Mejora la eficiencia de las fabricas con aumento del OEE inmediato

Summary

El video destaca los desafíos de gestionar una fábrica competitiva, donde problemas como roturas, fallas y cambios de producto afectan la eficiencia. La información llega a menudo retrasada y poco confiable, lo que reduce la producción y la calidad. Para mejorar, se presenta Pro, una solución que mide y registra tiempos de eventos en tiempo real desde las máquinas, sin la intervención del operador. Esta herramienta ayuda a identificar y solucionar problemas para aumentar la OEE entre 8% y 20% en los primeros seis meses.

Takeaways

• 🏭 La gestión de una fábrica es un desafío constante debido a múltiples problemas que afectan la eficiencia.
• ⏱ La información llega a menudo destiempo y es pobre, lo que complica la toma de decisiones.
• 🔧 Fallas, roturas y cambios de producto son algunos de los factores que disminuyen la utilización de la máquina.
• 🛠 El mal mantenimiento y problemas con las materias primas son comunes y afectan negativamente la producción.
• 📉 Pequeños paros pueden causar grandes problemas a la performance de la máquina.
• 📝 Los operadores a menudo no registran de manera precisa las horas ni la duración de las paradas.
• 🚀 La eficiencia de la producción puede ser muy baja, como se muestra en el ejemplo de la producción de 500 unidades en lugar de 1000.
• 📈 Es crucial medir y entender las causas de pérdida para poder mejorar la eficiencia.
• 💡 Pro pro es una solución que monitorea y registra tiempos de eventos en tiempo real directamente desde las máquinas.
• 🌐 Los datos se envían sin necesidad de cableado a través de colectores de datos inalámbricos.
• 🔴 Una baliza de cuatro colores indica el estado operativo de la máquina y permite una fácil identificación del problema.
• 💻 Los operadores ingresan motivos de pérdida y cambios de estado de órdenes de fabricación a través de dispositivos conectados a la red.
• 📊 El sistema proporciona información útil en tiempo real y permite realizar acciones correctivas inmediatas.
• 📈 El uso de Pro puede generar un aumento del OEE entre 8% y 20% en los primeros 6 meses.

Q & A

¿Qué desafío principal enfrenta una fábrica al intentar ser competitiva?

El principal desafío es gestionar una serie de problemas que afectan la eficiencia, como roturas, fallas, cambios de producto y mantenimiento, que disminuyen la utilización de la máquina o hacen que trabaje a una velocidad inferior a la especificada por el fabricante.

¿Cómo afecta la información pobre y poco confiable la eficiencia de una fábrica?

La información pobre y poco confiable llega destiempo y esto puede conducir a decisiones basadas en suposiciones en lugar de datos sólidos, lo que a su vez puede empeorar la eficiencia y la competitividad de la fábrica.

¿Qué problemas pueden causar pequeños paros en una máquina de producción?

Pequeños paros pueden ser causados por problemas con las materias primas, mal mantenimiento o incluso por acciones de mantenimiento que requieren que la máquina esté parada temporalmente.

¿Por qué es importante registrar las paradas de la máquina durante el turno de trabajo?

Es importante para poder analizar la causa de la disminución en la producción y para tomar medidas correctivas. Sin un registro preciso, es difícil mejorar la eficiencia y la producción.

¿Cómo afecta la falta de productos entregables de calidad a la producción de una fábrica?

La falta de productos de calidad significa que la máquina no está cumpliendo con las expectativas del cliente y esto puede resultar en pérdida de ventas y reputación, impactando negativamente en las ganancias de la compañía.

¿Cuál es la eficiencia de una máquina si solo produce la mitad de lo que estaba especificada para producir?

Si una máquina está especificada para producir 1000 unidades y solo produce 500, su eficiencia es del 50%, lo que significa que está produciendo a la mitad de su capacidad.

¿Qué herramienta se menciona en el guion para mejorar la eficiencia de la producción?

Se menciona 'Pro', una solución que contabiliza y toma los tiempos de todo lo que ocurre durante el proceso directamente desde las máquinas, sin intervención del operador.

¿Cómo se muestra el estado operativo de la máquina con la solución 'Pro'?

Se utiliza una baliza de cuatro colores que indica a distancia si la máquina está trabajando correctamente, a velocidad reducida, detenido, en setup o en mantenimiento.

¿Cómo se ingresan los motivos de pérdida y cambios de estado de las órdenes de fabricación en la solución 'Pro'?

Los operadores ingresan esta información en una PC o cualquier dispositivo con comunicación a la red, lo que permite calcular y convertir los datos en información útil en tiempo real.

¿Cuál es el objetivo del 'árbol de pérdidas' exclusivo de 'Pro'?

El objetivo es conocer todos los motivos de pérdidas debidamente agrupados y valorizados para que todos entiendan cuánto dinero significa cada problema.

¿Qué impacto tiene la implementación de 'Pro' en la eficiencia de una fábrica?

La implementación de 'Pro' puede generar un aumento del OEE (Overall Equipment Effectiveness) entre 8 y 20% en los primeros 6 meses y permite ir mejorando día a día.