Bestellpunktverfahren

BK PAS Hattingen

18 Mar 201902:42

Summary

TLDRDieses Video erklärt das Bestellpunktverfahren, wobei die X-Achse Tage und die Y-Achse Stimmenzahl repräsentiert. Es wird ein täglicher Verbrauch von 500 Stück gezeigt, der den Lagerbestand verringert. Bei einem Lagerbestand von 3000 Stück wird eine Bestellung ausgelöst, basierend auf einem Mindestbestand, der Verspätungen bei Lieferungen berücksichtigt. Die Bestellung benötigt vier Tage und erreicht dann den optimalen Bestand von 5000 Stück. Das Video zeigt auch, wie man früher bestellt, wenn der Mindestbestand häufig unterschritten wird, um den Lagerbestand zu sichern.

Takeaways

📊 Das Video erklärt das Bestellpunktverfahren, das zur Bestandsverwaltung verwendet wird.
📈 Die X-Achse stellt Tage dar, während die Y-Achse die Stimmenzahl repräsentiert.
📦 Es gibt 5000 Stück Lagerbestand am Anfang.
🔴 Die rote Linie zeigt den täglichen Verbrauch von 500 Stück.
📉 Nach dem ersten Tag verringert sich der Lagerbestand auf 4500 Stück.
🚀 Am vierten Tag wird ein Bestellpunkt von 3000 Stück erreicht, was eine Bestellung auslöst.
🔄 Der Meldebestand basiert auf Erfahrungswerten und berücksichtigt Lieferverzögerungen.
📦 Die Bestellung soll 3000 Stück plus den viertägigen Verbrauch von 2000 Stück decken, also 5000 Stück.
⏱ Die Bestellung benötigt vier Tage, um den Lagerbestand wieder aufzufüllen.
🔄 Infolge der erhöhten Produktion rutscht der Lagerbestand unter den Meldebestand.
🛒 Die optimale Bestellmenge von 5000 Stück füllt den Lagerbestand wieder auf, aber nicht immer bis zur Obergrenze.
⚠️ Bei wiederholtem Unterschreiten des Mindestbestands sollte der Meldebestand angepasst und früher bestellt werden.

Q & A

Was wird im Video erläutert?
-Das Video erklärt das Bestellpunktverfahren, das verwendet wird, um zu bestimmen, wann eine neue Bestellung eingeleitet werden soll.
Was repräsentiert die X-Achse im Diagramm?
-Die X-Achse zeigt die Tage an, die vergangen sind, seit der Beginn der Beobachtung des Bestands.
Was repräsentiert die Y-Achse im Diagramm?
-Die Y-Achse zeigt die Anzahl der Stimmen oder die Bestandsmenge, die im Laufe der Zeit verändert wird.
Wie viele Stück waren ursprünglich auf Lager?
-Ursprünglich waren 5000 Stück auf dem Lager.
Wie viele Stück werden täglich verbraucht?
-Täglich werden 500 Stück verbraucht.
Was passiert, wenn der Lagerbestand 3000 erreicht?
-Bei einem Lagerbestand von 3000 wird eine Bestellung ausgelöst, da der sogenannte Endbestand erreicht ist.
Was ist der Meldebestand und wie wird er berechnet?
-Der Meldebestand ist die Menge, ab der eine Bestellung ausgelöst wird. Er ergibt sich aus dem Mindestbestand, der aus Erfahrungswerten und der täglichen Lieferungszeit berechnet wird.
Was ist die optimale Bestellmenge in diesem Beispiel?
-Die optimale Bestellmenge ist 5000 Stück, die zusammen mit dem verbleibenden Bestand die höchstmögliche Lagerkapazität von 6000 Stück ausmacht.
Wie lange dauert die Lieferzeit in diesem Beispiel?
-Die Lieferzeit beträgt vier Tage.
Was geschieht, wenn der Mindestbestand unterlaufen wird?
-Wenn der Mindestbestand unterlaufen wird, wird die Reserve angewendet, und es ist notwendig, den Meldebestand anzupassen und früher zu bestellen.
Was sollte getan werden, wenn der Meldebestand häufig unterschritten wird?
-Wenn der Meldebestand häufig unterschritten wird, sollte der Meldebestand vergrößert und die Bestellungen früher eingeleitet werden, um eine Unterbrechung der Versorgung zu vermeiden.
Was ist das Ziel des Bestellpunktverfahrens?
-Das Ziel des Bestellpunktverfahrens ist es, sicherzustellen, dass der Lagerbestand immer ausreicht, um die Nachfrage zu decken, ohne unnötig hohen Lagerbestand zu haben.

Outlines

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📊 Einführung in das Bestell-Punkt-Verfahren

Dieses Video erklärt das Bestell-Punkt-Verfahren, welches die Verwaltung von Lagerbestands und Bestellungen regelt. Die X-Achse repräsentiert die Tage, während die Y-Achse die Anzahl der Stimmen (vermutlich eine Abwandlung für 'Stück') zeigt. Der aktuelle Lagerbestand beträgt 5000 Stück, wobei die rote Linie den täglichen Verbrauch von 500 Stück anzeigt. Nach dem ersten Tag verringert sich der Lagerbestand auf 4500 Stück usw., bis am vierten Tag ein Bestand von 3000 Stück erreicht wird, was das Auslösen einer Bestellung auslöst, wenn der sogenannte 'Ende-Bestand' erreicht ist. Der 'Melde-Bestand' basiert auf Erfahrungswerten und berücksichtigt Verspätungen von Lieferungen, die vier Tage Lieferzeit und den täglichen Verbrauch von 500 Stück einschließen. Dies ergibt einen Melde-Bestand von 3000 Stück, der durch die Bestellung nach vier Tagen wieder aufgefüllt wird, um den optimalen Bestand von 5000 Stück zu erreichen.

Mindmap

Keywords

💡Bestellt-Punkt-Verfahren

Das Bestellt-Punkt-Verfahren ist eine Methode zur Bestandskontrolle, die festlegt, wann eine neue Bestellung eingeleitet werden soll. Im Video wird es verwendet, um zu erklären, wie man den optimalen Zeitpunkt für die Bestellung bestimmt, basierend auf dem aktuellen Lagerbestand und dem Verbrauch. Es wird verwendet, um sicherzustellen, dass der Lagerbestand niemals unter einem bestimmten Niveau fällt, bevor die neue Lieferung eintreffen kann.

💡X-Achse

In diesem Video repräsentiert die X-Achse die Zeitachse, speziell die Tage, die vergehen, während der Bestandsverbrauch gemessen wird. Die X-Achse ist ein grundlegender Bestandteil von Diagrammen und hilft dabei, die Zeitabhängigkeit von Ereignissen zu visualisieren, wie zum Beispiel den täglichen Verbrauch an Produkten.

💡Y-Achse

Die Y-Achse im Video stellt die Achse der Menge dar, in diesem Fall die Stimmenzahl oder den Lagerbestand in Stück. Sie ist entscheidend für die Visualisierung von Daten, die quantifizierbare Werte wie den Bestand oder die Verbrauchsraten anzeigen.

💡Lagerbestand

Lagerbestand bezieht sich auf die Anzahl der verfügbaren Einheiten eines Produkts, die in einem bestimmten Zeitpunkt lagern. Im Video wird der Lagerbestand verwendet, um den Verbrauch zu verfolgen und zu bestimmen, wann eine neue Bestellung notwendig ist, um den Mindestbestand nicht zu unterschreiten.

💡Verbrauch

Der Verbrauch im Video bezieht sich auf die Anzahl der Produkte, die täglich verwendet oder verkauft werden. Er ist ein entscheidender Faktor für die Bestandsplanung und zeigt, wie schnell der Lagerbestand abnimmt.

💡Ende-Bestand

Ende-Bestand ist der Punkt, an dem der Lagerbestand so gering ist, dass eine neue Bestellung notwendig ist, um den Betrieb ohne Unterbrechung fortzuführen. Im Video wird dieser Begriff verwendet, um den Zeitpunkt zu definieren, an dem das Bestellt-Punkt-Verfahren eine Bestellung auslöst.

💡Melde-Bestand

Der Melde-Bestand ist ein vordefinierter Bestandswert, der als Warnsignal dient, dass eine Bestellung eingeleitet werden sollte. Im Video wird er als Summe aus der Eisernen Reserve, der Lieferzeit und dem täglichen Verbrauch berechnet und ist entscheidend für die Planung der Bestellung.

💡Eiserne Reserve

Die Eiserne Reserve ist eine zusätzliche Menge an Produkten, die aufbewahrt wird, um Verzögerungen in der Lieferung abzudecken. Im Video wird sie als Teil des Melde-Bestands berücksichtigt, um sicherzustellen, dass auch bei Lieferverzögerungen der Betrieb kontinuierlich stattfinden kann.

💡Lieferzeit

Die Lieferzeit ist die Dauer, die benötigt wird, um eine bestellte Menge von einem Lieferanten zu erhalten. Im Video wird die Lieferzeit berücksichtigt, um den Melde-Bestand zu berechnen und sicherzustellen, dass die Bestellung rechtzeitig eingeht, um den Lagerbestand aufzufüllen.

💡Optimale Bestellmenge

Die optimale Bestellmenge ist die Anzahl der Produkte, die bestellt werden sollten, um den höchsten Lagerbestand zu erreichen, ohne den Betrieb zu stören. Im Video wird diese als 5000 Stück definiert und zeigt, wie sie dazu verwendet wird, den Lagerbestand nach einer Lieferung wieder aufzufüllen.

💡Mindestbestand

Der Mindestbestand ist der niedrigste Punkt, den der Lagerbestand erreichen darf, ohne dass eine neue Bestellung notwendig ist. Im Video wird dieser Begriff verwendet, um den Melde-Bestand zu bestimmen und sicherzustellen, dass der Betrieb auch bei unerwarteten Verzögerungen oder einem erhöhten Verbrauch weiterhin funktioniert.

Highlights

Das Video erklärt das Bestellpunktverfahren für den Lagerbestand.

X-Achse zeigt die Tage, Y-Achse die Stimmenzahl.

Momentan sind 5000 Stück auf dem Lager.

Täglich wird ein Verbrauch von 500 Stück verzeichnet.

Nach dem ersten Tag verbleiben 4500 Stück im Lager.

Beim Lagerbestand von 3000 wird eine Bestellung ausgelöst.

Der Meldebestand basiert auf Erfahrungswerten und Verspätungen von Lieferungen.

Die Berechnung des Meldebestands ist 1000 (Eiserne Reserve) + 4 * 500 (4-Tage-Lieferzeit plus täglicher Verbrauch).

Die Bestellung wird nach vier Tagen benötigt, wenn der Lagerbestand weiter abnimmt.

Am achten Tag erscheint die Bestellung als optimale Bestellmenge von 5000 Stück.

Die Lagerhöchstbestandsgrenze beträgt 6000 Stück.

Die Produktion wird täglich leicht erhöht.

Der Meldebestand wird weiterhin bei 3000 ausgelöst, obwohl die Produktion erhöht wurde.

Es kann vorkommen, dass der Lagerbestand unter den Mindestbestand absinkt, was die Reserve angriffen könnte.

Am siebzehnten Tag wird die optimale Bestellmenge von 5000 Stück erneut bestellt.

Das Lager wird wieder aufgefüllt, aber nicht bis zur Höchstbestandsgrenze.

Bei häufigem Unterschreiten des Mindestbestands sollte der Meldebestand verändert und früher bestellt werden.

Beispiel: Am zwölften Tag sollte die Bestellung bereits getätigt werden, um eine Verspätung zu vermeiden.

Das Video hoffentlich verständlich gemacht, wie das Bestellpunktverfahren funktioniert.