Unidad 2 Clase 20 PARTE 2 10

Lorenzo Peregrino Moreno

20 May 202016:57

Summary

TLDREn este vídeo, se explica el proceso detallado para crear una pieza en 3D usando un software de modelado, abordando diversas operaciones de diseño como extrusiones, cortes, y barrenos. Se cubren las medidas precisas de la aleación de aluminio 2014 y cómo aplicar las cotas correspondientes para obtener la forma correcta. También se exploran aspectos técnicos como los redondeos, el uso de croquis, y la importancia de la precisión en el orden de las operaciones para evitar errores en los resultados finales. Se concluye con la visualización de las propiedades físicas de la pieza, destacando las pequeñas variaciones causadas por los redondeos.

Takeaways

😀 Se crea un modelo 3D detallado utilizando un plano con vistas lateral, superior y de alzado, con especificaciones en milímetros.
😀 Se utiliza la aleación de aluminio 2014 para la pieza y se trabaja con extrusiones de hasta 76 mm según el plano.
😀 El corte se realiza en dos etapas: primero con un rectángulo de 26x26 mm y luego con una extrusión a través de un croquis en 2D y 3D.
😀 Se emplea una ranura para crear las aletas de la pieza, utilizando una medida de 76 mm de ancho y una separación entre centros de 178 mm.
😀 Los barrenos o agujeros se realizan con un croquis en la cara superior de las aletas, usando círculos con medidas precisas de diámetro y profundidad.
😀 Los refrendados o cajas son modelados con una extrusión a partir de un croquis y se les asignan dimensiones como 57 mm de diámetro y 12 mm de profundidad.
😀 La correcta selección y ejecución de las operaciones de corte y extrusión es clave para evitar errores en la geometría y asegurar la precisión.
😀 Se deben tener en cuenta los redondeos en las aristas, ya que afectan las propiedades físicas del modelo como volumen, masa y centro de masa.
😀 El uso adecuado de las relaciones de posición en los croquis garantiza que las dimensiones de los círculos y cortes se mantengan consistentes.
😀 Se recomienda ejecutar los redondeos con cuidado, seleccionando las aristas una a una para evitar propagaciones no deseadas que alteren la forma final de la pieza.

Q & A

¿Qué dimensiones tiene la figura inicial que se va a crear?
-La figura inicial tiene un ancho de 127 mm, una altura de 50 mm, y un ángulo de corte de 38° y 45°.
¿Cómo se realiza la extrusión de la figura?
-La extrusión se realiza desde un plano medio a una distancia de 76 mm, siguiendo las indicaciones del plano.
¿Qué operación de corte se recomienda para obtener el resultado más preciso?
-Se recomienda realizar el corte en alzado, trazando líneas y utilizando un rectángulo de 26x26 mm para obtener el corte más preciso.
¿Qué herramienta se utiliza para crear las ranuras en la figura?
-Se utiliza la herramienta 'ranura' para crear las ranuras en la figura, tomando como referencia el radio de 76 mm.
¿Cómo se ajusta la dirección de la extrusión?
-La dirección de la extrusión se puede ajustar seleccionando una cara o una arista del modelo, permitiendo cambiar el ángulo de extrusión.
¿Cuáles son las dimensiones de los barrenos que se deben crear?
-Los barrenos tienen un diámetro externo de 57 mm y un diámetro interno de 38 mm. La profundidad es de 26 mm para todo el barreno.
¿Qué es un refrendado o caja en este contexto?
-Un refrendado o caja es un corte que tiene una forma anular con una profundidad de 1 mm y un diámetro exterior de 57 mm, mientras que el diámetro interior es de 38 mm.
¿Por qué se debe tener cuidado al usar redondeos en el modelo?
-Se debe tener cuidado porque el uso de redondeos puede causar pequeñas variaciones en el centro de masa, masa y volumen debido a la forma en que se aplican las operaciones de redondeo.
¿Qué problemas pueden surgir al seleccionar varias aristas para un redondeo?
-Al seleccionar varias aristas para un redondeo, puede ocurrir que se generen propagaciones tangentes no deseadas, creando un redondeo continuo en aristas donde no se requiere.
¿Qué material se utiliza en la fabricación de la pieza?
-La pieza se fabrica con aleación de aluminio 2014, un material con propiedades mecánicas y una densidad específicas.