LDM Talks Vallen Proveedora 2021
Summary
TLDRUna compañía mexicana especializada en equipos de seguridad y protección personal implementó tecnología de voz para optimizar sus procesos de surtido en almacén. Ante el crecimiento de pedidos pequeños y frecuentes, buscaron una solución más ágil y precisa. Con la ayuda de LDM, implementaron un sistema de picking por voz que redujo errores, mejoró la productividad y permitió una reducción de personal. Esta solución no solo mejoró la eficiencia, sino que también ofreció visibilidad en tiempo real del desempeño, consolidando un ahorro significativo y preparando a la empresa para enfrentar retos futuros en un mercado digitalizado y competitivo.
Takeaways
- 😀 La compañía se dedica a la distribución de equipos de seguridad industrial y productos relacionados, con más de 30 años de experiencia en México.
- 😀 El crecimiento de la empresa presentó desafíos logísticos, especialmente con el aumento de pedidos pequeños y frecuentes debido a cambios en la gestión del capital de trabajo de los clientes.
- 😀 Para mejorar la eficiencia operativa, la empresa adoptó un sistema de picking por voz, lo que permitió optimizar las rutas de recolección y reducir los errores en el proceso.
- 😀 La implementación del sistema de picking por voz permitió aumentar la velocidad del surtido, haciendo que los trabajadores fueran más ágiles y redujeran la carga física.
- 😀 El nuevo sistema aumentó la precisión de los pedidos, logrando una exactitud superior al 99.9% en inventarios y reduciendo los errores en el surtido.
- 😀 El uso del sistema de verificación mediante código digital permitió a los trabajadores confirmar la ubicación y cantidad exacta de los productos, evitando errores de surtido.
- 😀 El cambio al sistema de picking por voz redujo el personal necesario en el almacén, logrando una reducción del 25% en los costos laborales sin sacrificar la eficiencia.
- 😀 El sistema también permitió una mejor medición de la productividad, registrando el tiempo, las líneas y el volumen de los productos surtidos por cada trabajador.
- 😀 La reconfiguración del layout del almacén fue crucial para optimizar el proceso, eliminando los cuellos de botella y mejorando la organización general del espacio de trabajo.
- 😀 La implementación del nuevo sistema de picking por voz ha generado un cambio cultural en la empresa, donde los empleados ahora se auto-vigilan y se concentran más en las instrucciones del sistema, mejorando el rendimiento.
- 😀 La empresa está avanzando hacia una mayor digitalización y optimización de procesos, con un enfoque en mantener competitividad en el mercado, mejorar tiempos de entrega y garantizar la disponibilidad inmediata de productos.
Q & A
¿Qué tipo de productos ofrece la empresa?
-La empresa se dedica al suministro de equipos de seguridad industrial y protección personal, como cascos, guantes, lentes, zapatos de seguridad, y uniformes. También venden herramientas de corte eléctrico y electrónico, así como material de reparación y operación utilizado por diversas industrias.
¿Cuál es la misión de la empresa y cómo ha evolucionado?
-La misión de la empresa es crear y proveer soluciones de suministro industrial, generando valor a sus clientes de manera rentable. Este año, la misión fue ajustada para incorporar el concepto de rentabilidad, ya que se busca mantener altos niveles de servicio sin comprometer la sostenibilidad financiera de la empresa.
¿Qué retos logísticos enfrentaba la empresa antes de implementar nuevas soluciones?
-La empresa enfrentaba retos relacionados con el aumento en la demanda de pedidos pequeños y frecuentes, lo que dificultaba la eficiencia en la gestión de inventarios y la rapidez en los procesos de surtido. Además, la falta de planificación adecuada y el crecimiento descontrolado de las ventas complicaron la logística y la productividad.
¿Cómo solucionaron los problemas logísticos relacionados con la distribución de productos?
-La empresa adoptó una solución tecnológica avanzada, implementando un sistema de picking por voz (voice picking) que permitió a los empleados recoger productos de manera más eficiente y precisa. Además, se reconfiguraron los layouts de los almacenes y se optimizaron las rutas de surtido utilizando tecnología de verificación por código de barras y números de verificación.
¿Qué beneficios trajo la implementación del sistema de picking por voz?
-El sistema de picking por voz mejoró la rapidez y exactitud del proceso de surtido, ya que los empleados recibían instrucciones de forma manos libres y sin necesidad de verificar los productos de forma manual. Esto también permitió una reducción en los errores de surtido y aumentó la productividad al reducir el tiempo dedicado a la recolección de productos.
¿Qué impacto tuvo la nueva tecnología en la fuerza laboral de la empresa?
-La implementación de la nueva tecnología permitió reducir el número de empleados necesarios para el proceso de surtido. Al principio, se necesitaban más de 12 personas para realizar esta tarea, pero con la nueva herramienta, se redujo a solo 4 empleados que lograron cubrir el 50% del trabajo realizado anteriormente por el resto del equipo.
¿Cómo mejoró la precisión del surtido con la nueva herramienta?
-La precisión del surtido mejoró significativamente, alcanzando una exactitud superior al 99.9%. Esto se logró gracias al uso de un sistema de verificación de códigos y números de verificación que aseguraba que los empleados tomaran los productos correctos de las ubicaciones adecuadas.
¿Qué cambio cultural se produjo dentro de la empresa tras la implementación del sistema?
-Se produjo un cambio cultural significativo, ya que los empleados comenzaron a auto-gestionar sus tareas de manera más eficiente, sin la necesidad de supervisión constante. El sistema de picking por voz ayudó a mantener a los empleados enfocados en sus tareas y a mejorar la eficiencia operativa general.
¿Cuáles son los planes de la empresa para seguir mejorando sus operaciones logísticas?
-La empresa planea seguir expandiendo el uso de la tecnología, aplicándola a otras áreas como la recepción de productos y el acomodo en los almacenes. También están trabajando en el rediseño de su página web para mejorar la experiencia de compra en línea y garantizar la disponibilidad inmediata de productos para sus clientes.
¿Cómo impacta la eficiencia logística en la competitividad de la empresa?
-La eficiencia logística es clave para la competitividad de la empresa, especialmente en un mercado donde los clientes demandan entregas rápidas y precisas. Al mejorar sus tiempos de surtido y precisión en el manejo de inventarios, la empresa puede ofrecer un mejor servicio al cliente, lo que le permite mantenerse competitiva frente a otras empresas que también operan en línea.
Outlines
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