ST Microelectronics - visite de la salle blanche de Crolles

Summary

Bienvenue dans une visite immersive de l'usine de fabrication de circuits intégrés. Dans cette salle propre de 10 000 m², les circuits sont produits sur des wafers de silicium de 300 mm. Le processus, qui dure entre 6 et 8 semaines, implique des étapes clés comme la photolithographie, le contrôle visuel des wafers et le test des circuits fonctionnels. Grâce à des transistors miniaturisés, ces puces alimentent des technologies modernes telles que les décodeurs TV 3D, les lecteurs Blu-ray et les smartphones. Une production continue et automatisée assure la fabrication de ces technologies avancées.

Takeaways

• 😀 Le site de fabrication des circuits intégrés se trouve dans une salle blanche où les circuits sont produits sur des wafers de 300 mm de diamètre.
• 😀 La salle blanche couvre une superficie de 10 000 m², dont 5 000 m² sont dédiés à une dalle en béton centrale.
• 😀 L'air dans la salle blanche est constamment filtré pour maintenir une propreté ISO classe 4, soit moins de 10 000 particules de poussière de 0,2 micron par mètre cube d'air.
• 😀 La température de la salle blanche est régulée à 21,5°C avec une tolérance de plus ou moins 0,1°C, tandis que l'humidité est maintenue à 40% ±2%.
• 😀 Les circuits intégrés, ou puces, sont composés de transistors ayant des dimensions de l'ordre de quelques dizaines de nanomètres.
• 😀 Plus de 1 000 transistors peuvent être intégrés dans l'épaisseur d'un cheveu, permettant des applications comme les décodeurs TV 3D, les lecteurs Blu-ray, les smartphones et bien d'autres.
• 😀 La fabrication des circuits prend de 6 à 8 semaines, pendant lesquelles les wafers passent d'un atelier à un autre pour différentes opérations.
• 😀 L'atelier de photolithographie est essentiel pour la fabrication des circuits, car il permet de produire le design nécessaire à chaque nouvelle couche.
• 😀 Un système de transport automatisé installé au plafond de la salle blanche permet de déplacer les lots de production d'un équipement à un autre, facilitant la logistique.
• 😀 La production fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, et les opérateurs sont responsables de tâches variées telles que l'inspection visuelle, le contrôle des équipements et la gestion des problèmes de production.
• 😀 Après la fabrication, chaque wafer de silicium est testé, et les circuits fonctionnels sont découpés et emballés dans d'autres usines avant d'être livrés aux clients.

Q & A

Quelle est la superficie totale de la salle blanche ?

La salle blanche a une superficie totale de 10 000 m².

Comment l'air est-il contrôlé dans la salle blanche ?

L'air de la salle blanche est nettoyé par un flux d'air permanent qui va du haut vers le bas, garantissant une propreté ISO classe 4, c'est-à-dire moins de 10 000 particules de poussière de 0,2 micron par mètre cube d'air.

Quels sont les paramètres de température et d'humidité dans la salle blanche ?

La température est régulée à 21,5°C avec une variation de plus ou moins 0,1°C, et l'humidité est maintenue à 40% avec une variation de plus ou moins 2%.

Quels types de circuits sont fabriqués dans cette salle blanche ?

Des circuits intégrés, également appelés puces, sont fabriqués dans cette salle blanche. Ces puces sont composées de transistors élémentaires dont les dimensions minimales sont de l'ordre de quelques dizaines de nanomètres.

Quelle est la densité des transistors dans une puce ?

Aujourd'hui, il est possible de placer plus de 1000 transistors dans l'épaisseur d'un cheveu.

Quels appareils utilisent les puces fabriquées dans cette salle ?

Les puces fabriquées sont utilisées dans des systèmes tels que les décodeurs de télévision numérique 3D, les lecteurs Blu-ray, les smartphones, les tablettes numériques, les systèmes de positionnement GPS et bien d'autres fonctions encore non imaginées.

Combien de temps dure la fabrication d'un circuit intégré ?

La fabrication des circuits intégrés dure entre 6 et 8 semaines en moyenne, pendant lesquelles les lots de production passent d'atelier en atelier pour subir toutes les opérations nécessaires.

Pourquoi l'atelier de photolithographie est-il stratégique ?

L'atelier de photolithographie est stratégique car c'est l'endroit où se trouvent les machines qui permettent de produire le design nécessaire pour chaque nouvelle couche à fabriquer sur les circuits.

Comment se déplacent les lots de production dans la salle blanche ?

Les lots de production se déplacent grâce à un système de transport automatisé situé au plafond de la salle blanche, permettant le transport des lots d'un équipement à un autre ou vers les unités de stockage.

Quels sont les types de tâches effectuées par les opérateurs et techniciens de production ?

Les opérateurs et techniciens de production accomplissent diverses tâches, telles que l'inspection visuelle des wafers, le contrôle quotidien des équipements et le traitement des dérives mesurées ou des problèmes détectés en ligne sur les lots.