PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL ACERO

ACEROS AREQUIPA

27 Apr 201611:51

Summary

TLDREl video ofrece un viaje detallado por la Corporación Aceros Arequipa, líder en la fabricación de productos de acero en Perú. Se explora la fusión de hierro, carbono y ferroaleaciones para producir acero, incluyendo procesos de reducción directa y reciclaje. Se destacan las mejoras en tecnología y sostenibilidad, como sistemas de tratamiento de humos y el uso de gas natural, asegurando una producción de acero de alta calidad y amigable con el medio ambiente.

Takeaways

🔥 El proceso de producción de acero comienza con la fusión de hierro, carbono y ferroaleaciones.
🏭 Corporación Aceros Arequipa es una empresa peruana líder en la fabricación y comercialización de productos de acero.
🌐 Se utilizan cargas metálicas con alto contenido de hierro como el hierro esponja y el acero reciclado para producir acero.
🚜 El mineral de hierro se procesa en forma de pellets y se almacena junto con carbón y caliza antes de la fusión.
🔭 La reducción directa en hornos rotatorios es el método empleado para producir hierro esponja en Aceros Arequipa.
🔄 El acero reciclado se clasifica, corta y tritura para su posterior uso en la producción de acero.
🌡️ La fusión del acero se lleva a cabo en un horno eléctrico a temperaturas que pueden superar los 3000 grados centígrados.
⚙️ El proceso de producción es controlado de manera cerrada para mejorar la eficiencia y la calidad del acero.
🌿 Aceros Arequipa ha implementado medidas para que la producción de acero sea más sostenible y amigable con el medio ambiente.
🚮 Los residuos generados durante la producción, como la escoria, son recogidos y reutilizados para evitar contaminación.
🔋 La empresa utiliza gas natural para reducir emisiones contaminantes y mejorar la productividad.

Q & A

¿Qué es la Corporación Aceros Arequipa y qué tipo de productos fabrica?
-La Corporación Aceros Arequipa es una empresa peruana líder en la fabricación y comercialización de productos de acero en el Perú.
¿Cuáles son las principales cargas metálicas utilizadas en la producción del acero según el guion?
-Las principales cargas metálicas utilizadas en la producción del acero son el hierro esponja, el acero reciclado fragmentado y el mineral de hierro en forma de pellets.
¿Cómo se produce el hierro esponja en la planta de reducción directa de Aceros Arequipa?
-El hierro esponja se produce en los hornos rotatorios de reducción directa, donde los pellets de mineral de hierro se fusionan con carbón y caliza, extrayendo oxígeno y convirtiéndose en un material liviano.
¿Cuál es el propósito de los ventiladores en los hornos rotatorios?
-Los ventiladores en los hornos rotatorios proporcionan el aire necesario para la combustión del carbón, manteniendo así la combustión.
¿Cómo se enfrían los pellets de mineral de hierro una vez que se convierten en hierro esponja?
-El hierro esponja se enfríe en el enfriador rotatorio donde se le suministra agua externamente para su refrigeración.
¿Qué es el acero reciclado fragmentado y cómo se procesa?
-El acero reciclado fragmentado es el acero que ya ha sido utilizado y se recolecta para su reutilización. Se procesa mediante un proceso de corte y triturado en la planta fragmentadora de Aceros Arequipa.
¿Cómo se selecciona el acero reciclado antes de su procesamiento?
-El acero reciclado se acopia en la zona de metálicos y se clasifica según su carga residual y densidad, determinadas por una junta calificadora.
¿Cuál es el papel del horno eléctrico en la producción del acero en Aceros Arequipa?
-El horno eléctrico es el corazón de la planta y es donde se lleva a cabo la fusión de las cargas metálicas con carbono para producir el acero líquido.
¿Cómo se mejora la calidad del acero en el horno cuchara?
-En el horno cuchara, se ajusta la composición química del acero mediante el uso de electrodos que realizan el afino, logrando así la calidad necesaria para el producto.
¿Cómo se reduce la turbulencia del flujo de acero líquido durante la colada continua?
-La turbulencia del flujo de acero líquido se reduce mediante el uso de un tandil o distribuidor que lleva el acero por líneas de colada o moldes oscilatorios.
¿Cómo se implementan las medidas de control de calidad en la producción de acero en Aceros Arequipa?
-Los controles de calidad en Aceros Arequipa se implementan a lo largo de todo el proceso de producción, incluyendo la supervisión del proceso de laminación y el etiquetado final del producto con un código de barras.

Outlines

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🔨 Proceso de Producción del Acero

Este primer párrafo explica el proceso de producción del acero, visitando la Corporación Aceros Arequipa, líder en fabricación y comercialización de productos de acero en Perú. Se menciona la fusión de hierro, carbono y ferroaleaciones para determinar la estructura molecular del acero. Se describen las principales cargas metálicas utilizadas como el hierro esponja, el acero reciclado y el mineral de hierro en forma de pellets. Se detalla el proceso de reducción directa en hornos rotatorios y la extracción de oxígeno para obtener el hierro esponja. También se aborda el reciclaje de acero, su clasificación, tratamiento y preparación para la fusión. Finalmente, se describe la mezcla de cargas metálicas y carbono para iniciar la producción de acero en la planta de acería.

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🔧 Fundición y Calidad del Acero

El segundo párrafo profundiza en el proceso de fundición del acero, donde la mezcla de hierro esponja, acero reciclado y carbono se calienta en un horno eléctrico. Se explica cómo se evita el ingreso de aire y se mantiene el calor con una masa selladora. La energía eléctrica y la oxidación juegan un papel crucial en la fusión de los componentes a temperaturas superiores a los 1600 grados centígrados. Se describe el proceso de afino en el horno cuchara para ajustar la composición química y asegurar la calidad del acero. Además, se menciona la colada continua y la solidificación del acero mediante refrigeración primaria y secundaria. Se destacan las mejoras modernas y medioambientales, como el tratamiento de humos y la reutilización de residuos, que han permitido incrementar la productividad y asegurar la calidad de los productos.

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🏗️ Laminación del Acero y Control de Calidad

El tercer párrafo trata sobre la última etapa del proceso de producción del acero: la laminación en caliente. Se describe el calentamiento de la palanquilla en el horno re calentador y su posterior estiramiento en el tren de laminación. Se mencionan los diferentes tipos de rodillos y el proceso de enfriamiento y empaquetado del producto final. Se destaca la producción de alambre y la importancia de un control de calidad estricto para la entrega de productos con las características adecuadas. Finalmente, se enfatiza la satisfacción de los clientes y el liderazgo de la Corporación Aceros Arequipa en la industria siderúrgica, resaltando su compromiso con la seguridad.

Mindmap

Keywords

💡acero

El acero es un material metálico compuesto principalmente de hierro y carbono. En el vídeo, se discute cómo el acero se produce a partir de la fusión de diferentes cargas metálicas con contenido de hierro, carbono y ferroaleaciones. La producción de acero es el tema central del vídeo, y se detalla el proceso de fabricación en la Corporación Aceros Arequipa, destacando su importancia en la industria sidúrgica del Perú.

💡hierro esponja

El hierro esponja es una de las cargas metálicas utilizadas en la producción del acero, mencionado en el vídeo como una materia prima obtenida a partir del mineral de hierro. Se produce en los hornos rotatorios de reducción directa y es un material sumamente ligero debido al proceso de extracción de oxígeno. Es crucial para el proceso de producción del acero ya que se mezcla con el acero reciclado para iniciar la fusión.

💡acero reciclado

El acero reciclado es otro tipo de carga metálica con contenido de hierro que se utiliza en la producción de acero, como se describe en el vídeo. Se destaca cómo este proceso contribuye al cuidado del medio ambiente y al mercado laboral. El acero reciclado pasa por un proceso de corte y triturado antes de ser utilizado en la fusión para producir acero.

💡fusión

La fusión es el proceso por el cual se mezclan y se calientan las cargas metálicas con contenido de hierro y el carbono para producir acero. En el vídeo, se explica cómo este proceso se lleva a cabo en la planta de acería de Corporación Aceros Arequipa, utilizando hornos eléctricos y alcanzando temperaturas superiores a los 1600 grados centígrados.

💡horno eléctrico

El horno eléctrico es descrito en el vídeo como el corazón de la planta de acería, donde se lleva a cabo la fusión de los componentes para producir acero. Se menciona que ha sufrido mejoras para realizar el proceso a puerta cerrada, lo que ha permitido incrementar la productividad y asegurar la calidad del producto.

💡calidad del acero

La calidad del acero es un tema recurrente en el vídeo,关联到生产过程中的多个步骤，如 fusión, refinamiento y laminación. Se enfatiza la importancia de controles de calidad estrictos en todo el proceso de producción para garantizar que los productos finales cumplan con los estándares requeridos.

💡residuos

Los residuos, como la escoria y los finos de mineral de hierro, son mencionados como un producto secundario del proceso de producción del acero. El vídeo destaca las medidas de Corporación Aceros Arequipa para gestionar estos residuos de manera sostenible, incluyendo la reutilización y la aglomeración para reducir el impacto ambiental.

💡medio ambiente

El cuidado del medio ambiente es un tema clave en el vídeo, donde se abordan las prácticas sostenibles de Corporación Aceros Arequipa para minimizar el impacto ambiental de la producción de acero. Esto incluye el uso de acero reciclado, la inversión en sistemas de tratamiento de humos y el uso de gas natural como fuente de energía.

💡laminación en caliente

La laminación en caliente es el último paso en el proceso de producción del acero, como se describe en el vídeo. Es el proceso por el cual las palanquillas se transforman en productos de acero largo. Se menciona el uso de hornos para calentar la palanquilla y trenes de laminación para estirar y dar forma al acero, terminando con el enfriamiento y empaquetado del producto final.

💡control de calidad

El control de calidad es un aspecto fundamental en toda la生产线, como se destaca en el vídeo. Se describe cómo Corporación Aceros Arequipa implementa estrictos controles de calidad en cada etapa, desde la producción hasta el empaquetado y etiquetado final, para garantizar la excelencia de sus productos y evitar errores en la entrega.

Highlights

La fusión del hierro para producir acero involucra una mezcla de hierro, carbono y ferroaleaciones.

La Corporación Aceros Arequipa es líder en la fabricación y comercialización de productos de acero en Perú.

Las principales cargas metálicas utilizadas en la producción del acero incluyen hierro esponja y acero reciclado fragmentado.

El mineral de hierro se procesa en pellets y se almacena junto con carbón y caliza.

El proceso de reducción directa se lleva a cabo en hornos rotatorios para producir hierro esponja.

El hierro esponja se enfría en un enfriador rotatorio para su posterior uso.

El acero reciclado es clasificado y procesado en una planta fragmentadora.

El proceso de fragmentación del acero reciclado incluye el uso de martillos y rodillos magnéticos.

Las cargas metálicas se mezclan y se fusionan con carbono para producir acero en la planta de acería.

El horno eléctrico es el centro del proceso de producción de acero.

La combustión en el horno eléctrico alcanza temperaturas de hasta 5000 grados centígrados.

El acero líquido se refina en el horno cuchara ajustando su composición química.

La colada continua del acero se lleva a cabo mediante moldes oscilatorios y refrigeración secundaria.

La laminación en caliente transforma las palanquillas en productos de acero largo.

La modernización del horno y el uso de metálicos sin residuos han incrementado la productividad.

Se ha invertido en sistemas de evacuación y tratamiento de humos para reducir emisiones.

Los residuos metálicos y no metálicos se reciclan o reutilizan en diferentes aplicaciones.

El uso de gas natural ha ayudado a reducir emisiones y a aumentar la productividad.

Los productos finales de acero pasan por un estricto control de calidad antes de ser entregados al mercado.