COMO HACER UNA ROSCA EN UN TORNO. (BIEN EXPLICADO)

Summary

Este vídeo tutorial muestra cómo crear un hilo en una torno con hilo convencional. Se explica el proceso paso a paso, incluyendo el uso de una calibradora para medir el hilo, la configuración de la tabla de hilo de la máquina, el cambio de engranajes y la selección del arma de hilo adecuado. Además, se detalla cómo usar un burín para cortar el hilo, ajustar la profundidad de corte y realizar pasadas para roughing y finishing, asegurando un acabado limpio y preciso.

Takeaways

• 🔩 Se va a mostrar cómo hacer un hilo en una torno con hilo convencional.
• 📏 Se utilizará un gauge para medir y encontrar el hilo que coincide con el de la rosca.
• 🔢 El gauge indica un número, en este caso 10, que se configurará en la mesa de hilos de la torno.
• ⚙️ Se ajustará la mesa de hilos según el sistema de hilo por pulgada (Wilbur system o por pulgada).
• 📐 Se ubicará el brazo Norton en la posición 6, según indica el número del gauge.
• 🔧 Se cambiarán las coronas según lo indicado en la mesa de hilos, colocando coronas de 60 dientes en los ejes.
• ⚒️ Se utilizará un buril para hacer el hilo, que debe estar afilado y preparado para cortar.
• 📏 Se hará un cuello en el eje para facilitar el final del hilo.
• 🔄 Se moverá el carrusel del torno para hacer el hilo, marcando progreso en cada paso.
• 🔩 Se realizarán varios pasos de corte, aumentando gradualmente la profundidad del hilo hasta completarlo.
• ⏱️ Se recomienda comenzar con las revoluciones mínimas del torno para hacer el hilo y luego ir aumentando la profundidad.

Q & A

¿Qué herramienta se usa para medir el hilo en el video?

Se usa una calibrador, específicamente un sistema Wilbur o por pulgadas, para encontrar el calibrador que coincida con los hilos de la tornillo.

¿Cuál es el significado del número 10 en el calibrador que coincide con el hilo?

El número 10 indica la configuración que se debe usar en la mesa de hilos de la torno.

¿Qué significa el número 60 en la mesa de hilos del torno?

El número 60 se refiere a los engranajes de 60 dientes que se colocan en la parte superior del cabezal del torno.

¿En qué posición debe estar el brazo de Norton para el hilo que se está haciendo?

El brazo de Norton debe estar en la posición número seis.

¿Qué indica el control a en la mesa de hilos y cómo se configura?

El control a indica que la mesa debe estar a la derecha, y se configura moviendo el control a la derecha.

¿Cómo se cambian los engranajes según la tabla del torno?

Se abre la cubierta para mostrar dónde están los engranajes de reemplazo, se retira la correa y se colocan los engranajes de 60 dientes en los ejes correspondientes.

¿Qué tipo de cortadora se usa en el video para hacer el hilo?

Se usa una cortadora de Tusteno que ya estaba afilada y no es la típica para hilos por pulgadas, sino que es para hacer hilos en milímetros.

¿Cuál es el propósito del pequeño cuello que se hace en el eje antes de empezar a roscar?

El pequeño cuello facilita el final de la rosca, haciendo más fácil de completar la operación.

¿Cómo se mide el avance del carrusel portátil en el torno?

El carrusel portátil se mueve en incrementos de 0.05 mm por cada línea en el mango, y 0.1 mm por cada número completo.

¿Cuál es la recomendación para iniciar el proceso de roscado en el torno?

Se recomienda comenzar con las revoluciones mínimas que tenga el torno, que en este caso son 56 revoluciones por minuto.

¿Cómo se asegura que el eje no se mueva durante el proceso de roscado?

Se utiliza un palanca que se engancha para asegurar que el eje no se mueva mientras se termina el hilo.

Outlines

00:00

🛠️ Configuración de la máquina de hilo con tornillo de 3 cu4

En este primer párrafo, se explica cómo configurar una máquina de hilo convencional para crear un hilo de 3 cu4. Se menciona la necesidad de usar una calibradora y el sistema de medición Wilbur por pulgada para encontrar la calibradora que coincida con los hilos del tornillo. Se destaca que la calibradora encontrada tiene el número 10, que se utiliza para configurar la mesa de hilo de la máquina. Se describe el proceso de ajuste de la mesa de hilo, incluyendo la selección del arma Norton en la sexta posición y la colocación del control a hacia la derecha. Además, se menciona el cambio de coronas en la máquina de hilo según lo indicado en la tabla, con la necesidad de colocar coronas de 60 dientes en los ejes correspondientes.

05:02

🔩 Proceso de hilo en la máquina de hilo

En este segundo párrafo, se describe el proceso de hacer un hilo en la máquina de hilo. Se menciona el uso de un cuchillo afilado y cómo se debe ensamblar el eje que se va a hilar. Se explica el uso del mango para mover la carrocería de la máquina y cómo se representa la distancia en el mango, con cada número equivalente a 50 centésimas de milímetro y cada línea a 5 centésimas. Se detalla el proceso de hilar, comenzando con la configuración de 25 centésimas y aumentando progresivamente hasta completar el hilo. Se hace hincapié en la importancia de no moverse durante el proceso de hilar para no perder el paso y se sugiere comenzar con las revoluciones mínimas de la máquina de hilo, en este caso, 56 revoluciones por minuto.

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⚙️ Avance del proceso de hilo y finalización

Este tercer párrafo continúa explicando el proceso de hilar, enfocándose en la progresión de los pasos de avance en el mango para crear el hilo. Se describe cómo se incrementan los valores de avance en 25, 50, 75 y 100 centésimas de milímetro, y cómo se debe realizar el proceso de vuelta al cero y avance de 1 mm entre cada paso. Se menciona la importancia de seguir el orden de los pasos y deshacerse de ellos una vez completados para no perder la secuencia. El objetivo es alcanzar la profundidad deseada del hilo, que en este caso es de aproximadamente 2 mm.

Keywords

💡hilera

Una hielera es una operación de mecanizado en la que se le da forma a una pieza girando sobre su eje principal. En el vídeo, la hielera es el proceso principal que se enseña, mostrando cómo se hace un hilo en una torne de convención. Se menciona que se va a crear un hilo en el eje que tenga el mismo tamaño que un tornillo.

💡torno

Un torno es una máquina herramienta que se utiliza para realizar operaciones de mecanizado de piezas giratorias. En el vídeo, el torno es la herramienta principal utilizada para crear el hilo en el eje, siguiendo el método convencional de hileado.

💡Wilbur

Wilbur es un sistema de medición para hilos de tornillo que se menciona en el vídeo. Se utiliza para encontrar el gauge que coincida con los hilos del tornillo, y en este caso, el número 10 se encuentra en el gauge que se utiliza para configurar la mesa de hileado del torno.

💡gauge

Un gauge es una herramienta de medición que se utiliza para determinar la dimensión exacta de un objeto. En el vídeo, se utiliza un gauge para medir los hilos del tornillo y encontrar el número que coincida con la configuración de la mesa de hileado del torno.

💡Norton arm

El brazo Norton es una parte del mecanismo de cambio de engranajes en un torno. En el vídeo, se menciona que el brazo Norton tiene nueve posiciones y que debe estar en la sexta posición según el número en el gauge utilizado para medir el hilo.

💡engranajes

Los engranajes son componentes rotativos con dientes que se enganchan entre sí para transmitir movimiento o modificar la velocidad. En el vídeo, se menciona la necesidad de cambiar los engranajes en la cabeza del torno para configurar el hilo correcto.

💡broca

Una broca es una herramienta de corte con una forma que se adapta a la pieza que se está machacando. En el vídeo, se menciona la necesidad de usar una broca para crear el hilo en el eje, y se describe cómo se debe ensamblar y usar.

💡carrusel portátil

El carrusel portátil es la parte del torno que se puede mover para realizar cortes. En el vídeo, se explica cómo se mueve el carrusel portátil para realizar el hilo en el eje, y cómo se controla su movimiento con el uso de un botón.

💡pasos

Los pasos son la cantidad de avance que el carrusel portátil hace en cada giro del torno. En el vídeo, se menciona la importancia de realizar los pasos correctos al hilear, aumentando progresivamente la profundidad del hilo.

💡revoluciones por minuto (RPM)

Las revoluciones por minuto son una medida de la velocidad de giro de una máquina. En el vídeo, se recomienda comenzar con un número mínimo de RPM al hilear, para asegurar una operación segura y precisa.

Highlights

Tutorial para crear un hilo con torno convencional.

Vamos a crear un hilo de 3 cu4 para un eje de la misma medida.

Uso de una calibradora para medir el hilo del tornillo.

La calibradora indica que el hilo coincide perfectamente con el número 10.

Configurar la mesa de roscas del torno con la medida obtenida.

La mesa de roscas indica colocar el número 10, que no es el número de hilos por pulgada.

La configuración del tornillo implica colocar engranajes intermedios y el Norton arm en la posición seis.

Cambio de coronas según lo indicado en la mesa de roscas.

Se muestra la ubicación de las coronas de reemplazo y cómo cambiar la correa.

Se debe colocar un engranaje de 60 dientes en el eje de la cabeza del torno.

Uso de un cortador de rosca de Tusteno en lugar de los estándares.

Se prepara el eje para roscar desde la punta hacia adentro 10 cm.

Se hace un cuello en el eje para facilitar el acabado del hilo.

El mango del tornillo se ajusta para mover la carrocería hacia adelante y atrás.

El mango del tornillo indica movimientos en milímetros y centésimas.

Se inicia el proceso de roscado con pasos de 25 centésimas.

Se ajusta el tornillo para que no se mueva durante el proceso de roscado.

Se engancha el eje roscado y se inicia el proceso a 56 revoluciones por minuto.

Se detalla el procedimiento para realizar los pasos de roscado y cómo anotarlos para no perderse.

Se describe el proceso de avance y retroceso del tornillo para cada paso de roscado.

Se incrementan los pasos de roscado progresivamente hasta completar el hilo.

Transcripts

How about friends, in this video I want to show you How to make a thread with a conventional lathe.

And in this case we are going to make a thread like this. This is a 3 cu4 screw troo

and we are going to make the thread for this axis that has the same size. that this piece of

screw The next step is to take a gauge like this and we are going to use the

Wilbur system or by inch and we are going to look for the gauge that matches the threads of the screw in

this case I already found it and it is this one You will notice that it matches us perfectly and this gauge here

has a number, in this case it has a number 10. Now we are going to go to the

threading table of the lathe and we are going to configure it with this measurement. We return to the

threading table, especially in the wbur or per inch system and we are going to place the number 10

among all these numbers which does not mean the number of threads per inch here we have 10

and this was the number that the gauge with which we measured the thread gave us we are going to move

to the left and here we have a 60, this does not mean a 60-tooth gear and it will go

in the head here in this part there will be any intermediate gear, then another 60 follows and

it means another 60-tooth gear and it will go in the nto box we return here the number

10 and upwards we have the Norton arm and it has from one to nine it has nine positions and here the

10 tells us that the arm has to be in position number six So we are going to place this

arm in six Here we have the Norton arm, it is in position one and we are going to put it at

six, with the arm already located at number six, we return and we place ourselves at number 10 and to the

right we have this control, which is a lever and tells us that it has to

go to the right So we are going to place this control a to the right here we have

the control a and it tells us the table that has to be to the right here we

have this whole part ready now what we are going to do is change the sprockets as

The table indicates it. We are going to open this cover first to show you where the

replacement sprockets are. We are going to remove this Belt. The table tells us that here on this shaft

of the head we have to place a 60-tooth gear. Here goes

any one. And in this one, what is it? The one from the Norton box we are going to put another one with 60

teeth

ah

Oh

ah

normally the inserts that you used for threading are one of these these are already ready

to simply screw in and they cut very well and leave a cut a clean cut unfortunately

these are for threading per inch I don't have these These are for making threads in millimeters

since the angle comes for this type of thread So I'm going to use this one from

Tusteno I already sharpened it with this one I've never made a thread So let's see how it

turns out here we have the shaft that we are going to thread and we are going to thread 10 cm from the tip inwards

and here I am going to make a small neck so that it is easier for us to finish

the thread here we already have the shaft assembled with this small neck the burin is already It is also

assembled and we have it square with respect to the axis that we are going to make the

thread here we have this handle and this handle what allows us

to move the p tauril carriage forward and

backward here on the handle we have some numbers represented from zero and they go from 10 in

10 to 80. So we have 10 and this 10 is equivalent to 50 hundredths of a millimeter and each

line of these is equivalent to 5 hundredths. So if we put this knob at 20 the

portable cart will move us forward 1 mm So since each of those lines is worth 5

hundredths, then we count 5 10 15 20 25 30 35 40 45 and 50 Here it would be half a mm and if we continue

counting 20 it would give us 100 hundredths which would be equivalent to 1 mm at a time when we start

threading. Let's go To roughen the thread, 1/4 of a mil and 1/4 of a mil would be hundredths,

so we mark 5, 10, 15, 20 and 25 in each pass we make to thread. We are going to put

25 hundredths. The next step is to run the burin until Let us touch the axis that we are going to

thread when we have already brought the burin closer to the G that

we are going to thread this knob. We are going to place it at

zero and tighten so that it does not move

here. What we are going to do is: We are going to return the buil and here it is ready

to start And lastly we are going to move this lever this lever is the one that allows us

to engage the threaded shaft so after we activate it here we cannot move it at

all until we finish the thread because if we move it during the work It will already be We

're going to lose our step and it's going to look bad. So let's gear it there. It's already geared

and ready to thread. To start threading, I recommend starting with the minimum revolutions

that the lathe has, in this case, 56 revolutions per minute. El Paso. The next thing is to turn on the

lathe but we have to keep in mind that since it is already in gear, we turn it on once and for all, the

carriage is going to start moving to the left when it reaches the neck here,

we are going to turn it off, we are going to move back 1 mm and we return it. We put the lathe in reverse until

here we put roughing and we do the same procedure again so as not to get lost in the

passes that we are going to make. I recommend that you first write them down. In this case, it will start with

25 hundredths 50 75 1 mm 125 150 175 and 2 mm which is more or less the depth of the thread that

we are going to make and when we make the passes we cross out each number so

as not to get lost we are going to put roughing on it and we are going to put 25 hundredths 5 10 15 20

25 here we have finished the first pass So what we are going to

do is that we are going to return the steel and we are going to return it 1

mm and we are going to turn the

lathe back to put roughing again. We are going to take it back to zero and in the

first one we made it 25 now we we are going to make 50 we increase here up to 10 which means 50

hundredths

we do the same process again we return to zero and we return 1 mm and we reverse the

lathe for the next pass we put it back to zeros here we are going to

the 50 now we continue with the 75 hundredths here it would be 50 55 60 65 70

and 75 And this is what we are going to do with all the rest of the passes that we need until we finish the

thread

ah

ah

ah