Proceso de producción de la varilla.

Summary

El proceso de producción de varillas comienza con la fundición de metales en el horno fusión, seguido de un tratamiento metalúrgico. Las palanquillas se envían a inación y luego a la máquina de colado continua. Se forman varillas que pasan por trenes devastadores y acabadores, donde se le dan su forma definitiva. Posteriormente, se enfrían y se compactan, y se someten a controles de calidad y análisis químicos. Las varillas, con diámetros desde 5/16 hasta 1 1/2 pulgadas, son esenciales en la construcción, ofreciendo solidez en vigas, traves y otros elementos estructurales.

Takeaways

• 🔥 El proceso de producción de la varilla comienza con la fundición de una carga metálica en el horno fusión.
• ⚙️ El acero líquido recibe tratamiento metalúrgico y luego se pasa a la máquina de colado continua para formar palanquillas.
• 🔥 Las palanquillas son inyectadas y calentadas a una temperatura óptima para continuar con el proceso.
• 🛠️ La primera fase de procesamiento se realiza en el tren devastador, donde se reduce la sección de la palanquilla a una barra.
• 🔨 La barra entra al tren acabador para recibir su forma definitiva.
• 🌡️ El material se enfría para adquirir propiedades mecánicas específicas y se forma el rollo.
• ⚖️ El rollo pasa por una compactadora y una báscula, y se deja reposar para disminuir su temperatura.
• 📏 Las máquinas enderezadoras dan la longitud y el dobler requerido a la varilla antes de entregarla al cliente.
• 📏 En diámetros grandes, la varilla se enfríe en forma recta después de salir del molino.
• 🔬 Se realiza un análisis químico en espectrómetros de emisión para determinar los niveles de varios elementos en el acero.
• 🏗️ La varilla se utiliza en construcciones como vigas, traves, castillos, elementos prefabricados, postes de concreto, viguetas, estribos y tubería de concreto.

Q & A

¿Cuál es el primer paso en el proceso de producción de la varilla?

El primer paso es la fundición en la hornalla, donde se derrite una carga metálica para obtener el acero líquido.

¿Qué tratamiento recibe el acero líquido antes de pasar a la máquina de colado continua?

El acero líquido recibe un tratamiento metalúrgico en el horno antes de pasar a la máquina de colado continua.

¿Cuál es la función de la máquina de colado continua en el proceso de producción de la varilla?

La máquina de colado continua conforma las palanquillas a partir del acero líquido.

¿Qué proceso se realiza en la inación y qué es su propósito?

En la inación, las palanquillas se calientan a una temperatura óptima, un proceso esencial para preparar el material para la siguiente etapa de fabricación.

¿Qué hace el tren devastador en el proceso de producción de la varilla?

El tren devastador reduce rápidamente la sección de la palanquilla, transformándola en una barra.

¿Cuál es la función del tren acabador en la fabricación de la varilla?

El tren acabador da forma definitiva a la varilla, una vez que la barra ha pasado por el tren devastador.

¿Cómo se logran las propiedades mecánicas en la varilla después del proceso de enfriamiento?

Las propiedades mecánicas se le confieren al material durante el proceso de enfriamiento, lo que resulta en la formación del rollo.

¿Qué pasos se siguen después de que la varilla ha sido enfriada y formado en rollo?

Después de enfriarse y formar rollo, la varilla pasa por una compactadora y una báscula, y luego se deja reposar para disminuir su temperatura antes de ser enderezada.

¿Qué se hace durante el proceso de enderezamiento de la varilla?

Durante el enderezamiento, se le da a la varilla la longitud y el dobler requerido para su entrega al cliente.

¿Cómo se asegura la calidad de la varilla en los diámetros más grandes?

Para diámetros más grandes, la varilla se somete a una cama de enfriamiento después del molino, y se examina para garantizar sus propiedades de forma, dimensiones, calidad interna y superficial.

¿Qué análisis químico se realiza en la varilla y qué elementos se miden?

Se realiza un análisis químico en espectrómetros de emisión para determinar los niveles de carbono, manganeso, silicio, fósforo, azufre, cobre, entre otros.

¿Qué normas se siguen en México para la producción de la varilla?

Las normas que se manejan en México para la producción de la varilla son la NMX-C-407 y la ASM A615.

¿Cómo se evalúa la calidad de la varilla en términos de resistencia y ductilidad?

La calidad de la varilla en términos de resistencia y ductilidad se evalúa en laboratorios certificados por la A2LA a nivel internacional.

¿Cómo se debe almacenar la varilla para mantenerla en buen estado?

La varilla no debe colocarse directamente en el piso, sino sobre polines de madera o PTR para mantenerla en buen estado y evitar que el óxido altere sus propiedades mecánicas.

¿En qué aplicaciones se utiliza la varilla y qué diámetros se ofrecen?

La varilla se utiliza en construcciones como vigas, traves, castillos, elementos prefabricados, postes de concreto, viguetas, estribos y tubería de concreto. Se ofrecen diámetros desde 5/16 hasta 1 y media pulgadas.