotriz pesada entre otros
en la línea de tira el planchón es
procesado para la producción de la mina
rolada en caliente
inicialmente el planchón es reducido en
un molino universal reversible hasta un
espesor de 2 pulgadas y posteriormente
en el n stand se disminuye a una pulgada
el espesor final determinado por el
cliente se obtiene en un tren de
laminación de 6 castillos al término de
la línea de tira opera un sistema de
enfriamiento y enrollado conocida como
arroyo verde la lámina rolada en
caliente se destina directamente a
clientes o pasa a otros procesos en los
departamentos de laminación en frío de
ahmsa
mediante la laminación en frío se
disminuye el espesor de la lámina a la
vez que se modifican y mejoran sus
propiedades físicas el proceso inicia
con el decapado para eliminar óxidos
mediante una solución con base en ácido
clorhídrico luego la cinta es reducida a
temperatura ambiente en diferentes
molinos a fin de disminuir
paulatinamente su espesor y alcanzar las
especificaciones deseadas
para aminorar su dureza el rollo es
recogido en hornos de calentamiento
continuo con temperaturas de hasta 750
grados centígrados
la cinta de acero pasa posteriormente a
molinos templador es que le dan mayor
calidad superficial y la dureza
específica de la producción inicia con
el fraccionamiento del planchón de acero
para generar secciones cuadradas
denominadas techos recalentados en un
horno a más de 1250 grados centígrados
los techos pasan por diferentes trenes
de laminación para producir vigas
canales y ángulos de acero con perfil
rectángulo
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