Video Procesos
Summary
TLDREl guion explora cómo las empresas seleccionan procesos de fabricación que se adaptan a la variedad y volumen de demanda de sus productos. Se describen cuatro métodos: procesos continuos para productos estándar y de gran volumen, como el gasolina; líneas de ensamblaje para productos de gran volumen con personalización, como autos; procesamiento por lotes para productos de menor volumen y mayor variedad, como maquinaria pesada; y talleres de trabajo para productos altamente especializados y de baja producción, como gafas. La matriz de producto-proceso ayuda a las empresas a encontrar el proceso más eficiente para garantizar calidad y costos bajos.
Takeaways
- 🛒 Los consumidores compran una variedad de productos, desde productos estándarizados hasta artículos hechos a medida.
- 🏭 La selección del proceso de fabricación es crucial para crear productos de alta calidad de manera eficiente y rentable.
- 🔄 La variedad del producto y el volumen de demanda son los dos factores principales que determinan el proceso de producción adecuado.
- 🚗 La producción continua es la mejor opción para productos estándarizados y de gran volumen, como el gasolina.
- 🏭 Las refinerías de BP procesan 1.5 millones de barriles de petróleo crudo al día, operando las 24 horas, todos los días del año.
- 🔧 Cada etapa del proceso de refinación en una refinería tiene un propósito específico y se realiza con equipos altamente especializados.
- 🚗 Los procesos repetitivos o líneas de ensamblaje son utilizados para productos de gran volumen con cierto grado de personalización, como los automóviles.
- 🔩 En Honda, los trabajadores están entrenados en varias tareas y rotan estaciones de trabajo para mantener la calidad y evitar la fatiga.
- 🏭 Caterpillar utiliza el procesamiento por lotes para producir una variedad de modelos de maquinaria en volúmenes relativamente bajos.
- 👓 Los ópticos se producen a través de un proceso de taller, donde cada par de gafas se personaliza según las necesidades del cliente.
- 🔄 Muchos productos utilizan procesos híbridos que combinan la eficiencia de procesos continuos con la flexibilidad para la personalización.
Q & A
¿Qué factores son considerados al seleccionar un proceso de fabricación para un producto?
-Se consideran dos factores principales: la variedad, que es la cantidad de cambio en el producto de un cliente a otro, y el volumen de demanda, que es la cantidad constante y grande de un producto.
¿Cuál es la mejor elección de proceso de fabricación para un producto estándarizado y de gran volumen?
-Un proceso continuo es la mejor opción para productos estándarizados y de gran volumen, ya que utiliza equipos altamente especializados con poca flexibilidad y es casi completamente automatizado.
¿Cómo se describe la producción de汽油 en refinerías como la de BP?
-La producción de汽油 en refinerías de BP es continua, con refinerías en los Estados Unidos procesando 1.5 millones de barriles de petróleo crudo al día, operando las 24 horas del día, 365 días al año.
¿Qué tipo de proceso se utiliza en la producción de automóviles de Honda en su planta de Marysville, Ohio?
-Se utiliza un proceso repetitivo llamado línea de ensamblaje, también conocido como producción de masa, donde se producen un gran número de pocos modelos diferentes de automóviles.
¿Cómo se crea la variedad en el proceso de producción repetitivo de Honda?
-La variedad se crea combinando módulos individuales, como motores con diferentes especificaciones que pueden ir en el mismo modelo, así como opciones de color y características adicionales como radios y accesorios.
¿Qué es el proceso de producción por lotes y cómo se utiliza en la fabricación de Caterpillar?
-El proceso de producción por lotes implica la creación de productos en pequeños lotes o series, con volúmenes más pequeños que en la producción repetitiva. Caterpillar lo utiliza para producir una variedad de modelos de maquinaria en volúmenes relativamente bajos.
¿Cómo se describe el proceso de producción de taller de trabajo para la fabricación de gafas en el script?
-El proceso de taller de trabajo es el proceso que se utiliza para crear productos altamente especializados en volúmenes muy bajos, como las gafas, que se fabrican individualmente para cada cliente, utilizando herramientas generales y requiriendo una alta especialización de los trabajadores.
¿Qué es la matriz de producto-proceso y cómo ayuda a los fabricantes?
-La matriz de producto-proceso es una herramienta que ilustra las reglas generales de los procesos de producción, ayudando a los fabricantes a encontrar y utilizar el proceso apropiado para asegurar la calidad y mantener los costos bajos para satisfacer la demanda y el volumen del mercado.
¿Qué es la producción de masa y cómo se relaciona con la producción de Honda?
-La producción de masa es un proceso repetitivo donde se producen grandes cantidades de productos con poca variación. En Honda, esto se relaciona con la producción de una gran cantidad de pocos modelos de automóviles en su planta de Marysville, Ohio.
¿Cómo están buscando los fabricantes equilibrar la eficiencia de un proceso continuo con la personalización de productos?
-Los fabricantes buscan crear productos de alta calidad con la eficiencia de un proceso continuo, incorporando la mayor flexibilidad posible para permitir más personalización, mientras que los fabricantes de volúmenes pequeños buscan métodos para producir volúmenes más grandes de productos especializados a precios más bajos.
Outlines
🏭 Procesos de Fabricación y Selección de Productos
Este párrafo explica que para crear productos de alta calidad de manera eficiente y económica, las empresas deben elegir un proceso de fabricación que se adapte al producto. Se basa en dos consideraciones principales: la variedad del producto y el volumen de demanda. Por ejemplo, el gasolina es un producto estándarizado con poca variedad, mientras que las gafas deben ser fabricadas a medida para cada usuario. Además, se menciona la flexibilidad del equipo como un tercer factor que depende de los primeros dos. Estos factores se representan en una matriz de producto-proceso, donde los procesos de producción más eficientes se encuentran a lo largo de los puntos de la diagonal. Se ilustra con el ejemplo de BP, que utiliza un proceso continuo para refinar petróleo crudo en gasolinera en todo el mundo, operando 24/7 para mantener la eficiencia y satisfacer la demanda.
🚗 Producción Masiva y Línea de Ensamblaje
Este párrafo se centra en cómo los fabricantes pueden ofrecer una gran cantidad de productos con alguna personalización utilizando un proceso repetitivo llamado línea de ensamblaje o producción masiva. Se describe el caso de Honda en Ohio, que produce una gran cantidad de modelos similares de su línea de automóviles Civic. Los trabajadores están entrenados en múltiples tareas y rotan estaciones de trabajo para mantener la calidad y evitar el agotamiento. Aunque la línea de ensamblaje es estructurada, permite cierta variedad en los modelos producidos a través de módulos separados, como motores con especificaciones diferentes. Se menciona también que Honda busca aumentar la flexibilidad de su línea de producción para poder fabricar cualquier modelo que la empresa haga, y se da el ejemplo de Caterpillar, que produce múltiples modelos de maquinaria en una misma instalación utilizando un proceso de procesamiento por lotes.
👓 Proceso de Taller y Personalización de Productos
El tercer párrafo aborda el proceso de producción en taller, donde se crean productos altamente especializados en volúmenes pequeños, como las gafas. Se describe el trabajo de Jim Bracken, un optometrista con más de 20 años de experiencia, que personaliza cada par de gafas para cada cliente. Utiliza herramientas generales y técnicas específicas para ajustar las lentes a las armazones y las armazones a la forma del rostro del cliente. Aunque muchos de los pasos son similares para cada par de gafas, el ajuste final es único cada vez. Este tipo de producción en taller es típico de procesos que requieren una alta especialización y flexibilidad en el equipo para producir productos personalizados en pequeñas series.
Mindmap
Keywords
💡Variedad
💡Volumen de demanda
💡Proceso de producción
💡Matriz de producto-proceso
💡Proceso continuo
💡Línea de montaje
💡Proceso por lotes
💡Taller de trabajo (Job shop)
💡Flexibilidad del equipo
💡Híbrido de procesos
💡Mass customization
Highlights
消费者每天购买各种产品,从标准化商品如汽油和机油到定制产品如眼镜。
高质量产品的生产需要选择与产品最匹配的制造过程。
产品变化程度和需求量是选择制造过程的两个主要考虑因素。
产品过程矩阵展示了不同产品和制造过程之间的关系。
连续流程适用于大规模生产标准化产品,如汽油。
英国石油公司在全球的炼油厂每天处理150万桶原油。
炼油过程是高度自动化的,操作员主要负责监控和调整流程。
本田美国在俄亥俄州的工厂使用装配线进行大规模生产。
装配线允许一定程度的定制化,同时保持高产量。
批量处理适用于生产种类多、数量少的产品,如卡特彼勒的工程机械。
作业车间生产过程用于高度定制化、小批量的产品,如眼镜。
作业车间使用通用工具和高技能工人来生产特殊产品。
许多产品依赖于多种制造过程的结合,如混合流程。
制造商的目标是在保持连续流程的高效率的同时,增加灵活性以允许更多定制化。
小批量生产商寻求方法以更低的价格生产更多特殊产品。
理解产品过程矩阵的动态对于实现大规模定制至关重要。
Transcripts
[Music]
every day
consumers around the world purchase a
variety of products
these goods range from standardized
commodities
such as gasoline and motor oil all the
way to items which are made to order
like eyeglasses and many services
in order to create a high quality
product while being efficient
and cost effective any company must
select a manufacturing process
that best matches the product as a rule
the product being created determines the
appropriate process
process selection is based on two
considerations
the first consideration is variety or
how much the product changes from
customer to customer
gasoline is a very standardized product
although there may be a small variety
between different blends
within each blend the product remains
consistent
eyeglasses on the other hand must be
custom made for every individual user
the second consideration is volume of
demand
there is a large and constant need for
gasoline
so operators refine and distribute it as
quickly as possible
glasses are custom made to order
matching a prescription
and cannot be made in advance
a third consideration the flexibility of
the equipment used to create the product
is determined by the product being
created and is often determined by the
first two
these two main factors variety and
volume
may be seen as the vertical and
horizontal axis
of a graph the result is called the
product
process matrix the most efficient
production or manufacturing processes
are found along the diagonal points on
the graph
when a very standardized product is
needed
in very large volumes a continuous
process
is the best manufacturing choice
this process uses highly specialized
equipment
with very little flexibility and is
almost
completely automated gasoline
manufacturer bp
refines crude oil into premium fuel in
refineries across the globe
there is a constant need for its product
so production is continuous
in fact its refineries in the united
states
process 1.5 million barrels of crude oil
every day these plants operate
24 hours a day 365 days a year
in order to maintain cost effectiveness
and match
output to demand from consumers because
of the large capacity of the operations
it is very expensive to shut down such a
plant
stopping production for just a few days
can undermine a plant's profitability
for an entire year bp's facilities
refine crude oil into a number of
consumer products
each barrel of oil contains 42 u.s
gallons which is refined into 19.4
gallons of gasoline
9.7 gallons of heating oil and diesel
fuel
4.3 gallons of jet fuel and a host of
other products
the first step in refining is separating
the crude oil
into these various components
refineries have the flexibility to
manufacture both
gasoline and heating oil but within the
plant
each piece of equipment performs a very
specific function
the process is automated so operators
spend much of their time
monitoring and adjusting processes from
a centralized control room chemical
engineers determine the mix of products
added during the conversion and
treatment stages of the process
others monitor such elements as the
water used in the refinery
to ensure that it's safe to return to
the environment
the workers at the plant represent a
wide range of specialized
skills without much overlap
for a global petroleum producer like bp
continuous production is the most
effective process
choice in many cases though consumers
demand
some degree of customization in order to
deliver a high volume of output
and still offer some variety
manufacturers
turn to a repetitive process called an
assembly line
this is also referred to as mass
production
most consumer goods are mass produced
honda of america uses a repetitive
process
in their operating plant in marysville
ohio
at this plant honda produces a large
number of only a few different models
of their popular civic line of cars in
fact
this plant alone produces an average of
20
000 cars every month nearly 250
000 for each model year
the production process utilizes a
connected workflow
in which the product moves along a
conveyor system
past a series of workstations at each
station
parts are brought to the line to be
added or assembled
until the product is finished in
traditional assembly lines
workers complete the same task over and
over
at honda workers are trained in a
variety of
tasks they rotate workstations regularly
to avoid fatigue and to maintain quality
because each station is designed for a
specific task
there is little need for flexible
equipment
workers interact with tools more than a
continuous process
but much of the work such as welding is
performed
through automation still there is enough
flexibility at each workstation
to offer a variety of options on the
model being produced
in repetitive processing variety is
created by combining
individual modules engines for example
are created separately from the main
assembly line
allowing engines with different
specifications to go into the same model
body color and interior features
and plug-in items such as stereos and
accessories
are examples of other modules that
create variety
within the steady repetitive flow
while this process is so structured that
each line produces
only one type of product the line that
produces the civic for example
cannot build an acura honda's seeking to
change that
at its ohio plant for example workers
are trained on the next
season's model of cars while they are
still building the current model
industrial engineers meanwhile are
looking for ways to redesign the
assembly line
building in so much flexibility that it
could produce
any model the company makes this
in aurora illinois caterpillar is
already doing what honda hopes to
accomplish
this plant produces 24 different models
of
wheel loaders compactors excavators
and agricultural tractors all in the
same facility
caterpillar produces four families of
construction
and agricultural equipment but all in
relatively low volumes
because the volume of products they
manufacture is lower than honda's
and the variety of machine is greater
caterpillar makes use
of batch processing this process
creates products in small lots or
batches
in much smaller volume than honda
unlike repetitive processing which
depends on a connected workflow
batch processing involves a disconnected
production line
processing is intermittent with workers
coming to the machine
rather than the product coming to them
a variety of products produced at
relatively low
volume with flexible equipment
characterize a batch
manufacturing process sometimes
products are created in batches as small
as one
when a highly specialized product is
needed in a very low volume
based on an individual customer order
the process which matches the product is
often referred to
as a job shop eyeglasses are made using
such
a job shop process each pair is made to
suit a specific
customer's vision and head shape so each
pair
must be created individually at
aed vision optician jim bracken
has been making glasses for more than 20
years
he stocks lens blanks which have already
been ground to a specific
prescription strength after choosing the
proper
strength lens jim uses a bevel edger
to custom cut the lens to the specific
frames the customer has chosen
he then uses a hand edger to grind out
any imperfections
the lenses are fitted by hand to the
frames
hi hi how are you how are you yeah i got
a beautiful pair of glasses
all right i can't wait to see him
finally he fine
tunes the fit of the frame to the size
and shape of the client's head
although many of these same steps go
into the creation of
every set of glasses fitting the lens to
the frame
and the frame to the customer is unique
every time
outside of the bevel edger none of the
equipment jim uses
is specific to his industry standard
table salt
in a pan on a hot plate serves as a heat
source to soften plastic frames for
bending
a nearby pan of water cools the frames
standard flexible tools such as a
screwdriver
and pliers are used to fit metal frames
this is typical of many job shops where
a small set of general purpose tools
are used in a variety of ways
because every product is custom made the
equipment must be flexible enough to
change
with each new task and since volume is
small
the process can be geared to providing
an exact
custom product highly skilled workers
using general purpose tools to produce a
small volume of very specialized
products
is typical of the job shop production
processes
the product process matrix illustrates
the general rules of manufacturing
or production processes finding and
using the appropriate process
is necessary to ensure quality and keep
costs low enough to match the market
demand and
volume it is unusual however
that a product will fit so neatly into
one process
or another and many products depend on
several processes for their creation
these hybrid processes are becoming more
and more common
the steel which goes into honda's cars
and caterpillar's heavy equipment
for example is created through a
continuous process
if you order specialized stereo
equipment for your car
it may be produced through batch
processing
although the eyeglasses created aed
are built in a job shop the frames may
have been created
on an assembly line and the glass blank
for the lenses through a continuous
process
for many manufacturers the goal is to
create
high quality products with the
efficiency
of a continuous process while building
in as much
flexibility as possible in order to
allow for more
and more customization at the same time
small volume producers search for
methods to produce
greater volume of specialized products
at lower prices
in order to achieve this mass
customization
manufacturers must understand the
dynamic of the product
process matrix
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