Reportaje fabricación de ladrillos cara vista en Fabricando Made in Spain de TVE1
Summary
TLDREl video ofrece un detallado recorrido por el proceso de fabricación de ladrillos, desde la extracción de arcilla de diferentes colores hasta su transformación en ladrillos resistentes y de diversos colores. Se destaca la importancia de la mezcla de arcillas para lograr características específicas, como impermeabilidad y resistencia. El proceso incluye la desmenuzación, molienda, tamizado, adición de agua, moldeo, secado y cocción a altas temperaturas. Los ladrillos resultantes son impermeables, resistentes y versátiles en su uso, destacando la calidad de los ladrillos españoles en el mercado internacional. La narración también aborda las medidas de seguridad y la importancia de la progresión en el secado y la cocción para evitar la fractura de los ladrillos. Finalmente, se muestra la resistencia de los ladrillos a través de una prueba de compresión, subrayando su capacidad para soportar grandes cargas.
Takeaways
- 🧱 El ladrillo ha sido utilizado en la construcción durante cinco mil años, desde la antigua Babilonia hasta la Gran Muralla China.
- 🚀 El ladrillo está regresando con fuerza en la arquitectura, y los fabricados en España tienen gran prestigio internacional.
- 🏡 Los ladrillos modernos son impermeables, no requieren limpieza y aportan calor al edificio.
- 🌈 Los ladrillos se fabrican en una amplia gama de colores, incluyendo amarillo, gris, negro, marrón y blanco.
- 🤖 Se producen 500,000 ladrillos de un tipo específico, como el ladrillo 'caravista de gris', en una sola producción.
- 🏭 Los ladrillos están hechos de arcilla, que se encuentra en diferentes colores y tipos dependiendo de su composición.
- 🔴 La arcilla se mezcla y se somete a un proceso de desmenuzado y molienda para obtener un polvo fino con el tamaño adecuado.
- 💧 Se le añade agua a la arcilla en polvo para darle cohesión y se moldea para formar ladrillos gigantes.
- 🔥 Los ladrillos se secan y luego se endurecen a través de un proceso de cocción en horno, donde la temperatura es crucial para su resistencia y color final.
- 📏 El tamaño y la forma de los ladrillos se definen mediante moldes y se utilizan herramientas como cuerdas de piano para darles la forma final.
- ♨️ El proceso de secado y cocción debe ser progresivo para evitar que los ladrillos se rajen o se rompan.
Q & A
¿Por qué se considera que el ladrillo era menos valorado en la construcción hasta hace poco tiempo?
-Hasta hace poco tiempo, los arquitectos se centraban en materiales como el acero, el hormigón y el cristal, y el ladrillo, a pesar de sus logros históricos, era menospreciado.
¿Cómo ha cambiado la percepción del ladrillo en la arquitectura actual?
-La percepción del ladrillo ha cambiado y ha vuelto a la arquitectura con fuerza, especialmente los fabricados en España, que tienen gran prestigio internacional.
¿Cuál es la ventaja de los ladrillos impermeables en la construcción?
-Los ladrillos impermeables no requieren mantenimiento adicional y contribuyen al aislamiento térmico del edificio, lo que puede resultar en una mayor eficiencia energética.
¿Qué tipo de ladrillo se está fabricando en el transcurso del script?
-Se está fabricando un ladrillo de caravista de gris, que se queda a la vista y está disponible en varios colores, incluyendo amarillo, gris, negro, marrón y blanco.
¿De qué están hechos los ladrillos y cómo se obtiene la variedad de colores?
-Los ladrillos están hechos de arcilla, y la variedad de colores se obtiene a partir de diferentes tipos de arcilla, que dependen de su composición.
¿Por qué no se puede hacer un ladrillo solo de arcilla blanca?
-Un ladrillo solo de arcilla blanca no tendría la capacidad de moldearse adecuadamente, por lo que es necesario añadir otros tipos de arcilla más resistentes.
¿Cómo se desmenuza la arcilla para su uso en la fabricación de ladrillos?
-La arcilla se desmenuza utilizando un molino de martillos, donde los martillos golpean la arcilla contra una rejilla, lo que la reduce a un polvo más suave.
¿Cómo se mezclan las arcillas para obtener la proporción correcta?
-Las arcillas se mezclan utilizando alimentadores regulados por variadores de velocidad, lo que permite controlar la cantidad de arcilla de cada variedad y asegurar la proporción correcta.
¿Cómo se logra la forma de ladrillo en la fabricación?
-La masa de arcilla se empuja contra un molde y, al moverse el molde, se obtiene un ladrillo gigante que luego se corta para obtener ladrillos de la forma correcta.
¿Por qué es importante secar los ladrillos antes de su cocción en el horno?
-Es necesario secar los ladrillos para eliminar la humedad, ya que si entran al horno con humedad, podrían explotar debido a la rápida expansión del agua al calentarse.
¿Cómo cambia el color del ladrillo durante el proceso de cocción en el horno?
-El color del ladrillo cambia según la temperatura a la que se somete durante la cocción. Por ejemplo, a 1100 grados es de un color, y a 1300 grados, el ladrillo ya estaría quemado.
¿Cuál es la capacidad de resistencia de los ladrillos fabricados en la fábrica descrita en el script?
-Los ladrillos fabricados pueden soportar hasta 3000 metros de altura si se usan con un montón de pisos encima, pudiendo resistir hasta tres mil metros de presión.
Outlines
🧱 El Renacimiento del Ladrillo en la Arquitectura
Este párrafo aborda la evolución del ladrillo en la construcción y su regreso a la arquitectura con un prestigio internacional, particularmente los ladrillos fabricados en España. Se menciona la resistencia y versatilidad del ladrillo, destacando su impermeabilidad y capacidad para aportar calor a los edificios. Además, se describe el proceso de fabricación de un ladrillo caravista de gris, desde la selección de arcilla hasta su moldeo y producción en masa.
🏭 Proceso de Fabricación del Ladrillo
Se detalla el proceso de fabricación del ladrillo, comenzando con la recepción de arcilla de diferentes canteras y su mezcla para obtener una composición adecuada. Luego, se describe el desmenuzado y reducción de las arcillas en polvo mediante molinos de martillos y tamizaje. A continuación, se le añade agua para dar cohesión a la mezcla, se moldea y se somete a un proceso de vaciado para eliminar el aire. Finalmente, se discute la importancia de la posición de los agujeros en el ladrillo para mejorar la adherencia en la construcción.
🔥 El Secado y la Cocción del Ladrillo
Este párrafo se enfoca en las etapas posteriores del proceso de fabricación, que incluyen el secado y la cocción del ladrillo. Se describe el secadero, un túnel de 90 metros de largo donde los ladrillos se secan progresivamente para evitar rajarse. Luego, se discute la carga de los ladrillos en vagones cerámicos y su introducción en el horno. Se destaca la importancia de la curva de cocción y la duración de la cocción, que varía entre 24 y 30 horas, con una temperatura máxima de más de 1000°C para alcanzar la resistencia y la baja porosidad del ladrillo gres.
📏 Prueba de Resistencia y Coloración del Ladrillo
Finalmente, se realiza una prueba de resistencia de compresión en un ladrillo para demostrar su fortaleza y resistencia. Se menciona la capacidad del ladrillo para soportar cargas significativas, equivalentes a varios pisos de altura. Además, se explica cómo la temperatura durante la cocción afecta el color final del ladrillo, y se describe el proceso de exportación de los ladrillos blancos y resistentes a diferentes partes del mundo. Se concluye con un resumen de los ingredientes y características técnicas clave del ladrillo, destacando su impermeabilidad y resistencia.
Mindmap
Keywords
💡Ladrillo
💡Arcilla
💡Moldeo
💡Secado
💡Cocción
💡Color del ladrillo
💡Resistencia al impacto
💡Impermeabilidad
💡Fabricación de ladrillos
💡Desmenuzado
💡Variedad de arcilla
Highlights
El ladrillo, tradicionalmente menospreciado, regresa con fuerza a la arquitectura.
Los ladrillos fabricados en España tienen gran prestigio internacional.
Los ladrillos son impermeables y aportan calor al edificio.
Se fabrican ladrillos de diversos colores y formas, como el ladrillo caravista de gris.
Los ladrillos están hechos de arcilla de diferentes colores, provenientes de canteras de toda España.
La arcilla necesita ser mezclada y reducida a polvo para su correcta moldeo.
El proceso de fabricación incluye la adición de agua y vapor para la cohesión y humedad adecuadas.
La arcilla moldeada pasa por un proceso de vaciado y seccionado para formar ladrillos.
Los ladrillos se secan y endurecen en un secadero controlado a temperaturas elevadas.
El color de los ladrillos cambia con la temperatura a la que son cocidos, lo que también afecta su resistencia.
Los ladrillos son sometidos a una cocción controlada en un horno de 150 metros de largo.
La calidad de los ladrillos se verifica mediante pruebas de resistencia de compresión.
Los ladrillos resisten hasta 3000 metros de altura en edificaciones.
El proceso de fabricación es cuidadoso para evitar que los ladrillos se rajen o se rompan durante el secado y la cocción.
Los ladrillos son transportados en diferentes etapas del proceso para adaptarse a las condiciones requeridas.
La fabricación de ladrillos es un proceso meticuloso que requiere de una destreza y tecnología avanzada.
Los ladrillos fabricados son exportados a los cinco continentes desde Segovia, España.
El ladrillo de caravista gris es un producto final de color blanco, impermeable y muy resistente.
Transcripts
hasta hace poco tiempo el ladrillo era
la cenicienta de la construcción los
arquitectos se volcaban en el acero el
hormigón y el cristal olvidándose de los
logros alcanzados por este material
desde su nacimiento cinco mil años antes
de cristo la antigua ciudad de babilonia
o la gran muralla china son sólo algunas
de las obras maestras realizadas en
ladrillo a lo largo de la historia hoy
la situación ha cambiado y el ladrillo
regresa con fuerza a la arquitectura y
los fabricados en españa gozan de gran
prestigio internacional nos lo cuenta
aparte
a cada una de las viviendas que ven está
rodeada por cinco mil ladrillos como
éste no se estropean no hay que
limpiarlos son impermeables y aportan
calor al edificio hoy los fabricamos son
ladrillos de cada vista
mira
este es un ladrillo normal jesús como se
llama este ladrillo esto es un ladrillo
hueco doble hueco doble pero este no es
el que vamos a fabricar hoy hoy cual
fabrica el ladrillo que vamos a fabricar
es este ladrillo que se llama esto es un
ladrillo caravista de gris caravista
porque luego se queda a la vista y
efectivamente hay de muchos colores
amarillo gris negro marrón blanco no
vamos a fabricar solo uno vamos a
fabricar 500 mil hoy fabricamos 500 mil
ladrillos como éste
-mario de qué está hecho un ladrillo un
ladrillo está hecho de arcilla en
camiones como este recibimos la arcilla
de cantera de toda españa esos rojos
astillas esos rojos arcillas y lo marrón
lo marrón también es arcilla y lo blanco
también es arcilla sacan garcías de
colores si hay arcilla de muchos colores
depende de la composición yo pensaba que
este ladrillo estaba pintado de blanco
pero no veo que está hecho de arcilla
blanca pues ni una cosa ni la otra es la
droga vamos a hacer tiene este tipo de
arcilla amarilla tiene este tipo de
arcilla roja y tiene este tipo de
arcilla blanca si lo hiciéramos solo de
arcilla blanca que pasaría pues no
podríamos hacerlo porque no tiene
capacidad de moldear sé
johnson johnson entonces hay que
añadirle otro tipo de energías más
resistentes como recto
patiño puedo sobre el con ustedes y si
es que hace un frío si usted tiene
calefacción y está a gusto si donde
estamos en la sierra de guadarrama en
segovia
cogiendo con la pala
estos cursos cursos especiales sin uso
de palistas pero porque vale así con el
carné de conducir vamos a volcar estas
piedras en la desmenuzado ahora con
cuidadito no nos vayamos a caer detrás
de la piedra patiño el nombre lo taquito
patiño
me voy una última pregunta usted no será
familiar de maría
pues no
creo que nos vamos no sé creo que no no
sé
ah
qué está pasando en estas máquinas aquí
estamos' desmenuzando de arcilla porque
para hacerlas bien necesitamos polvo y
entonces necesitamos hacer más pequeñas
poco a poco la piedra hay unos rodillos
que con una sartén así iban rompiendo la
piedra de tamaño más pequeño hay
estudiando piedras de medio metro más
reducidas que aquí van a salir reducidas
al tamaño de una pelota de tenis
y por ahí ya caen jesús las piedras con
tamaño de pelotas de tenis este es el
almacén de las arcillas pero ya con
tamaños más pequeños más pequeños el
tamaño final que necesitamos cuales por
debajo de un milímetro
ah
yo
sí sí
vamos a ver
a partir de ahora empezamos a mezclar
las antillas pues digamos las alejó a
lejos vamos a arrancar las arcillas aquí
tenemos las arcillas mezcladas porque
tenemos unos alimentadores que nos
regulan con unos variadores de velocidad
la cantidad de arcilla que necesitamos
de cada una de las variedades o sea que
de cada tongas sale una cantidad
diferente de arcilla
efectivamente mereciendo está en su
proporción correcta eso es
las arcillas perfectamente mezcladas van
para allá luego por aquella cinta para
allá luego para allá y acá en allí eso
qué es eso es el molino de martillos y
si le decimos al hecho que nos lo abra
perfecto
esto gira para acá
y los martillos van haciendo así esto
golpean contra la rejilla eso es y la
arcilla se desmenuzó más suave desmenuza
las piedras entran así al molino de
martillos y salen como salen tan tan tan
densa aquí ya tenemos este polvo y esto
ya está listo todavía hay que seguir
reduciendo hay que tamizar lo
aquí la realizadora esto esconde una
malla digamos no sabes como un colador y
como un colador inclinado esto
lo que ha pasado la malla hay alguna
piedra más gorda de lo normal se queda
encima de la malla
ahora ya sí tenemos la arcilla en polvo
con la dimensión adecuada le aportamos
una cantidad de agua para que pueda
cohesionarse igual que ocurre en la
playa tú tienes la arena suelta y no
puedes hacer un castillo si le aportas
humedad ya pueden manejarlo jesús' algo
está fallando tenemos que hacer 500 mil
ladrillos blancos y la mezcla no ha
salido de color marrón tranquilo que
saldrá blanco y sin pintar y sin pintar
en masa hay que seguir con el proceso
la mezcla ya llega aquí con su agüita
pasa de cinta cinta nosotros siempre
detrás en esta máquina le vamos a añadir
vapor necesitáis un 18 de humedad o un
18 de humedad para su correcto ha pasado
en anillos a nadie una vez que lo hemos
conseguido lo pasamos a través de una
cámara de vacío donde ahí lo que hacemos
es succionar todas las partículas de
aire que pueda tener esta masa es una
aspiradora industrial donde tiene que
darse la circunstancia de que la caja
sea totalmente hermética las partículas
de la arcilla en un principio al
quitarles el aire no gestionarán mucho
más y en el futuro harán que nuestros
ladrillos sean más resistentes
nunca
empujamos la arcilla contra este molde y
conseguimos que nos salga un ladrillo
gigante porque esto se está moviendo
aunque no lo parezca si ponemos el
número aquí donde nos damos cuenta de
que esto un ladrillo gigante que se
mueve paramos la máquina le hacemos un
corte y esto tiene ya forma de ladrillo
y tono la mínima todo el día aquí dentro
lo que tenemos es un molde igual que
éste y porque a estos ladrillos los
agujeros se le hacen aquí y no para allá
como las de toda la vida porque este
ladrillo cuando se coloca en obra se
colocan en esa posición al tener más
agujeros nos va a permitir que la masa
de cemento pueda penetrar mejor entre un
ladrillo y otro y agarre mucho mejor
aquí por medio de unos alambres acerados
o cuerdas de piano con guardas de piano
como en las que tiene los pianos si
efectivamente son del mismo material
también tenemos en la parte posterior
unas rondas que lo que hacen es sellar
todo el ladrillo por arriba las cuerdas
por jan por aquí
esto es si estas cosas que tú les ha
llamado roldanas de biselado que son
como con lo que yo parto la pista más o
menos fue corto corta muy corta por aquí
no para poder dejarlo perfecto esto
sería un ladrillo ya está está duro está
hablando esto está totalmente blando
mira hasta qué punto está hablando somos
capaces de moverlo y manejarlo pero
entonces que se le hace al ladrillo para
que se endurezca y no se rompa esto hay
que quitarle la humedad hay que secarlo
pues vamos a sacar anillos si nosotros
tiramos raíz se recicla todo vuelve al
proceso y se replica otra vez
me voy a hacer calderón
bien
sí
estas son estanterías que están
esperando para entrar en el secadero
cuanto a ladrillos caben en que la
estantería 4500 y está ya en la entrada
al secadero si es un túnel de 90 metros
de largo 6 de alto y 3 de ancho caben 29
estanterías dentro de él
de momento aquí tenemos 30 grados si
esta es la entrada aquí es donde hay más
humedad y menos temperatura
veis no es un regular hasta bengasi
vamos a pintar una que hace mucha calor
tenemos temperaturas de 80 grados que es
la temperatura que hay en las aulas de
los gimnasios gasómetro
pero claro nosotros vamos a abrir con
chaquetón y todo porque fuera hace menos
5 grados así que vamos a salir aquí
cuanto antes
porque porque la temperatura cada vez es
mayor con reporta borges orden es que
nos vamos a morir no podemos meter el
secado tiene que ser progresivo para que
no se raje el ladrillo durante el
proceso abre la puerta
lleva le pasa una demostración aquí
aquí tengo un ladrillo seco como los que
hemos visto en el túnel este está
caliente que acaba de salir del túnel
ayudando a la gente quiero pero no y
este está húmedo es de los que hemos
visto en el moldeo antes han cogido han
cogido esto debido a la pérdida de
humedad que se produce dentro del
secadero porque hay que quitar la
humedad porque si entra con humedad
dentro del horno explota porque la
humedad que queda dentro quiere salir
muy rápido en la región meter esto en
horno claro ahí entrará solitos
ladrillos lo llenaremos a la salida al
horno antes de meter los ladrillos en el
horno hay que cambiarlos de transporte
de cochecitos antes venían en
estanterías metálicas y tenemos que
pasarlo a vagones cerámicos para que
aguanten la temperatura que va a haber
dentro del horno porque si no la
estantería es tarde antes se fundirían
hundirían totalmente
vamos a la sala de control y aquí te
explico cómo funciona el horno esta es
la curva de cocción que tenemos dentro
del horno es la temperatura que
atraviesa el ladrillo en ladrillo hace
el recorrido en 24 30 horas nosotros
conocemos siempre por encima de 1000 150
grados estamos a máxima temperatura unas
4 horas el resto del tiempo es calentar
y enfriar que es lo más delicado del
proceso y ahora vamos al horno hombre ya
te he dicho que no hacía falta ir al
horno bueno vamos a la parte de arriba
del organismo y madelón encima de lo que
venga cuánto mide el horno el horno mide
150 metros un campo de fútbol y medio
debajo de nosotros los ladrillos se
están calentando y esta es la zona de
precalentamiento calentamiento vamos a
la de cocción mira todo esto son
quemadores de gas parece que están
ardiendo los ladrillos se ve todo
naranja aquí tengo un termómetro para
que veas la temperatura como el que nos
ponemos en el sobaquillo cuando estamos
enfermos pero más largo vale sube la
temperatura 191 237 284 o 350 atención
superamos 2000 grados siempre por encima
de 1000 grados en esta fábrica
estamos calientes cuidado que eso quema
entonces debajo de cada tubo de éstos
hay un quemador como un lanzallamas los
vagones avanzan paso a paso y durante el
avance los quemadores paran para no
tocar el ladrillo cuando el vagón para
el quemador entiende y el juego sale
entre los ladrillos efectivamente no va
directamente a ladrillo nunca porque es
importante conocer los ladrillos a más
de 1000 grados porque por encima de 1150
grados se produce cerámica de gres este
es un ladrillo gres un ladrillo de gres
muy poca porosidad y mucha resistencia
pero para mí
estos son los primeros 60 mil ladrillos
blancos que han salido hoy del horno
vale jesús pues vamos a hacer una cosa
voy a llevar este demuestra laboratorio
para comprobar que lo estamos haciendo
bien fuerte y resistente
rubén te traigo un ladrillito para que
le hagas una prueba de resistencia muy
bien vamos a ver con lo que aguanta esta
es una máquina de resistencia de
compresión vamos a hacer puertas sobre
ladrillo presión por arriba y por abajo
eso es para que el ladrillo se dé por
bueno debe llegar a 1200 y lenin 3200
traemos dar por bueno
esto ya resistiría cuántos pisos un
montón éste asistiría más o menos unos
3000 metros de altura
si usa un ladrillo con mil pisos por
encima podría aguantar una avería sobre
otra hasta tres mil metros mil piezas
parece que se está resquebrajando esté
bajando a los 1700 lleva recién grabando
ay
ah
al corazón antes de marcharme tengo que
hacer otra pregunta a ver mezclamos
arcillas las convertimos en polvo le
echamos agua luego hicimos este ladrillo
moldeable los secamos y no conocimos
porque cambia de color el ladrillo
cambia de color depende la temperatura a
la que lo pasamos esta arcilla por
ejemplo a 1100 da este color este a
1.150 a 1.200 2.250 y este sería 1300 y
ya estaría quemado pues ahora nos falta
ver cómo quedan estos ladrillos blancos
en un edificio
pues así que eran colocados en un
edificio 500 mil ladrillos de cara vista
gris desde segovia los exportan a los
cinco continentes vamos a recordar cómo
los hacen
todo lo que ven es arcilla para fabricar
un ladrillo como este de cada vista que
es de color blanco necesitamos 10 tipos
de arcilla unas que aportan color otras
resistencia otras son impermeables las
piedras de arcilla pueden medir medio
metro de diámetro
la máquina desmenuzado ahora se encarga
de reducir las de tamaño en el molino de
martillos las convertimos en polvo y en
la tamizado ahora colamos ese polvo
añadimos agua para que se pueda moldear
y la pasamos a presión por un molde
obtenemos un ladrillo gigante que
cortaremos con cuerdas de piano ya
tenemos un ladrillo pero está hablando
en el secadero a 100 grados lo
endurecemos y para que esa dureza se
mantenga para siempre conocemos el
ladrillo a más de 1000 grados en el
horno a esa temperatura el color del
ladrillo cambia y aumenta su dureza
resultado ladrillos blancos impermeables
y muy resistentes
ah
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