Proceso de extracción de hidrocarburos no convencionales
Summary
TLDREl texto describe el proceso de perforación de pozos no convencionales para la extracción de hidrocarburos, que requiere permisos ambientales y estrategias para reducir el impacto medioambiental. Se utiliza técnica de perforación múltiple para mayor eficiencia, con equipos montados en paralelo y pozos a 30 metros de distancia. Se emplea acero y cemento para aislamiento y protección de las capas rocosas y aguas subterráneas. Los pozos horizontales se extienden hasta 1 km para acceder a los recursos. Posteriormente, se realiza estimulación hidráulica y la producción de petróleo y gas continúa por varias décadas, con un impacto reducido en la superficie y un potencial significativo para la autosuficiencia energética.
Takeaways
- 📜 Para perforar un pozo no convencional, se requieren los mismos permisos ambientales que para un pozo convencional, regulados por la autoridad de aplicación.
- 🏕️ La construcción de la ubicación incluye la preparación del terreno para la instalación de equipos y la realización de múltiples pozos por ubicación para reducir el impacto ambiental.
- 🔩 El montaje de los equipos se realiza en paralelo a 90 metros de distancia cada uno, con el objetivo de perforar dos pozos a 30 metros de distancia cada uno.
- 🚧 La perforación se lleva a cabo hasta los 350 o 400 metros para alcanzar los niveles de recursos hídricos subterráneos y aislarse del pozo.
- 🧱 Se utiliza una cañería de acero de alta aleación y espesor llamado 'casing' para aislar las napas de agua y proteger las capas de roca durante toda la vida útil del pozo.
- 🔨 El cemento se emplea para sellar el espacio entre la cañería y el pozo, siendo un material inerte e inocuo para la roca y el agua.
- 🔩 Se procede con la colocación de una nueva cañería de acero y la cementación de las paredes en etapas hasta alcanzar la formación geológica objetivo.
- 🛠️ En algunos casos, para la extracción de shil, se realizan pozos horizontales, realizando una curva de 90 grados y extendiéndose horizontalmente a lo largo de 1 km o más.
- 💧 La estimulación hidráulica implica la inyección de un fluido compuesto principalmente de agua, arena y aditivos a través de un punzón eléctrico para abrir espacios y generar canales hidráulicos.
- 🏭 Una vez concluida la estimulación, se retiran los tapones y el hidrocarburo comienza a fluir por los canales microscópicos, iniciando la producción del pozo.
Q & A
¿Cuáles son los permisos ambientales necesarios para perforar un pozo no convencional?
-Los permisos ambientales necesarios para perforar un pozo no convencional son los mismos que para un pozo convencional, regulados por la autoridad de aplicación, y definen el área de perforación y las condiciones para preservar el medio ambiente tanto en la superficie como en el subsuelo.
¿Cuál es la técnica de perforación utilizada en el desarrollo de pozos no convencionales?
-Se utiliza la técnica de perforación múltiple, que permite realizar cuatro o más pozos por locación, con el objetivo de reducir el impacto ambiental y aumentar la eficiencia de la operación.
¿Cómo se realiza la construcción de la locación para la instalación de equipos en un pozo no convencional?
-La construcción de la locación consiste en la preparación del terreno donde se instalarán los equipos, y se realiza en paralelo a 90 metros de distancia cada uno, con el objetivo de perforar dos pozos a una distancia de 30 metros cada uno.
¿Qué profundidad se alcanza en la perforación de un pozo no convencional para cubrir los niveles de recursos hídricos subterráneos?
-Se inicia la perforación hasta llegar a los 350 o 400 metros para cubrir en exceso los niveles en los que suelen estar alojados los recursos hídricos subterráneos.
¿Qué es un 'casing' y para qué se usa en la perforación de pozos no convencionales?
-Un 'casing' es una cañería de acero de alta aleación y gran espesor que se baja a lo largo del pozo para aislar las napas de agua y proteger las capas de roca durante toda la vida útil del pozo.
¿Cómo se asegura la protección de las capas de roca y el agua con el uso del cemento en la perforación de pozos?
-Se utiliza cemento para sellar el espacio entre la cañería de acero y el pozo, ya que es un material completamente inerte e inocuo para la roca y el agua, asegurando así la protección de las capas de roca y el aislamiento de las napas de agua.
¿Cuál es la importancia de probar los materiales e instalaciones utilizados en la perforación de pozos no convencionales?
-Todos los materiales e instalaciones utilizados en la perforación están probados por sobre un 25% de su resistencia para garantizar su integridad y funcionamiento durante la operación del pozo.
¿Cómo se realiza la perforación de pozos horizontales en la extracción de shil?
-Después de alcanzar la profundidad objetivo en una roca generadora, se realiza una curva de 90 grados y el pozo se extiende horizontalmente a lo largo de 1 km o más, siguiendo el mismo proceso que en un pozo vertical.
¿Qué es la estimulación hidráulica y cómo se realiza en la perforación de pozos no convencionales?
-La estimulación hidráulica es el proceso de inyectar un fluido compuesto principalmente por agua, arena y aditivos a través de un punzón eléctrico para abrir espacios en la cañería y el cemento, y luego bombear agua a alta presión para generar pequeños canales hidráulicos en la roca, manteniendo las fisuras abiertas con arena sintética.
¿Cómo se inicia la producción de hidrocarburos en un pozo no convencional después de la estimulación hidráulica?
-Una vez concluida la estimulación hidráulica, se retiran los tapones y el hidrocarburo comienza a fluir por los canales microscópicos que quedaron abiertos, empujado por la presión natural, primero el agua y luego el hidrocarburo hacia la superficie.
¿Cuál es la duración típica de la producción de petróleo y gas en un pozo no convencional?
-Un pozo no convencional permanece en producción por los próximos 20 o 40 años, ocupando en superficie un espacio muy reducido y contribuyendo a un aumento significativo en la producción de petróleo y gas.
Outlines
🚧 Proceso de perforación y protección ambiental en pozos no convencionales
El primer párrafo describe el proceso de perforación de pozos no convencionales, que requiere los mismos permisos ambientales que los pozos convencionales. Estos permisos, otorgados por la autoridad competente, definen el área de perforación y las medidas para proteger el medio ambiente tanto en la superficie como en el subsuelo. La construcción de la ubicación incluye la preparación del terreno para la instalación de equipos, y en el caso de pozos no convencionales, se pueden realizar cuatro o más pozos por ubicación. La técnica de perforación múltiple busca reducir el impacto ambiental y aumentar la eficiencia operativa. Los equipos se instalan a 90 metros de distancia y perforan dos pozos cada uno a 30 metros de distancia. La perforación se lleva a cabo hasta 350 o 400 metros para alcanzar los recursos hídricos subterráneos. Se utiliza una cañería de acero de alta aleación y espesor para aislar las napas de agua y proteger las capas rocosas. El cemento se emplea por su inercia y ausencia de efectos negativos en la roca y el agua. Posteriormente, se procede con la instalación de trépanos y la continuación del pozo. Los materiales e instalaciones están probados para soportar más del 25% de su resistencia. Este proceso de aislamiento y protección se realiza en etapas hasta alcanzar la formación geológica objetivo, asegurando la seguridad de las napas freáticas y evitando el contacto con fluidos en los 3000 metros del pozo. Al finalizar, los equipos se desplazan para perforar otros pozos, optimizando la operación. En algunos casos, se realizan pozos horizontales, que implican una curva de 90 grados y una extensión horizontal de hasta 1 km o más una vez alcanzada la profundidad objetivo. La integridad del pozo se verifica antes de proceder con la estimulación hidráulica, que consiste en inyectar un fluido compuesto principalmente de agua, arena y aditivos. Este proceso crea canales hidráulicos en la roca para permitir el flujo de hidrocarburos, que se mantienen abiertos con la inyección de arena sintética. Una vez finalizada la estimulación, se retiran los tapones y el hidrocarburo comienza a fluir hacia la superficie, donde se separa y se dirige a plantas de tratamiento antes de ser enviado a refinerías.
🌐 Autoabastecimiento y soberanía energética a través de la producción no convencional
El segundo párrafo enfatiza la importancia de la producción de petróleo y gas no convencional para lograr el autoabastecimiento y recuperar la soberanía energética en un corto plazo. La producción no convencional, que incluye técnicas de perforación avanzadas y procesos de estimulación hidráulica, permite un aumento significativo en la producción de hidrocarburos. Esto se traduce en una reducción de la dependencia de importaciones y en la mejora de la seguridad energética, al mismo tiempo que se optimiza el uso del espacio en la superficie y se minimizan los impactos ambientales.
Mindmap
Keywords
💡Permisos ambientales
💡Perforación múltiple
💡Montaje de equipos
💡Casing
💡Cemento
💡Estímulo hidráulico
💡Pozos horizontales
💡Producción de petróleo y gas no convencional
💡Autoabastecimiento energético
💡Soberanía energética
Highlights
Los permisos ambientales para perforar un pozo no convencional son similares a los de un pozo convencional.
La construcción de la locación incluye la preparación del terreno para la instalación de equipos.
Se pueden realizar cuatro o más pozos por locación en el desarrollo no convencional.
La técnica de perforación múltiple busca reducir el impacto ambiental y aumentar la eficiencia operativa.
El montaje de los equipos se realiza en paralelo a 90 metros de distancia cada uno.
La perforación se inicia hasta llegar a los 350 o 400 metros para alcanzar los recursos hídricos subterráneos.
Se utiliza una cañería de acero de alta aleación y gran espesor conocida como casing para aislar las napas de agua.
El cemento es empleado para aislar las capas de roca y proteger el pozo durante toda su vida útil.
El trépano se baja por dentro de la cañería para continuar con el desarrollo del pozo.
Se colocan cañerías de acero adicionales para aislar el pozo y se realiza la cementación de las paredes.
Todos los materiales e instalaciones están probadas por sobre un 25% de su resistencia.
El proceso de aislamiento y protección se realiza en etapas hasta alcanzar la formación geológica objetivo.
Las napas freáticas quedan seguras y sin contacto con los fluidos en los 3000 metros del pozo.
Los equipos se mueven 30 metros en línea para realizar la misma actividad en otro par de pozos.
En algunos casos, se pueden realizar pozos horizontales con una curva de 90 grados y una extensión de 1 km o más.
La estimulación hidráulica se realiza inyectando un fluido compuesto principalmente de agua, arena y aditivos.
Se utilizan pequeños canales hidráulicos y arena sintética para mantener las fisuras abiertas en la roca.
El hidrocarburo comienza a fluir por los canales microscópicos abiertos tras la estimulación.
La presión natural empuja primero el agua y luego el hidrocarburo hacia la superficie.
El petróleo y el gas se derivan a plantas de tratamiento antes de ser enviados a su destino final.
El pozo permanece en producción por 20 a 40 años, ocupando un espacio reducido en la superficie.
La producción de petróleo y gas no convencional puede aumentar significativamente y recuperar la soberanía energética.
Transcripts
para la perforación de un pozo no
convencional se necesita contar con los
mismos permisos ambientales que para un
pozo convencional estos permisos
regulados por la autoridad de aplicación
son los que definen el área en la que se
realizará la colocación del pozo y las
condiciones para preservar el medio
ambiente tanto en la superficie como en
el subsuelo primero se realiza la
construcción de la locación que consiste
en la preparación del terreno en el que
se instalarán los equipos en el
desarrollo del no convencional se pueden
realizar cuatro o más pozos por locación
Esta técnica de perforación múltiple
tiene como objetivo reducir el impacto
de la actividad sobre el medio ambiente
y hacer más eficiente la operación el
montaje de los equipos se realiza en
paralelo a 90 Met de distancia cada uno
de estos equipos perforará dos pozos en
la locación a una distancia de 30 Met
cada
uno se inicia la perforación hasta
llegar a los 350 o 400 m para cubrir en
exceso los niveles en el que suelen
estar alojados los recursos hídricos
subterráneos y que deben ser aislados
del
pozo en esta instancia se baja a lo
largo del pozo una cañería de acero de
alta aleación y gran espesor llamado
casing luego se sementa el espacio entre
la cañería de acero y el pozo de esta
manera se aíslan las napas de agua y se
protegen las capas de roca durante toda
la vida útil del pozo se utiliza el
cemento por ser un material
completamente inerte e inocuo para la
roca y para el
agua seguidamente se baja por dentro de
la cañería el trépano y se continúa con
el desarrollo de la siguiente etapa del
pozo una vez concluida esta sección se
coloca una nueva cañería de acero para
aislar el pozo y se realiza la
cementación de las paredes todos los
materiales e instalaciones que se
realizan están probadas por sobre un 25%
de su
resistencia esta actividad de
aislamiento y protección se realiza en
etapas hasta alcanzar la formación
geológica objetivo el shil así las napas
freáticas quedan completamente seguras y
sin posibilidad de contacto con los
fluidos en ninguno de los tramos que
componen los 3000 m del pozo cuando el
pozo está terminado los equipos se
mueven 30 m en línea para realizar la
misma actividad en otro par de pozos de
esta manera 12 equipos construyen cuatro
pozos por locación en algunos casos se
puede llegar a seis u ocho pozos
haciendo más eficiente la operación en
algunas ocasiones para la extracción del
shil es necesario realizar pozos
horizontales el proceso es el mismo que
en un pozo vertical solo que en este
caso una vez alcanzada la profundidad
objetivo dentro de la roca generadora se
realiza una curva de 90 gr y el pozo se
extiende horizontalmente a lo largo de 1
km o más una vez finalizada esta fase se
comprueba la estructura completa del
pozo para asegurar su integridad y
comenzar la siguiente etapa se retiran
las torres de perforación y un equipo
especializado llega a la locación para
realizar la estimulación hidráulica en
la cual se inyectará un fluido compuesto
por un 95 por de agua 4,5 por de arena y
menos del 1% de
aditivos como primer paso a través de un
punzón eléctrico se abren espacios en la
cañería de acero y el cemento en el
fondo del
pozo luego se bombea agua a alta presión
para generar pequeños canales
hidráulicos en La Roca de micrones de
espesor para evitar que estos canales se
cierren al ser retirada la presión
hidráulica se bombea arena sintética son
pequeñas esferas de cerámica que
mantienen las fisuras abiertas luego se
coloca un tapón para evitar que el
hidrocarburo fluya a la superficie Y se
repite el procedimiento en otra sección
de la cañería cuando está concluida la
etapa de estimulación se retiran los
tapones y el hidrocarburo comienza a
fluir por los canales microscópicos que
quedaron abiertos Este es el momento de
entrada en producción del pozo la
presión natural empuja primero el agua y
luego el hidrocarburo hacia arriba en la
superficie una serie de instalaciones
permiten manejar el fluido recibirlo y
derivarlo a través de válvulas y
cañerías hacia unidades de separación se
realiza una separación primaria de
líquidos y gas el gas es enviado a una
planta descompresor y tratado para luego
ser enviado a la línea de gasoductos a
su vez el petróleo se deriva a baterías
de tratamiento para ser enviado a la
destilería finalmente el pozo queda en
producción por los próximos 20 o 40 años
ocupando en superficie un espacio muy
reducido la producción de petróleo y gas
no convencional permitirá Un aumento
significativo
produc de esta manera lograremos el
autoabastecimiento en un corto plazo y
recuperaremos la soberanía energética
ipf nuestra
energía
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