tenaris Proceso de produccion parte 2/4

Summary

El proceso de producción de acero en Tenaris Siderca comienza con la reducción del mineral de hierro y la chatarra seleccionada. El mineral, con un 67% de contenido ferroso, se calienta hasta 960°C y obtiene un 95% de metalización. Se funde con energía eléctrica e inyección de oxígeno y metano, alcanzando temperaturas de 1650°C. El acero fundido, una vez afinado y con la composición química especificada por el cliente, se procesa en la máquina de colada continua para formar barras macizas. Estas se laminan en hornos giratorios a 1250°C y se transforman en tubos con control dimensional óptimo, resultando en más de 1.2 millones de toneladas anuales.

Takeaways

• 🔩 Siderca utiliza mineral de hierro y chatarra seleccionada para producir acero en Tenaris.
• ⏳ El proceso de reducción dura aproximadamente cuatro horas, donde el mineral de hierro se calienta hasta 960 grados centígrados.
• 🌡️ La temperatura final del mineral de hierro después del proceso de reducción es de aproximadamente 95% de metalización.
• 🔥 Los hornos de fundición tienen una capacidad de carga total de 105 toneladas y requieren una potencia eléctrica de 90 mega volt-amperas.
• 🚀 Se utiliza energía eléctrica e inyección de oxígeno y metano para fundir la chatarra y transformarla en un baño líquido.
• 🔩 El hierro esponja se agrega continuamente a la fundición para alcanzar temperaturas de trabajo de 1650 grados.
• 🧪 El laboratorio central y sistemas de control automático ayudan a mantener la composición química y limpieza del acero según las especificaciones del cliente.
• 🔩 El acero líquido se solidifica en forma de barras macizas redondas mediante una máquina de colada continua.
• 📏 Se producen barras de acero con diámetros que varían desde 148 a 310 milímetros, con una producción anual de más de 1.200.000 toneladas.
• 🔍 Todas las barras de acero son identificadas por un número punzonado para su rastreo posterior y control de calidad.

Q & A

¿Cuáles son las dos materias primas utilizadas por Tenaris para la producción de acero?

Tenaris utiliza mineral de hierro y chatarra seleccionada para la producción de acero.

¿Cuál es el primer proceso en la producción de acero según el guion?

El primer proceso es la reducción directa, donde el mineral de hierro ingresa al horno reductor.

¿Cuánto tiempo toma el mineral de hierro para fluir por gravedad en el horno reductor?

El mineral de hierro fluye por gravedad durante cuatro horas en el horno reductor.

¿Cómo se obtiene el hierro esponja en el proceso de reducción?

Se inyecta una contracorriente de gases reductores que reaccionan quitando el oxígeno al mineral, obteniendo así el hierro esponja.

¿Cuál es el contenido ferroso y la temperatura inicial del mineral de hierro antes de entrar al proceso?

El mineral de hierro ingresa con un 67 por ciento de contenido ferroso y a temperatura ambiente.

¿Cuál es la temperatura de salida y el grado de metalización del mineral de hierro tras el proceso de reducción?

El mineral de hierro sale con aproximadamente un 95 por ciento de metalización y a temperatura ambiente.

¿Cuál es la capacidad de carga total de los hornos utilizados en la producción de acero?

Los hornos tienen una capacidad de carga total de 105 toneladas.

¿Cuál es la temperatura de trabajo alcanzada en el proceso de fundición de la chatarra?

Se alcanzan temperaturas de trabajo de 1650 grados centígrados durante el proceso de fundición de la chatarra.

¿Cuánto acero fundido se vertió en una cuchara después de separar la escoria?

Después de separar la escoria, 80 toneladas de acero fundido son vertidas en una cuchara.

¿Cómo se identifican las barras de acero para su posterior rastreo?

Todas las barras de acero son identificadas por un número punzonado sobre el extremo.

¿Cuál es el diámetro externo del horno giratorio utilizado en el proceso de laminación?

El horno giratorio tiene un diámetro externo de 48 metros.

¿Cuál es la temperatura de salida de las barras después de ser calentadas en el horno giratorio?

La temperatura de salida de las barras es de 1250 grados centígrados.