30-Fabricando Made in Spain - Tejas

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9 Jul 201614:41

Summary

TLDREl video ofrece una visión detallada del proceso de fabricación de tejas cerámicas, desde la extracción de la arcilla en la mina hasta su transformación en tejas listas para el uso. Se destaca la importancia de la arcilla como materia prima, su preparación en molinos y amasadoras para crear un barro homogéneo. Luego, se describe cómo se modelan las tejas, se les da forma y se secan para reducir su humedad. Después de la decoración y pintura, las tejas pasan por un horno a altas temperaturas durante 24 horas para endurecerse y adquirir su resistencia definitiva. Finalmente, se muestra la calidad de las tejas a través de pruebas de resistencia, demostrando su capacidad para soportar grandes cargas, listas para ser utilizadas en la construcción de techos.

Takeaways

  • 🏠 La teja es una pieza esencial para formar cubiertas en edificios y permite canalizar el agua de lluvia.
  • 📜 El uso de tejas para techos tiene sus orígenes en la Prehistoria con la moldear de objetos de barro.
  • 🔄 Existen múltiples tipos de tejas y su forma ha evolucionado a lo largo de los siglos.
  • 🎨 Las tejas árabes, por ejemplo, tienen una forma curva que resuelve problemas de drenaje en las cubiertas.
  • 🌄 Se fabrican tejas de arcilla, que se extrae de minas de cielo abierto y se procesa para darle plasticidad y forma.
  • 📏 Las tolvas se utilizan para clasificar y mezclar los distintos tipos de arcilla según sus propiedades.
  • 🚜 Más de 2.000 toneladas de arcilla se pueden procesar y transportar diariamente desde la mina a la fábrica.
  • 🔨 El molino tritura la arcilla hasta convertirla en polvo, que luego se mezcla con agua y aditivos para formar el barro virgen.
  • 🍰 Una prueba clave para el barro es el llamado punto de 'carguirol', que se verifica al golpear la masa y comprobar su consistencia.
  • 🎨 Las tejas se decoran con una amplia gama de colores, incluyendo acabados personalizados y de acabado mediterráneo.
  • 🔧 Las tejas pasan por un proceso de secado para reducir su humedad y luego se someten a una cocción de alta temperatura durante 24 horas en un horno.
  • 🧪 Se realizan controles de calidad para asegurar la resistencia y la integridad de las tejas antes de su instalación en los techos.

Q & A

  • ¿Qué es una teja y qué función cumple en los edificios?

    -Una teja es una pieza utilizada para formar cubiertas en los edificios, que permite canalizar el agua de lluvia. Su uso permite hablar específicamente de 'tejados' cuando se refiere a la parte superior de las construcciones.

  • ¿Desde qué época se conoce el uso de tejas?

    -El uso de tejas tiene sus orígenes en la Prehistoria, cuando comenzaron a moldear los primeros objetos de barro.

  • ¿Cómo ha evolucionado la forma de las tejas a lo largo de los siglos?

    -La forma de las tejas ha evolucionado a lo largo de los siglos, adaptándose a diferentes necesidades y estilos arquitectónicos. Hoy en día, existen muchos tipos de tejas, como la árabe, que con su forma curva resuelve problemas de drenaje en las cubiertas.

  • ¿De qué material se fabrican las tejas cerámicas?

    -Las tejas cerámicas se fabrican principalmente con arcilla, que se mezcla con agua y otros aditivos para darle plasticidad y formar el barro virgen.

  • ¿Cómo se clasifican los diferentes tipos de arcilla en la fábrica?

    -Los diferentes tipos de arcilla se clasifican y se almacenan en tolvas. Cada tipo de arcilla tiene sus propiedades específicas y se combinan en porcentajes determinados para lograr la composición deseada.

  • ¿Qué proceso se realiza en el molino para las arcillas?

    -En el molino, los péndulos con rodetes giran por un aro, triturando la arcilla en contacto con el aro hasta que alcanza la finura requerida, que luego se convierte en polvo para el siguiente proceso.

  • ¿Cómo se conforman las tejas en la galletera?

    -En la galletera, el polvo de arcilla se mezcla con agua y componentes adicionales para formar el barro. Este barro se amasa y se extruye, dándole la forma final de la teja.

  • ¿Qué pasos se siguen después de que las tejas son extruidas y adquieren forma?

    -Después de la extrusión, las tejas pasan por el secado para reducir su humedad, se pintan para darles color y luego pasan por un horno a altas temperaturas durante 24 horas para endurecer y definir su consistencia final.

  • ¿Cómo se garantiza la calidad de las tejas antes de su entrega?

    -Se realizan controles de calidad, incluyendo pruebas de sonido al golpear la teja para detectar fisuras internas, y luego se someten a pruebas de flexión en un laboratorio para asegurar su resistencia.

  • ¿Cuál es la capacidad de resistencia de una teja típica?

    -Las tejas normalmente están diseñadas para soportar entre 80 y 125 kilos de peso antes de romperse. En la prueba, una teja resistió 539 kilos.

  • ¿Qué pasos finales se realizan antes de que las tejas estén listas para su uso en un tejado?

    -Después de la cozida en el horno, se seleccionan las tejas que han pasado los controles de calidad y se preparan para su instalación en el tejado.

  • ¿Cómo se describe el proceso de producción de las tejas en el script?

    -El proceso de producción de las tejas incluye la recolección de arcilla en la mina, su transporte a la fábrica, la mezcla y clasificación de los tipos de arcilla, la trituración en el molino, la formación del barro virgen, la conformación de las tejas en la galletera, el secado, la pintura, la cozida en el horno y finalmente los controles de calidad antes de la entrega.

Outlines

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🏠 Proceso de fabricación de tejas cerámicas

Este párrafo describe el proceso de fabricación de tejas cerámicas desde la extracción de arcilla en minas hasta su uso en la construcción. Se menciona la importancia de las tejas en la canalización del agua de lluvia y cómo este invento prehistórico ha evolucionado. Se destaca la fabricación de la teja árabe, conocida por su forma curva que resuelve problemas en la cubierta. La arcilla, una sustancia fundamental en la fabricación de tejas, se describe su proceso de obtención de la mina de cielo abierto, su transporte y su preparación en la fábrica. Se detalla cómo se homogeneiza la mezcla de arcilla, su paso por el molino para convertirla en polvo y luego en barro virgen, y el proceso de amasado y extrusión para dar forma a las tejas.

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🔥 El horno y la transformación de la arcilla

Este párrafo abarca desde el horno de 50 metros de longitud donde se cocinan las tejas a temperaturas superiores a los 1000 grados centígrados, hasta la prueba de consistencia conocida como 'carguillo'. Se describe el proceso de amasado en la amasadora, donde se agregan agua y carbonato de bario al barro para darle propiedades específicas. Se menciona el uso de una máquina llamada galletera para dar el último amasado, extruir el aire y compactar el barro antes de dar forma a las tejas. Se destaca el uso de cuerdas de piano para realizar cortes precisos y se describe cómo se secan las tejas en bandejas y cómo se reduce su humedad en el secadero con el uso de aire caliente y temperaturas elevadas.

10:06

🎨 Decoración y endurecimiento de las tejas

Este párrafo cubre desde la decoración de las tejas con 25 colores diferentes y acabados personalizados, hasta la resistencia de las tejas sometidas a pruebas de flexión. Se habla de las técnicas de pintura, como la imitación de musgo o de excrementos de pájaro, y se describe el proceso de selección y control de calidad de las tejas antes de su cocción en un horno a temperaturas superiores a 1000 grados durante 24 horas. Se destaca la importancia de esta cocción para asegurar la durabilidad de las tejas. Finalmente, se menciona la prueba de resistencia de una teja, que soportó 539 kilos de peso, demostrando su solidez para su uso en la construcción de techos.

Mindmap

Keywords

💡Tejas

Las 'Tejas' son piezas constructivas utilizadas para formar cubiertas en edificios, que permiten canalizar el agua de lluvia. Son fundamentales en la arquitectura y el diseño de tejados. En el video, se describe su fabricación y evolución a lo largo de los siglos.

💡Arcilla

La 'Arcilla' es el principal material utilizado en la fabricación de las tejas. Es una sustancia obtenida de la mina y es la base para crear el barro virgen, que luego se transforma en tejas. En el script, se menciona cómo se extrae, mezcla y procesa para dar forma a las tejas.

💡Fabricación de Tejas

El proceso de 'Fabricación de Tejas' es el tema central del video y describe los diferentes pasos que incluyen desde la extracción de arcilla hasta la coz de las tejas en el horno. Se destaca la transformación de la arcilla en un producto finalizado listo para su uso en construcción.

💡Celosía

Una 'Celosía' es una estructura de ventilación utilizada en la fabricación de tejas para asegurar que el aire circule adecuadamente. En el contexto del video, se menciona como parte de la mina de arcilla, donde se extrae la materia prima.

💡Tolva

Las 'Tolvas' son recipientes donde se clasifican y mezclan los distintos tipos de arcilla antes de su procesamiento en el molino. Se utilizan para asegurar que la composición de las tejas sea uniforme y de la calidad deseada.

💡Molino

El 'Molino' es una máquina que tritura la arcilla hasta convertirla en polvo. Este polvo luego se mezcla con agua y otros aditivos para formar el barro virgen, que es el siguiente paso en la fabricación de las tejas.

💡Amasadora

Una 'Amasadora' es una máquina utilizada para mezclar y dar plasticidad al barro virgen. En el video, se describe cómo se utiliza para incorporar agua y otros componentes al polvo de arcilla, preparando el barro para dar forma a las tejas.

💡Galletera

La 'Galletera' es la máquina que da el último amasado al barro, extrae el aire fluido y compacta el barro para darle la forma final de las tejas. Es una pieza clave en el proceso de extrusión de las tejas.

💡Secado

El 'Secado' es la etapa en la fabricación de las tejas donde se reduce la humedad del barro. Se menciona en el video como un paso importante antes de la pintura y la coz de las tejas en el horno.

💡Coz

La 'Coz' es el proceso de hornear las tejas para darles consistencia y durability. En el video, se indica que las tejas permanecen en el horno a temperaturas superiores a 1000 grados durante 24 horas.

💡Control de Calidad

El 'Control de Calidad' es un proceso donde se asegura que las tejas fabricadas cumplan con los estándares de resistencia y apariencia. En el video, se describe cómo se realizan pruebas de flexión y se evalúa la integridad de las tejas antes de su instalación.

Highlights

La teja es una pieza fundamental en la construcción de cubiertas en edificios, permitiendo canalizar el agua de lluvia.

Los orígenes de las tejas se remontan a la Prehistoria, cuando se moldeaban objetos de barro.

Existen múltiples tipos de tejas y su forma ha evolucionado a lo largo de los siglos.

Las tejas árabes, con su forma curva, resuelven problemas de la cubierta como los canales o cumbreras.

Las tejas se fabrican a partir de arcilla, que se encuentra en minas de celda abierta.

La arcilla, una vez mezclada con agua, adquiere plasticidad y se puede dar forma.

Las tolvas clasifican y mezclan los distintos tipos de arcilla para su posterior procesamiento.

El molino es utilizado para triturar la arcilla hasta convertirla en polvo, que luego se incorporará en el barro.

La amasadora mezcla la arcilla en polvo con agua y aditivos para crear el barro virgen.

El proceso de fabricación incluye el amasado final, la extracción de aire y la compactación del barro.

Las 'galleteras' dan la última forma al barro, determinando la forma final de la teja.

Las cuerdas de acero al carbono, utilizadas en instrumentos musicales, también se emplean para cortar las tejas con precisión.

Las tejas pasan por un secadero para reducir su humedad antes de la pintura.

Las cabinas de pintura ofrecen una amplia gama de colores y acabados personalizados.

Las tejas cerámicas se someten a una cocción de 24 horas en un horno a temperaturas superiores a 1000 grados.

Se realizan controles de calidad para asegurar la resistencia y la integridad de las tejas antes de su instalación.

Las pruebas de resistencia incluyen una prueba de flexión que evalúa la capacidad de soporte de cada teja.

El proceso completo de fabricación de las tejas cerámicas combina tradición y tecnología para producir piezas duraderas y estéticas.

Transcripts

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La teja es una pieza con la que se

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forman cubiertas en los edificios y que

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permite canalizar el agua de lluvia

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hay otros modos de cubrir la parte

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superior de las casas pero solo cuando

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se hacen con Tejas se puede hablar de

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tejados

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un singular invento que tiene su origen

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en la Prehistoria cuando se empezaron a

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moldear los primeros objetos de barro

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existen muchos tipos de teja y su forma

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ha evolucionado a lo largo de los siglos

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hoy fabricamos la árabe que con su forma

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curva resuelve todos los problemas de

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una cubierta como por ejemplo los

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canales o cumbreras

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nos lo cuenta Ruth

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se hacen de arcilla y las hay de

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distintos tipos formas y colores Pero

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hoy fabricamos las de toda la vida las

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de casa de la abuela dicen que

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antiguamente para darle su forma curva

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las moldeaban sobre la pierna y sí

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parece que encaja hoy fabricamos Tejas

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cerámicas

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Buenos días Juan Carlos qué tal Pero

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bueno dónde me traes que solo es una

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fábrica

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una mina de arcilla estamos un poco

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acostumbrados a ver las minas Pues en

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galerías en la tele subterráneas pero en

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realidad es una mina de celo abierto y

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con la arcilla es con lo que hacemos

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el principal componente para poder

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fabricar las Tejas cerámicas tiene la

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propiedad sobre todo que al añadirle

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agua le confiere una plasticidad y

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conseguimos darle la forma que queremos

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a las cejas lo que se ve aquí más claro

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es la arena lo más rojizo es la arcilla

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típica de la zona lavadoras

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oscura la parte rojiza o marrón y omite

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la parte Blanca

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cuánto se puede cargar aquí de arcilla

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al día

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aquí pues probablemente más de 2.000

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toneladas de aquí se amontona se suben

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al camión correcto y el camión ya lo

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lleva directamente a fábrica pues Oye

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vamos a ver cómo llega la fábrica

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[Música]

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bueno esta arcilla la recibimos por esta

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cinta transportadora y va pasa por un

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desmenuzador para que luego en La Tolva

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circule bien

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tenemos 10 tolvas más o menos Cuántos

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tipos de arcilla puede contener una teja

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de cinco o seis una vez los distintos

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tipos de arcilla están clasificados en

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estas tolvas qué ocurre las tolvas se

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ponen en marcha y cada Tolva pone su

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porcentaje que le hemos marcado y eso va

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a parar a una cinta transportadora que

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va hasta el final aquella chimenea negra

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ahí está la composición preparada para

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entrar al molino Pues nos vamos al

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molino Muchas gracias Juan Carlos hasta

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luego

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lo que tenemos en La Tolva final es la

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mezcla de estas ardillas que vemos aquí

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cada una tiene sus propiedades entonces

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lo que hacemos Es homogeneizarlo en La

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Tolva de alimentación del molino el

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molino básicamente es unos péndulos que

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tienen unos rodetes van girando por un

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aro entonces la arcilla la va triturando

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en contacto con el Aro hasta que alcanza

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la finura que nosotros le pedimos que en

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este caso sería esto de aquí en realidad

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el molino sería

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como gigante y una vez hemos conseguido

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que el molino nos deje

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la convertida en este polvo qué hacemos

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ya preparar el barro vamos a meter el

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polvo en la amasadora Me acompañas a

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verlo

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ya tenemos la arcilla en polvo Vean este

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horno de 50 metros de longitud en su

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interior hay temperaturas superiores a

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los 1000 grados centígrados ahí

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permanecerán las cejas 24 horas para

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conseguir su consistencia también por su

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consistencia sabremos si el caramelo

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para elaborar el turrón está listo

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fíjense en esta prueba que consiste en

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que la masa se tiene que partir al

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golpearla hoy van a descubrir Cómo se

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consigue ese punto llamado de carguirol

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antes seguimos fabricando Tejas

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[Música]

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Esta es la amasadora donde se le echa la

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arcilla otros componentes como por

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ejemplo

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el agua en este caso para hacer el barro

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y el carbonato de bario que es un

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aditivo para conseguir neutralizar las

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sales no sube una superficie entonces La

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teja se queda con un aspecto rojo es

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decir las sales

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que veamos nada tendríamos No tendríamos

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el rojo bonito que queda La teja de

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superficie correcto lo que hacemos Es

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agitarlo todo en la amasadora correcto y

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cuando ya está la mezcla preparada la

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descargamos por la parte inferior y nos

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sale el barro que ves por aquí

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un poco

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Sí ahora tiene una humedad de alrededor

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de un 15%

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o algo así aún hay que darle un poquito

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más de humedad

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ahora Estamos en la tapa de mezclado

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final y extrusionado esta máquina Le

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llamamos galletera y aquí lo que hacemos

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Es darle el último amasado

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extraer el aire fluido que pueda tener

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el barro para evitar que haya algún

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problema en el resto de la etapa del

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proceso y luego compactar el barro y

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según la forma que pongamos en el final

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de la galletera no saldrá una forma de

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teja o de otro producto el barro ha

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salido de color marrón el barro virgen

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porque ahora tenemos este color que es

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más rojizo más claro porque al darle el

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punto final de agua y al extruirlo va

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cogiendo finura con el carro cortador

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mediante unas cuerdas de piano lo que

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hacemos Es en primer lugar acotar

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longitudinalmente la pieza Y por qué se

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llaman

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cuerdas porque efectivamente están

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hechos del mismo material que las

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cuerdas que se utilizan para utilizar

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para tocar un piano las cuerdas de piano

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están hechas de acero al carbono

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templado se fabrican para ser utilizadas

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en instrumentos musicales Porque pueden

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soportar grandes tensiones y golpes sin

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deformarse consiguiendo dar siempre el

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mismo sonido pero también tienen otros

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usos ya que con este material se pueden

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realizar cortes muy precisos con ellas

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se cortan productos como las Tejas el

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jabón o los quesos cremosos

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un poco más tarde mediante unos ganchos

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cortamos la Arista de la pieza por

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delante es

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más ancho y por detrás más estrecho

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efectivamente tiene dos anchos distintos

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porque si no luego no se podría encajar

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una encima de otra porque luego estas

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van solapadas para formar lo que es el

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tejado efectivamente

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ya está cortada Alberto está calentita y

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esto que tiene aquí debajo lo que ha

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sobrado esto le llamamos la suela la

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suela lo que hace es acompañar a La teja

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durante todo el proceso de transporte

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hasta su entrada secadero para que las

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bandas no marquen las aristas y las deja

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andarse directamente sobre los tapetes

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rugosos todo eso nos marcaría como está

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blandito el barro Pues bueno nos

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marcaría toda esta zona quedaría liso

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como lo tenemos aquí se quedaría rugoso

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una vez hemos conformado La teja ahora

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debemos de evacuar el porcentaje de agua

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que contiene y llegamos a la etapa del

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secadero aquí verás como los tenedores

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separan La teja de la suela y lo

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introducimos en las bandejas del

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secadero

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ese Sobrante viene por aquí bajo y llega

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hasta aquellos hilos donde se

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reincorpora otra vez al proceso

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mezclándose con el barro virgen Alberto

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haciendo al día ahora mismo de este

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formato estamos fabricando casi 10.000

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unidades horas equivaldría a dos

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viviendas unifamiliares en el secadero

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lo que hacemos Es mediante un caudal de

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aire muy alto y una temperatura

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progresiva evacuar el 20% de agua que

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contienen aquí en el secadero llegamos a

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alcanzar temperaturas de hasta 80 grados

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Jorge qué tal Muy bien salidas del

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secadero listas ahí para pasar por las

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cabinas de pintura Cuántos colores

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podéis pintar las cejas Jorge tenemos 25

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acabados Pero podemos hacer pedidos por

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un cliente a medida y lo más raro que se

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han pedido que es Jorge pues tenemos un

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acabado mediterráneo bueno unas

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imitaciones de musgo o de cagadas de

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pajaritos y cómo invita a esas cámaras

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de pájaro Jorge Pues con una una pistola

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goteando ahí sobre La teja haciendo unas

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manchas de imitación de

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de pájaro

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[Música]

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[Música]

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ya tenemos las cejas listas decoradas

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pintadas Cuál es el siguiente paso

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Guzmán siguiente paso sería que los

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robots depositen sobre los recipientes

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cerámicos que son refractarios y ya

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irían apilados sobre la vagonetas para

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introducir al horno

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[Música]

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puede estar superior 1000 grados Durante

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cuánto tiempo durante 24 horas

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permanecen dentro del horno 24

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horas

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por qué

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es tan importante porque nos va a

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permitir en esas temperaturas que La

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teja dure toda la vida Eso sería el

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material definitivo

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enfriado Y entonces esto ya está listo

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Guzmán No necesitamos hacer controles de

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calidad y la Selección del material y

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cómo se hacen esos controles

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suena campana sería un producto muy

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bueno tengo aquí otra

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esto es una maleza tendría una fisura

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interna entonces con La teja que suena

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campana que suena bien y parece que está

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todo correcto ya la puedo poner sobre un

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tejado luego tendríamos que ir al

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control de calidad que se hacen en el

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laboratorio para que nos diga que esto

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el otro de teja es correcto

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[Música]

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[Música]

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muy buenas Paco qué tal Muy buenas Te

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traigo una teja que hacemos con ella

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Paco a romper una a nivel de flexión que

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nos diría los kilos que aguantan antes

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de romperse hasta Cuántos kilos puede

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aguantar una teja aproximadamente pues

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normalmente las Tejas se suelen pedir la

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Norma que estén entre 80 y 125 kilos

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esta teja podría resistir mi peso encima

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esta máquina lo que hace es subir un

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pistón y aplicar una fuerza

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nos vamos a tirar un poquito para atrás

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vale

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[Música]

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bueno Paco hemos visto que le ha dado

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duro eh la máquina y como ves ha

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aguantado 539 kilos con 98 pueden subir

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varias personas yo creo al tejado es

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bastante segura podemos hacer la prueba

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subimos los dos claro primero tú Vamos

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allá bueno bueno

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saltar encima de ella no podemos montar

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un tejado

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Pues si te parece Paco vamos a ver un

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resumen de Cómo se fabrican las Tejas

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cerámicas

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[Música]

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la materia prima de las cejas es la

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arcilla material que se recoge en la

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mina y se lleva a fábrica donde se

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desmenuza y se mezcla para conseguir la

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composición deseada

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el siguiente paso es el molino en el que

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la arcilla se tritura hasta quedar en

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polvo el cual junto con agua y otros

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aditivos se convierte en barro virgen en

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la galletera se conforman las cejas la

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cortadora se encarga de darles forma

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antes de entrar al secado donde se

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reduce su humedad

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una vez las cejas están secas ya podemos

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pintarlas para apreciar su color deben

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pasar por este inmenso horno donde se

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cuecen durante 24 horas

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comprobamos la resistencia de La teja

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Con este aparato que le aplica fuerza y

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ahora sí las cejas Ya están listas para

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formar nuestro tejado

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[Música]

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