SolidEdge. Conozca la Tecnología Síncrona de Siemens
Summary
TLDREl seminario presentado por Alex, director técnico de Proc eh grupo, explora la tecnología Sólido y cómo ha transformado el proceso de diseño y fabricación. Se destaca la importancia del concepto al mercado y los desafíos que las empresas enfrentan para llevar productos a la venta rápidamente. Se presenta a Razor como un caso de éxito, y se analiza el impacto de no superar estos retos. Además, se introduce a Trilby Innovative, una empresa que ha logrado ser más ágil y flexible en el diseño, superando competidores gracias a la tecnología Sólido. El seminario concluye con una oferta de probar Solid Edge gratis y asistir a talleres para comprender mejor sus beneficios.
Takeaways
- 😀 El seminario fue dirigido por Alex Bartomeu, director técnico de Proc eh grupo, especializado en la distribución de software Siemens desde 1995.
- 🚀 Se exploró el concepto de 'del concepto al mercado', que abarca todo el ciclo de vida de un producto, desde la idea inicial hasta llegar al consumidor final.
- 📈 Se presentó Razor como un ejemplo de éxito en el mercado, adaptándose a cambios drásticos en la demanda y reinventándose con nuevos productos.
- 🛠️ Se discutieron los desafíos de llevar un producto al mercado rápidamente, incluyendo la lentitud en las revisiones y la dificultad para editar modelos importados.
- 💡 Se destacó la importancia de una estrategia efectiva para el éxito en el mercado, como la de Razor, que definió su mercado objetivo y desarrolló una cartera de productos exitosos.
- 🔧 Se mencionaron las consecuencias negativas de no superar los desafíos de diseño, como demoras en el lanzamiento, impactos en la reputación y rentabilidad de la empresa, y estrés en el personal.
- 🏆 Se contó la historia de éxito de Trilby Innovative, una empresa que superó desafíos similares mediante la adopción de tecnologías avanzadas y la optimización de sus procesos de diseño.
- 🛠️ Se presentó Solid Edge como una solución tecnológica que integra la tecnología síncrona, permitiendo un modelado 3D rápido, flexible y paramétrico.
- 🌟 Se destacó cómo la tecnología síncrona de Solid Edge permite realizar cambios de diseño en vivo y mantener la coherencia del modelo, lo que reduce significativamente el tiempo de diseño.
- 💼 Se invitó a los asistentes a probar Solid Edge gratuitamente durante 45 días y a unirse a talleres gratuitos para aprender más sobre sus ventajas en el diseño y la fabricación.
Q & A
¿Quién es el director técnico del grupo Proc eh grupo prue y qué dijo sobre la importancia del seminario?
-El director técnico del grupo Proc eh grupo prue es Alex Bartomeu, quien agradeció la participación en el seminario y destacó la importancia de ver cómo, gracias a la tecnología SOLIDWORKS, algunas empresas han conseguido llevar productos desde el concepto de diseño al mercado de una forma rápida.
¿Cuál es el concepto de 'del concepto al mercado' según el seminario?
-El concepto de 'del concepto al mercado' se refiere a todo el ciclo de vida de un producto, desde la concepción de la idea inicial hasta que llega a las manos del consumidor final, pasando por planificación, diseño, fabricación y otros procesos.
¿Qué empresa y producto se usaron como ejemplo de éxito en el seminario?
-La empresa Razor y su producto, el patinete, se usaron como ejemplo de éxito. La empresa logró sobrevivir y prosperar en el mercado americano, a pesar de que la demanda de sus productos cayó drásticamente en pocos meses después de un lanzamiento inicial muy exitoso.
¿Cómo Razor logró adaptarse y prosperar en el mercado después del estancamiento de la demanda?
-Razor logró adaptarse y prosperar definiendo claramente su mercado objetivo y desarrollando una serie de productos destinados a ese mercado, como el scooter original, un patinete con tres ruedas y un ala, y el Crazy Cart, que fue galardonado como mejor juguete del año 2014 en Estados Unidos.
¿Cuáles son algunos desafíos que las empresas enfrentan al intentar llevar un producto del concepto al mercado rápidamente?
-Los desafíos incluyen la lentitud en la realización de revisiones, la dificultad para editar modelos importados por otros ingenieros, y los costos derivados de errores en la etapa de diseño que pueden impactar en la fabricación y en el retiro del producto final.
¿Qué consecuencias pueden tener las empresas si no logran superar los desafíos del proceso de diseño al mercado?
-Las consecuencias incluyen la necesidad de crear cambios de diseño frecuentes, lo que puede llevar a malos diseños, retrasos en el lanzamiento del producto, impactar negativamente la reputación y rentabilidad de la empresa, y afectar la calidad de los diseños y la satisfacción del cliente.
¿Qué empresa se menciona como ejemplo de éxito al superar desafíos en el proceso de diseño al mercado?
-TRI innovative se menciona como un ejemplo de éxito. La empresa superó desafíos al adaptar sus procesos de diseño y modificación, lo que le permitió ser más rápida y flexible en el mercado.
¿Cómo TRI innovative logró superar los desafíos en su proceso de diseño al mercado?
-TRI innovative superó los desafíos al adoptar tecnologías que les permitieron realizar modificaciones de diseño rápidamente y de manera más eficiente, reduciendo significativamente los tiempos de respuesta a las solicitudes de modificación de sus clientes.
¿Qué es la tecnología SOLIDWORKS según el seminario y cómo ayuda a mejorar el proceso de diseño?
-La tecnología SOLIDWORKS es una solución de ingeniería y diseño 3D que permite transformar grandes ideas en grandes productos de forma rápida. Ayuda a mejorar el proceso de diseño al proporcionar una herramienta flexible y precisa que reduce los tiempos de modificación y mejora la colaboración entre ingenieros.
¿Cuál es la diferencia fundamental entre el modelado basado en histórico y el modelado de edición directa según la tecnología SOLIDWORKS?
-El modelado basado en histórico es paramétrico, preciso y estable, pero requiere definir parámetros y restricciones desde el inicio, lo que limita la flexibilidad en la modificación de diseños. Por otro lado, el modelado de edición directa permite trabajar directamente sobre el modelo 3D, es más flexible y rápido, pero no es paramétrico ni tan estable como el modelado basado en histórico.
Outlines
😀 Introducción al concepto de 'del concepto al mercado'
El primer párrafo presenta a Alex, el director técnico de un grupo especializado en la distribución de software Siemens desde 1995. Alex agradece la participación en el seminario y introduce el tema principal: la tecnología síncrona y su impacto en la aceleración del proceso de llevar productos del diseño al mercado. Se menciona la importancia de comprender el ciclo de vida de un producto y se presenta Razor como un ejemplo de éxito en la gestión de este proceso, destacando cómo la empresa reaccionó a una caída drástica en la demanda de sus productos y cómo definió su mercado objetivo para lanzar nuevos productos con éxito.
🔧 Desafíos en la implementación del concepto de diseño
En este segundo párrafo, se discuten los retos que enfrentan las empresas y los ingenieros al intentar llevar un producto del concepto al mercado. Se menciona la lentitud en la realización de revisiones y la dificultad para editar modelos importados, lo que puede conducir a errores de funcionalidad y retrasos en el lanzamiento de productos. Además, se abordan los costos derivados de errores en la etapa de diseño y las consecuencias para la empresa, como la necesidad de crear órdenes de cambio frecuentes, lo que puede afectar negativamente la reputación y la rentabilidad de la compañía. Se hace una llamada a la acción para que los asistentes respondan a una encuesta sobre los factores más decisivos en sus empresas.
🚀 Historia de éxito de TR Innovative
El tercer párrafo relata la historia de éxito de TR Innovative, una empresa fundada en 1981 que ha superado desafíos significativos en su camino para convertirse en líder en diseño industrial. La empresa, que opera en sectores como muebles de jardín, maquinaria de embalaje y dispositivos médicos, ha ganado reconocimientos por su excelencia en diseño. Se destaca cómo TR Innovative logró ser más rápida y flexible en el proceso de diseño, lo que le permitió ganar un concurso en Estados Unidos y cómo esta capacidad de hacer cambios de diseño rápidamente les dio una gran ventaja sobre la competencia.
🛠️ La tecnología síncrona y su impacto en el diseño 3D
El cuarto párrafo explica qué es la tecnología síncrona y cómo se diferencia de los métodos tradicionales de modelado en CAD. Se describen los dos tipos principales de modelado: basado en histórico y de edición directa, y se discuten sus ventajas e inconvenientes. La tecnología síncrona se presenta como una combinación de ambos, ofreciendo flexibilidad, rapidez y precisión en el modelado 3D. Se ilustra con un ejemplo práctico cómo Solid Edge, un software de diseño 3D, permite realizar modificaciones directas y en tiempo real en el modelo, mejorando la eficiencia en el proceso de diseño.
⏰ Eficiencia en el diseño con tecnología síncrona
En el quinto párrafo, se profundiza en la eficiencia que aporta la tecnología síncrona en el diseño, comparando el enfoque tradicional con la capacidad de Solid Edge para realizar cambios rápidos y directos en el modelo 3D. Se muestra cómo la tecnología síncrona permite a los ingenieros hacer modificaciones en vivo y mantener relaciones entre piezas sin la necesidad de un conocimiento profundo de CAD, lo que reduce significativamente el tiempo de diseño y mejora la calidad de los productos. Además, se menciona el ecosistema de soluciones de Solid, que incluye herramientas para diseño de plantas, mecanizado, análisis, gestión de productos y publicaciones web, entre otros.
📢 Conclusión y llamado a la acción
El sexto y último párrafo concluye el seminario con una oferta de probar Solid de forma gratuita durante 45 días y la posibilidad de inscribirse en talleres gratuitos para aprender más sobre las ventajas de la tecnología síncrona. Se agradece la asistencia y se cierra el seminario con una invitación a los asistentes a explorar y beneficiarse de las soluciones ofrecidas.
Mindmap
Keywords
💡Concepto a Mercado
💡Solid Edge
💡Tecnología Síncrona
💡Modelado Basado en Histórico
💡Modelado de Edición Directa
💡Razor
💡Tri Innovative
💡Retos de Diseño
💡Modelado 3D
💡Estrategia de Mercado
Highlights
Alex Bartomeu, director técnico del grupo Proc eh grupo, agradece la participación en el seminario y presenta el tema del concepto al mercado.
El concepto del 'concepto al mercado' se explica como el ciclo de vida completo de un producto desde la idea inicial hasta el consumidor final.
Se presenta Razor como un ejemplo de éxito en el mercado, a pesar de sufrir una caída drástica en la demanda de sus productos.
Razor sobrevive y prospera en el mercado definiendo bien su mercado objetivo y desarrollando una serie de productos exitosos.
Se discuten los retos que enfrentan las empresas para llevar un producto desde el concepto al mercado, incluyendo la lentitud en las revisiones y la dificultad para editar modelos importados.
Se mencionan las consecuencias negativas de no superar los retos de diseño, como demoras en el lanzamiento de productos y una mala reputación de la empresa.
Se realiza una encuesta para identificar los factores más decisivos en la toma de decisiones de las empresas en relación con los retos de diseño.
Tri Innovative se presenta como un ejemplo de éxito, superando retos y mejorando su proceso de diseño para ser más competitivo.
Se explica cómo Tri Innovative mejoró su proceso de diseño para ser más rápido y flexible, lo que le permitió ganar un concurso en Estados Unidos.
Se destaca la importancia de la tecnología síncrona y cómo ha permitido a Tri Innovative transformar grandes ideas en grandes productos rápidamente.
Se contrastan los métodos tradicionales de modelado basados en histórico con la tecnología síncrona, resaltando la flexibilidad y rapidez de la última.
Se ofrece una demostración práctica de cómo Solid Edge, con tecnología síncrona, permite realizar cambios de diseño mucho más rápido que los métodos tradicionales.
Se explica cómo Solid Edge mantiene la precisión y la estabilidad en el diseño, a pesar de su enfoque en flexibilidad y rapidez.
Se invita a los asistentes a probar Solid Edge de forma gratuita durante 45 días y a participar en talleres gratuitos para aprender más sobre sus ventajas.
Se cierra el seminario agradeciendo la participación y la atención de los asistentes.
Transcripts
de fabricación Mi nombre es Alex
bartomeu soy director técnico del grupo
Proc eh grupo prue es un un grupo que
distribuyó software de siemens a nivel
nacional desde
1995 y antes de nada agradeceros la la
participación en este seminario hoy
vamos a ver cómo gracias a solit la
tecnología síncrona y algunas empresas
que han conseguido llevar los productos
desde el concepto de diseño mercado de
una forma muy rápida qué vamos a ver
vamos a ver un poco que es el concepto
de de del concepto al mercado vamos a
ver los retos que eso supone para las
para las empresas y para los empleados
de las empresas llevar los productos de
un concepto al mercado de una forma
rápida y las consecuencias que puede
tener si no se consiguen esos retos
luego veremos una historia de éxito de
un cliente como tril innovative que es
un cliente eh que tiene solit eh vamos a
ver cómo ha conseguido llevar sus ideas
al mercado de una forma rápida y
efectiva primero de todo vamos a ver qué
es eh del concepto al mercado Qué quiere
decir Me imagino que todos vosotros o
muchos sabréis Qué quiere decir del
concepto al mercado pero básicamente es
eh todo el ciclo de vida de un producto
desde que se concibe la idea inicial
desde que tenemos los esbozos en la
cabeza hasta que llega a las manos del
consumidor final pasando por todos los
eh procesos de planificación diseño
fabricación etcétera etcétera podríamos
enseñaros muchos ejemplos de eh del
concepto al mercado pero hemos escogido
razor porque razor puede ser un gran
ejemplo razor es una empresa americana y
os voy a formular una pregunta qué
haríais si la demanda de vuestros
productos pasara de 100,000 unidades
diarias a cero eh en pocos meses
esto es exactamente lo que le pasó a
razor en el año 2000 sacaron un producto
muy bueno al mercado es el el patinete
que hemos visto antes crearon una gran
demanda
crearon tuvieron muchas ventas eh
sobresaturar el mercado y en unos pocos
meses la demanda cayó cayó y las ventas
cayeron en picado de acuerdo obviamente
razor no estaba demasiado satisfecha con
la situación y lo que no quería era
producir un sinfín de variaciones del
producto original a pesar de eso Razo
fue capaz de sobrevivir y prosperar en
un mercado tan difícil y competitivo
como es el mercado americano y cómo lo
hicieron lo hicieron primero definiendo
muy bien eh cuál era su mercado objetivo
y luego desarrollaron una serie de una
cartera de productos destinados a ese
mercado ellos definen su mercado como el
mercado de Las ruedas a partir de esa
estrategia consiguieron sacar al mercado
una serie de productos de éxito como los
que vemos en pantalla como son el
scooter original o luego un patinete con
tres ruedas y un ala o por ejemplo el
último caso el último producto que han
sacado al mercado que es el Crazy Cat
que es una especie de auto de choque
eléctrico que ha sido galardonado como
mejor juguete del año 2014 en Estados
Unidos razor ha sabido construir un
eficiente proceso del concepto al
mercado eh Y que le ha permitido
convertir Grandes Ideas en grandes
productos de forma muy muy rápida para
cualquier empresa sacar un producto
mercado conlleva tener varios retos
tanto para la organización como para los
ingenieros si esos retos no se atajan de
forma rápida y efectiva las
implicaciones y las consecuencias para
la las compañías y para los
ingenieros pueden ser drásticas veamos
alguno de esos retos un ejemplo podría
ser la lentitud a la hora de hacer revis
revisiones a veces un simple cambio una
revisión de un pequeño modelo que
Aparentemente debería llevar poco tiempo
tiempo para hacer esas revisiones se
convierte en horas y en muchos casos en
días de acuerdo eso es debido a que una
pequeña modificación en una en una pieza
de un modelo puede conllevar fallos de
funcionalidad en otras piezas
relacionadas y por lo tanto Tendremos
que revisar todas las todo el
modelo otra gran dificultad otro reto
que se encuentran las empresas es la
dificultad para editar modelos
importados que tienen los ingenieros
cuando nos definimos modelos importados
no nos estamos refiriendo solo a modelos
importados eh de otros cats de acuerdo
Incluso en la misma oficina técnica
trabajando todos con el mismo Cat para
un ingeniero puede ser muy difícil o muy
complicado eh manipular o modificar
modelos que eh han diseñado otros
ingenieros o modelos en los que él no ha
estado involucrado en el producto desde
el desde el inicio eso es fruto de la eh
de la del concepto de c tradicional que
es de la complejidad que tiene el c
tradicional a la hora de gestionar la
geometría Y por último los costes
derivados los costes en la tapa de
diseño que pueden derivar en errores en
la
eh o los errores en la etapa de diseño
que pueden derivar a la hora de pueden
derivar a la etapa de fabricación y eso
puede tener un coste porque que puede
percutir Incluso en el retiro del del
producto
final para las implicaciones eh de de
esos retos para la empresa son eh tener
que crear
una cambios órdenes de cambio muy
frecuentes que eso al final puede
Conducir a males malos diseños y errores
eh retrasos en el lanzamiento del
producto que al final puede impactar de
forma muy directa y negativa a la
reputación de la compañía y además puede
afectar a la calidad de los diseños
debido a que los recursos de la empresa
no se están optimizando y no se están
aplicando a un diseño Real del producto
a un diseño efectivo normalmente los
recursos se muchas veces veces se
aplican para apagar incendios de última
hora vale todo eso al final lo que hace
es conduce a una mala satisfacción del
cliente y a una eventual pérdida del
negocio incluso del cliente para los
ingenieros
eh básicamente el problema eh se
concluye que puede ser tiempo vale
tienen que trabajar hasta altas horas de
la noche y muchas veces fines de semana
dedican su tiempo a
a siempre están reaccionando a
situaciones de emergencias en vez de
trabajar en diseños efectivos Y eso al
final repercute en una peor satisfacción
en el trabajo y en un gran estrés e no
cumplir esos retos eh pasar de eh la el
concepto de diseño a al mercado de una
forma rápida que puede conllevar para
vosotros vamos a hacer una pequeña
encuesta de acuerdo eh Para preguntaros
Cuál es el factor que más decisivo en
vuestras empresas por ejemplo podéis
tener podéis haber notado que hay
clientes insatisfechos debido a la poca
calidad de los diseños de acuerdo otros
son los altos costes que puede tener un
proyecto eh Por el tiempo tiempo extra
que tenéis que dedicar al rehacer y
recomponer modelos demoras que pueden
impactar en la reputación de eh Y
rentabilidad de la empresa o estrés o
baja satisfacción el trabajo por parte
de los ingenieros me imagino que hab
salido una pantalla con una serie de
respuestas por favor responder a estas
respuestas de acuerdo y luego las
comentamos podéis marcar más de una
opción a la vez
bueno eh tengo y las respuestas veo que
eh el 67 por eh cree que un el impacto
principal de no conseguir esos retos de
diseño es que eso implica demoras que
impactan en la reputación y rentabilidad
de la empresa el resto está muy
repartido un 33 que encuentran que hay
clientes insatisfechos que los proyectos
tienen un alto coste o que hay estrés o
baja satisfacción en el en el trabajo
por culpa de no estar realizando las
tareas eh de diseño que tocaría vamos a
ver un
ejemplo de cómo una empresa trabajando
con
solid vale la empresa que tenemos en en
pantalla trilby innovative ha conseguido
pasar de El concepto de diseño al
mercado de una forma rápida y efectiva y
cómo eso le ha dado una gran ventaja en
frente de su competencia TR innovativ es
una empresa americana que se fundó en
1981 que tiene varias áreas de negocio
entre las que están muebles de jardín
como la la imagen que veíamos
anteriormente maquinaria de embalaje
como la imagen que tenemos en pantalla o
dispositivos médicos actualmente Tri
innovative tiene 13 patentes americanas
y ha ganado varios premios a la
excedencia en el diseño Industrial pero
para llegar aquí eh ha tenido que
superar varios retos
eh los ingenieros de trilby estaban muy
familiarizados con las tecnologías del
mercado del Cat de acuerdo con los
softwares de Cat de hecho se se habían
acostumbrado a modificar todas las
operaciones con cada modificación del
diseño y realmente esta tarea no no la
consideraban demasiado laboriosa no la
consideraban demasiado laboriosa si el
ingeniero que hacía las modificaciones
era exactamente el mismo que tenía que
había hecho el diseño original sin
embargo si las modificaciones las tenía
que hacer un ingeniero que no había
estado implicado en el diseño original
esa tarea se volvía muy lenta y muchas
veces muy complicado esto que en un
principio era un gran desafío para el
para el cliente con el tiempo se fue fue
agravando y vieron que tenían que buscar
una solución las consecuencias para til
de no poder conseguir esos retos
eh era que los clientes tenían que
esperar mucho tiempo cuando pedían una
modificación de su
producto y eso al final alargaba los
tiempos y el cliente final demoraba a la
hora de tomar decisiones de acuerdo el
además para TR el tiempo dedicado a esos
proyectos incrementaba el el propio
coste del proyecto y además
eh hacía que no tuvieran suficiente
tiempo para dedicar o a otros proyectos
o a buscar nuevos clientes las
siguientes diapositivas eh demuestran
como trii consiguió ponerse en cabeza de
sus competidores siendo más rápido más
flexible eh teniendo y pudiendo hacer
cambios de diseño de una forma mucho más
rápida la imagen que vemos en pantalla
es una silla de trilby pero es una silla
eh propuesta por por trilby para para
esas diapositivas porque con eso fueron
capaz capaces de eh ganar un concurso en
Estados Unidos y lo que hicieron fue un
segundo lo lo siguiente eh tuvieron una
cita con el cliente final fueron capaces
de enseñar en tiempo real las
modificaciones que vamos a ver a
continuación y lo que antes hacían en
dos días lo pudieron hacer en 2 minutos
en tiempo real el cliente vio las
modificaciones eh que él quería al
instante pudo tomar una decisión y al
final llegaron a un acuerdo muy rápido
las modificaciones Aparentemente eran
muy sencillas una fue cambiar el ángulo
de una silla de acuerdo el cliente final
quería ver cómo afectaba ese cambio al
diseño general de la Silla el segundo
cambio que tuvieron que hacer fue
eh alargar el brazo para extenderlo
hasta enrasar con el respaldo de la de
la silla y el último cambio que tuvieron
que hacer que hacer fue cambiar la
altura general de la de la Sira la
velocidad con la que Tri fue capaz de
hacer estos cambios les dio una gran
ventaja y al final el cliente pudo
aprobar estos cambios de forma inmediata
y llegaron a un acuerdo muy muy rápido
ahora mismo Tri innovative puede hacer
lo mismo mucho más rápido de acuerdo
realmente no no puede hacer lo mismo
Está haciendo mucho más en mucho menos
tiempo porque ahora puede por ejemplo
explorar varias opciones de diseño eh Y
presentarlas al cliente en arlas en
tiempo real y eso les ha dado y ese
factor ha sido clave en el éxito de Tri
en las en los últimos
años a diferencia de TR innovative
muchas otras compañías se encuentran con
un gran reto por delante que es cómo
pueden pasar de un concepto a un diseño
de forma rápida y efectiva hacer eso A
menos tiempo Y menos coste parece
imposible o parece muy difícil pero
realmente no es tan difícil Tri lo ha
conseguido Por qué Parece muy difícil
vale para para entender eso Debemos
entender Cómo funcionan los cats
tradicionales el enfoque tradicional de
de los cats es es muy propenso a errores
y al fracaso eso es debido a la
naturaleza compleja de los cats cuando
un ingeniero comete un error eh el
tiempo que necesita para resolver ese
error se multiplica por 10 de acuerdo
esta ineficiencia al final se convierte
en una pesadilla tanto para ingenieros
como para para para
comerciales el impacto que tiene para
las compañías eh trabajar con
herramientas eh que no sean flexibles se
puede resumir en cuanto en cuatro puntos
claves primero es el tiempo el
incremento en tiempo y coste extra en
tener que rehacer y recomponer modelos
el segundo es el tiempo de demora en el
lanzamiento de productos que al final
impacta en la reputación de la compañía
luego eh el tercero sería eh eh que eso
afecta la calidad de los diseños debido
a que eh los ingenieros no están
realizando tareas propias de de diseño
de producto están eh todo el día de
emergencias Y por último la
insatisfacción creciente de los clientes
que a menudo ven como sus expectativas
no se
cumplen entonces la gran pregunta que
podemos hacernos es Cómo puedo pasar de
un concepto de producto al mercado de
forma más rápida y a una fracción de de
mi coste es muy sencillo como lo ha
conseguido TR gracias a la tecnología
síncrona es lo que llamamos el c 3D de
nueva
generación pero qué es exactamente la
tecnología síncrona para entender Qué es
la tecnología síncrona tenemos que ver
un poco en perspectiva el mercado del C
y entender qué tipos de Cat existen vale
básicamente hay dos tipos de modelado de
Cat en el mercado uno que es el modelado
basado en histórico que probablemente
los que estáis los que os habéis unido a
ese seminario son los conoceréis que son
los más famosos del mercado de acuerdo
podríamos dar muchos nombres los
conoceréis todos y otros son los
modelados de edición directa que
trabajan directamente sobre el modelo 3D
que en Europa no son tan conocidos pero
sí que en Estados Unidos tienen cierta
popularidad el modelado basado en histó
tiene una serie de ventajas que es por
ejemplo son eh Son tipos de paramétricos
son muy precisos y son muy estables por
contra requieren que el ingeniero defina
siempre parámetros y restricciones desde
el inicio del proceso de diseño esas
esos parámetros y esas restricciones
luego van a afectar de forma muy
drástica las modificaciones no podremos
modificar nuestros diseños con cualquier
parámetro siempre Tendremos que tener en
cuenta los parámetros y las
restricciones del diseño original además
los recálculo se hacen de forma ordenada
Y secuencial eso implica que a la hora
de modificar no podemos modificar la
geometría en el orden en que a nosotros
nos interese Y por último crean muchas
interdependencias entre piezas cuantas
más interdependencias se creen entre
piezas cuantas más piezas tenga nuestro
modelo más menos flexible va a ser y más
difícil de modificar eh o más tiempo
tardaremos en modificar la la geometría
al final eh un modelado basado en histor
Eh puede ser muy complejo a la hora de
modificar por contra están los modelados
de edición directa son es un concepto
mucho más sencillo de cap vale lo que
nos permite es trabajar directamente
sobre el modelo y son muy flexibles
permiten hacer cambios de una forma
mucho más rápida y los cálculos no
responden al diseño o a las a la
intención de diseño original si no
responden siempre a las necesidades
actuales del del diseño pero tienen eh
Por contra son no son tan estables no
son tan precisos y no son paramétricos
entonces volvemos a la pregunta qué es
la tecnología síncrona es muy sencillo
es un mix de El modelado basado en
histórico y el modelado basado en
edición directa eh coge lo mejor de cada
uno es un modelado rápido flexible que
ataca directamente al 3D que además es
paramétrico Y que además es preciso y
estable eh gracias a la tecnología
síncrona podemos eh crear nuestros
modelos de una forma mucho más rápida
mucho más fácil y mucho más flexible
cuando un un ingeniero quiera
experimentar con el diseño vale quiera
hacer varias pruebas podrá hacer esos
cambios de forma mucho más rápida y eso
es un proceso obligatorio en cualquier
proceso de diseño de producto
básicamente Así es como lo ha hecho
trilby
innovative vamos a ver un pequeño
ejemplo de solid Edge vale tenemos ese
ese modelo no s me imagino que lo estáis
viendo en
pantalla y vamos a hacer unas pequeñas
modificaciones tenemos una polea y nos
han pedido que lo que queremos hacer es
ensanchar hacer un poco más ancha la la
polea lo primero que vamos a hacer es
editar la pieza de la de la polea lo que
es la polea en Sí pero lo vamos a hacer
como lo vamos a hacer con una
aproximación tradicional en un cad
basado en histórico como los
que todos conoceréis para ello lo que
hacemos es editamos la pieza en posición
podemos ver o no el resto de componentes
del conjunto Y si yo soy un diseñador
que no ha hecho ese ese
modelo lo primero que se me ocurrirá es
seleccionar la primera operación
editar las cotas son las cotas que
aparecen ahí son las cotas que ha puesto
el ingeniero original No las he puesto
yo Y a partir de ahí las podré cambiar
las puede cambiar Si el ingeniero
original ha tenido la delicadeza de
poner esas jas esas medidas si no no las
podría modificar fijaros simplemente
cambio el valor y ya tengo el cambio
hecho vale Aparentemente ha sido rápido
y ha sido fácil pero como yo ya he hecho
esa demostración algunas veces me sé que
aquí hay un problema El problema es que
aquí había un resalte que ha
desaparecido Por qué me doy cuenta me
doy cuenta porque ese ejemplo ya lo he
practicado pero si fuera un ingeniero en
una en una oficina podría no haberme
dado cuenta podría haber lanzado Esa esa
pieza a fabricación y en fabricación
probablemente se habrían dado cuenta de
que había un error la habrían vuelto
para atrás y todo eso al final es tiempo
en ese caso lo mejor que podemos hacer
es volver
atrás vamos a modificar primero el el
resalte vale eh fijaros en un sistema
basado en histórico no puedo modificar
las operaciones en el gusto que a mí me
apetezca las modificaciones siempre
tienen un orden y deben seguir ese orden
de acuerdo no responden a las
necesidades reales del diseño responden
a al a la intención de diseño que se
tuvo en su momento de acuerdo ahí hemos
ya hecho esos cambios ahora también me
doy cuenta que esa cara se ha desplazado
y yo no quería desplazarla por lo tanto
tendré que volver atrás y poner
ahí el valor que me interese muy bien ya
tenemos hecho este cambio volvemos al Al
conjunto obviamente como hemos
modificado la pieza de la polea eso está
afectando al resto de componentes del
del conjunto y eh lo que deberemos hacer
es Modificar el resto de componentes
podríamos continuar con la aproximación
en un modelado basado en operaciones
Pero eso implicaría que Tendría que ir
pieza por pieza a hacer esas
modificaciones tendría que entrar en
cada una de las piezas y hacer los
cambios necesarios luego ver Cómo afecta
eso al resto del conjunto Obviamente
todos los cats basados en histórico
tienen una posibilidad que es crear
relaciones entre piezas y asociatividad
entre piezas de tal forma que al
modificar una de esas piezas se
actualicen automáticamente el resto vale
Pero eso tiene un problema es que
conlleva primero un tiempo de
preparación y luego un alto conocimiento
del C 3D y son dos cosas de las que yo
no dispongo Necesito una herramienta que
sea rápida directa e instantánea fijaros
cons solid Edge directamente desde el
entorno de Conjunto puedo seleccionar
una una cara y ver en vivo Cómo se está
modificando de acuerdo el solid se
encargará como de mantener las
tangencias mantener la simetría etcétera
etcétera es más puedo seleccionar una o
dos
tres
cuatro cinco y hasta seis caras del
mismo modelo realmente podría
seleccionar todas las que quisiera en
este caso he seleccionado eh seis caras
de cuatro piezas distintas y en vivo
puedo ver cómo va a afectar eso al
diseño de buero solite se encargará de
mantener las tangencias mantener las
coplanaridad mantener las simetrías
etcétera etcétera simplemente cambiamos
el valor y ya lo tenemos muy bien
Podemos crear eh relaciones entre piezas
por ejemplo me me me interesa que esta
cara se mantenga coplanar a esta
simplemente seleccionando ambas caras y
poniendo la reación directamente desde
el conjunto estoy viendo en vivo cómo
está afectando ese cambio o o tengo
herramientas que me permiten seleccionar
más de una cara a la vez para
relacionarlas con otra por ejemplo lo
que vamos a hacer es relacionarla con
esta de ahí de acuerdo y fijaros que en
poco menos de un minuto hemos
conseguido hacer unas modificaciones en
vivo vemos eh los cambios podemos
decidir ahora si realmente nos convienen
o no y es una un trabajo que en un cad
basado en operaciones basado en
histórico difícilmente tardaríamos menos
de 10 minutos de acuerdo ese caso es un
caso muy sencillo pero obviamente en
para cambiar la polea tardaríamos eh la
diferencia es de un minuto a 10 minutos
si estamos hablando de máquinas de más
de 5000 piezas o de 1000 piezas las los
tiempos se se
multiplica Así es como trilby innovative
ha conseguido un retorno de inversión
significativo diseñando cons itage de
acuerdo eh hemos hablado muy por encima
de solid hemos visto algo de la
tecnología asíncrona obviamente solid no
se queda aquí y no es solo tecnología
síncrona solid es una solución de
ingeniería y de diseño 3D completa que
permite transformar Grandes Ideas en
grandes productos de forma muy muy
rápida gracias a la tecnología síncrona
aparte de solage hay existe un
sistema integrado relacionado con solit
un ecosistema creciente con toda una
serie de soluciones que encajan
perfectamente a las necesidades de las
compañías de de fabricación tenemos
ejemplos como diseño de planta
mecanizado análisis gestión de producto
o publicaciones web manuales etcétera
etcétera En fin hemos visto en poquito
menos de media hora
compañías en el mundo están consiguiendo
aumentar sus procesos de diseño de forma
significativa gracias a la tecnología
síncrona lo que hemos visto hasta ahora
son solo palabras vale de acuerdo
nosotros os proponemos dos cosas primera
que probéis solid de forma gratuita
durante 45 días podéis descargaros desde
nuestra página web ahí veis
www.net
eh una licencia de 45 días 100%
funcional y sin ningún tipo de
compromiso y si y si queréis también
podéis apuntaros a nuestros talleres
gratuitos de solid que
tendremos en las oficinas que durante un
par de horas un
experto podéis tener contar con un
experto a vuestro lado y os enseñará
alguna de las grandes ventajas de solid
ahora lanzaremos una encuesta la gente
que quiera apuntarse a un a un a un
taller gratuito de solch que la pueda
responder por nuestra parte eh No hay
nada más Muchas gracias por por haber
asistido al al seminario gracias por su
atención y hasta hasta la
próxima
al e
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