TPM: QUÉ ES EL MANTENIMIENTO CONDUCTIVO

Ingenieria del mantenimiento
4 Jul 201817:29

Summary

TLDREl mantenimiento conductivo es un conjunto de tareas realizadas por los operarios de producción, fundamental para el Total Productive Maintenance (TPM). Estas tareas incluyen la asunción de responsabilidades por el operario, como la inspección sensorial, lubricación, limpieza y reemplazo de consumibles. La clave es identificar y comunicar problemas tempranamente, optimizando el rendimiento de la máquina y evitando fallas. El operario debe usar checklists y herramientas digitales para registrar y reportar hallazgos, asegurando una comunicación efectiva con el equipo de mantenimiento.

Takeaways

  • 🔧 El mantenimiento conductivo es un conjunto de tareas realizadas por los operarios de producción que forman parte del mantenimiento productivo total.
  • 👷 La responsabilidad del operario de producción incluye cuidar su máquina y asumir la responsabilidad de su correcto funcionamiento.
  • 🛠️ La historia del mantenimiento ha evolucionado, y en algunas fábricas el operario de producción se ha separado del mantenimiento, lo que puede afectar la calidad del trabajo y la conexión con la máquina.
  • 📈 Las tareas de mantenimiento conductivo se pueden clasificar por lugar de realización, frecuencia y naturaleza de las acciones necesarias.
  • 👀 Las inspecciones sensoriales son fundamentales, utilizando los sentidos para evaluar el estado de la máquina y detectar problemas tempranamente.
  • 💧 La lubricación, limpieza y rotación de equipos son tareas que pueden ser realizadas por el personal de operaciones y son importantes para el mantenimiento de la maquinaria.
  • 🚫 La verificación de equipos en standby y la realización de pruebas periódicas de funcionamiento es esencial para garantizar la disponibilidad de equipos de emergencia.
  • 🔄 La reposición y reemplazo de consumibles es una tarea clave en el mantenimiento, que puede ser delegada en el personal de producción.
  • 📝 La toma de datos y la comparación con referencias es una práctica esencial para evaluar el rendimiento de la maquinaria y detectar desviaciones.
  • 📱 El uso de formatos digitales para la toma de datos y registro de resultados es una práctica moderna y eficiente en lugar del método anticuado del papel.
  • 🆘 La comunicación de cualquier incidencia detectada por el operario es crucial para que se tome acción inmediata y se aborden problemas antes de que se agraven.

Q & A

  • ¿Qué se entiende por mantenimiento conductivo?

    -El mantenimiento conductivo es el conjunto de tareas realizadas por los operarios de producción, con el objetivo de que ellos no estén desvinculados del mantenimiento de la máquina que operan, asumiendo responsabilidades en su cuidado y funcionamiento.

  • ¿Por qué es importante que el operario de producción se involucre en el mantenimiento de su máquina?

    -Es importante porque cuando el operario cuida de su máquina, esta funciona mejor. Asimismo, evita la desvinculación del operario con el bienestar de la máquina y mejora su rendimiento al realizar tareas que dependen de él.

  • ¿Cuál es la historia del mantenimiento en el que se menciona que el operario realizaba las labores de mantenimiento?

    -En la historia del mantenimiento, hubo una época en la que el operario era quien realizaba las labores de mantenimiento. Sin embargo, con el tiempo, se separaron y se especializaron los trabajos, lo que ha llevado a que en algunas fábricas el operario de producción no se sienta vinculado al mantenimiento de la máquina.

  • ¿Qué tipo de tareas se pueden clasificar según la ubicación donde el operario de producción las realiza?

    -Las tareas se pueden clasificar según si se realizan en campo, desde sala de control o de forma mixta, donde un operario desde la sala de control coordina con otro que está en el campo.

  • ¿Cómo se clasifican las tareas de mantenimiento según su frecuencia de realización?

    -Las tareas se clasifican según su frecuencia en tareas diarias, tareas por turno en casos de turnos de producción de 24 horas, y tareas que se realizan con mayor frecuencia, como cada dos horas.

  • ¿Qué son las inspecciones sensoriales y cómo se relacionan con el mantenimiento conductivo?

    -Las inspecciones sensoriales son una actividad principal en el mantenimiento conductivo donde el operario utiliza sus sentidos (vista, audición, tacto, olfato) para evaluar diferentes parámetros del equipo, como el estado de orden, limpieza y la ausencia de ruidos o olores anormales.

  • ¿Qué tareas son consideradas discutibles para ser realizadas por el operario de producción y por qué?

    -Tareas como la lubricación y la limpieza son consideradas discutibles, ya que aunque requieren conocimientos básicos y pueden ser realizadas por el personal de operaciones, también pueden ser responsabilidad de otros departamentos especializados.

  • ¿Qué estrategias se mencionan para la rotación de equipos y por qué son importantes?

    -Se mencionan estrategias como la rotación de equipos para evitar que uno funcione continuamente y otro esté en standby sin uso. Esto ayuda a mantener niveles de desgaste similares y a verificar que los equipos en standby funcionan correctamente cuando son necesarios.

  • ¿Qué tipo de tareas son las lecturas de parámetros y cómo se realizan?

    -Las lecturas de parámetros son tareas en las que el operario toma una medida de una variable física o química, la anota y la compara con una referencia. Se pueden realizar con instrumentación en línea, con equipos portátiles o directamente desde el sistema de control.

  • ¿Por qué se considera obsoleto el uso de formatos en papel para el registro de resultados en el mantenimiento conductivo?

    -El uso de formatos en papel se considera obsoleto debido a que requiere procesamiento adicional para almacenar los datos y puede perder información o consumir recursos innecesariamente. En su lugar, se sugieren formatos digitales que faciliten el registro y la comunicación de los resultados.

  • ¿Qué acciones debe tomar el operario de producción si detecta algo fuera de lo normal durante su trabajo de mantenimiento?

    -Si el operario detecta algo fuera de lo normal, debe comunicar la incidencia de manera inmediata a su superior o al departamento de mantenimiento para que evalúen la gravedad y determinen las acciones a seguir, como la creación de una orden de trabajo o la realización de seguimientos.

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