Horno De Arco Electrico - Herramientas

miquelmatias
16 Nov 201208:45

Summary

TLDREl horno de arco eléctrico es una herramienta imprescindible en la fabricación de acero, capaz de derretir hasta 40 metros cúbicos de metal y convertir 8 millones de kilos de chatarra en acero utilizable. A través de un proceso peligroso y espectacular, que incluye la carga de chatarra en cubas y su derretimiento a 1600 grados, se produce entre 8500 y 9000 toneladas de acero laminado en caliente. La calidad del acero depende de la escoria, que absorbe impurezas y revela la química del metal. Con la adición de carbón para fortalecer el acero, el proceso culmina en la eliminación de la escoria y la salida de 120 toneladas de acero refinado en solo 40 minutos.

Takeaways

  • 🔥 La Caldera alcanza entre 1621 y 1676 grados Celsius, suficiente para derretir metales como magnesio y plomo.
  • ⚒️ El proceso incluye el refinamiento de 40 metros cúbicos de hierro derretido en un horno de arco eléctrico.
  • 🚂 La chatarra es transportada por trenes de 16 km hasta el taller de fundición donde se mezcla en la Cuba.
  • 🧲 Se utilizan electroimanes con una capacidad de 250 toneladas para cargar la Cuba de transferencia.
  • 💥 Al arrojar chatarra a hierro derretido a 1600 grados, se generan explosiones y bolas de fuego.
  • ⚡ Los electrodos de grafito descargan 115 millones de vatios de electricidad, derritiendo la chatarra a alta velocidad.
  • 💧 Para evitar explosiones, se enfrían los electrodos con agua mientras funden el acero.
  • 🧪 La calidad del acero está determinada por la Escoria, que absorbe impurezas y se analiza químicamente.
  • 🛠️ Si falta carbón en el acero, se insertan varas de carbón durante la fundición para hacerlo más fuerte.
  • 🏗️ En solo 40 minutos, se producen 120 toneladas de acero refinado, listas para ser enviadas al mercado.

Q & A

  • ¿Cuál es la temperatura mínima necesaria para derretir la mayoría de los metales como el magnesio o el plomo?

    -La temperatura mínima necesaria para derretir la mayoría de los metales como el magnesio o el plomo es de 1600 grados Celsius.

  • ¿Cuál es la capacidad de producción diaria de acero laminado en caliente que se desea alcanzar en la fundición descrita?

    -Se desea producir entre 8500 y 9000 toneladas de acero laminado en caliente en la fundición.

  • ¿Cuál es la distancia que recorren los vagones de tren cargados con chatarra desde el patio hasta el taller de fundición?

    -Los vagones de tren cargados con chatarra viajan por 16 km de vías hasta llegar al taller de fundición.

  • ¿Cómo se asegura que los materiales pesados y ligeros estén correctamente ubicados en la cuba antes de ser fundidos?

    -Se ponen los materiales más pesados en el fondo y los más ligeros en la parte superior de la cuba para facilitar la perforación y derretimiento adecuados.

  • ¿Cuál es el diámetro de la cuba de carga de la Caldera?

    -El diámetro de la cuba de carga de la Caldera es de 9 metros.

  • ¿Cómo se calienta rápidamente la Caldera para fundir la chatarra?

    -La forma más rápida de calentar la Caldera es manteniendo su temperatura, pero arrojar chatarra a temperatura ambiente dentro de hierro derretido a 1600 grados Celsius es explosivo.

  • ¿Cuál es la potencia de electricidad que descargan los electrodos en la Caldera?

    -Los electrodos descargan 115 millones de vatios de electricidad en la Caldera.

  • ¿Cómo se evita que los electrodos exploten debido al calor extremo generado por la electricidad?

    -Para evitar que los electrodos exploten, el operador hace circular agua a través de ellos para reducir la temperatura.

  • ¿Qué impurezas se absorben en la Escoria y cómo se determina la calidad del acero?

    -La Escoria absorbe impurezas del acero como aluminio y tierra. La calidad del acero se determina analizando la composición química de la Escoria, buscando una química específica para saber si el acero es lo suficientemente bueno para su uso industrial.

  • ¿Qué ingrediente clave se agrega al acero fundido para hacerlo más fuerte y cómo afecta esto a la producción?

    -Se agregan varas de carbón al acero fundido para hacerlo más duro y fuerte. Esto mejora la composición del acero, haciéndolo adecuado para su uso industrial.

  • ¿Cuánto tiempo toma producir 120 toneladas de acero en el horno de arco eléctrico?

    -Se producen 120 toneladas de acero en solo 40 minutos en el horno de arco eléctrico.

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