Clase 7 Torneado y tipos de torno

Summary

En este video, el instructor presenta diversos tipos de tornos utilizados en la industria, desde los tradicionales hasta los más avanzados, como los tornos CNC. Comienza con una breve historia del torneado, su evolución desde los antiguos métodos manuales hasta los equipos automatizados actuales. Se explican en detalle los tornos paralelos, copiadores, automáticos y CNC, abordando sus características, aplicaciones y ventajas. Además, se ofrece un análisis de su funcionamiento, mostrando cómo los tornos modernos optimizan la producción y la precisión. El objetivo es proporcionar una visión general de estos tornos y su importancia en la fabricación industrial.

Takeaways

• 😀 El torno es una máquina fundamental en la industria de la transformación de piezas, especialmente en la fabricación de cuerpos de revolución como tornillos, ejes y tuercas.
• 😀 El torneado consiste en eliminar material excedente de una pieza mientras esta gira, usando una herramienta que se mueve a lo largo de la pieza tanto en longitud como en profundidad.
• 😀 Los principios del torno datan de tiempos antiguos, incluso de los egipcios, quienes utilizaban un proceso similar para crear figuras de barro.
• 😀 Existen diversos tipos de tornos, siendo el torno paralelo el más básico y común, ideal para piezas de revolución de tamaños pequeños y medianos.
• 😀 El torno copiador permite reproducir piezas de acuerdo a un molde, muy usado en carpintería y trabajos manuales, utilizando dispositivos hidráulicos y electrónicos.
• 😀 Los tornos verticales son utilizados para piezas de gran diámetro y corto largo, ya que su diseño evita que el peso de la pieza cause deformaciones.
• 😀 Los tornos revolver o semi-automáticos permiten realizar trabajos en serie con mayor eficiencia, ya que tienen múltiples portaherramientas que permiten cambiar de herramienta rápidamente sin necesidad de ajustar constantemente.
• 😀 El torno automático, basado en levas, se utiliza para la producción en masa de piezas idénticas. Su configuración requiere un proceso largo, pero es ideal cuando se necesitan muchas piezas iguales.
• 😀 Los tornos CNC (Control Numérico Computarizado) ofrecen una alta precisión y capacidad de producción. Son operados por un programa informático que define el movimiento de las herramientas y las operaciones a realizar.
• 😀 Los tornos CNC son cada vez más comunes en la industria debido a su versatilidad, permitiendo fabricar piezas complejas con alta precisión y eficiencia.

Q & A

¿Qué tema se está tratando en la clase mencionada en el video?

El tema tratado en la clase es sobre los tipos de tornos, y el objetivo es que los estudiantes realicen un mapa mental sobre estos tipos de tornos, después de ver un video explicativo.

¿Cuál es la tarea que se asigna a los estudiantes en la clase?

La tarea es realizar un mapa mental sobre los tipos de tornos vistos en clase y un cuestionario con 5 diseñadores sobre el video para revisarlo.

¿Qué es el torneado y qué tipos de piezas se pueden hacer con este proceso?

El torneado es un proceso en el cual se elimina material excedente de una pieza que gira en un torno, permitiendo la fabricación de piezas con forma de cuerpos de revolución, como tornillos, flechas y piezas cilíndricas en materiales ferrosos, no ferrosos, plásticos y otros materiales.

¿Cuál es la historia del torno y desde cuándo se utiliza?

El torno tiene sus principios en la antigua Egipto, donde se utilizaba un torno manual para dar forma a piezas de barro. El torno moderno ha evolucionado, pero sus principios básicos siguen siendo los mismos desde hace miles de años.

¿Qué es un torno paralelo y cómo funciona?

El torno paralelo, también llamado torno horizontal, se utiliza para crear piezas de revolución y su principal movimiento es paralelo al eje de la pieza. Aunque es adecuado para trabajos pequeños, no es tan eficiente para producir grandes cantidades de piezas idénticas debido a la necesidad de cambiar y configurar las herramientas constantemente.

¿Qué es un torno copiador y en qué industrias se utiliza?

El torno copiador se usa principalmente en carpintería y permite la reproducción de piezas según el perfil de una plantilla. Funciona mediante un dispositivo que sigue el perfil de la pieza a copiar, lo que permite replicar formas complejas con precisión.

¿Para qué se utiliza el torno de gran diámetro y baja longitud?

El torno de gran diámetro y baja longitud se utiliza para piezas muy grandes, con un diámetro considerable pero corta longitud. Su diseño vertical permite soportar el peso de las piezas sin deformarlas, lo que no sería posible en tornos horizontales debido al riesgo de vibraciones o deformaciones.

¿Qué caracteriza a un torno vertical y qué tipo de piezas se producen con él?

El torno vertical se caracteriza por su capacidad para trabajar con piezas de gran diámetro y longitud, orientadas de manera vertical para evitar que el peso de la pieza cause deformaciones. Se usa para producir piezas de gran tamaño que requieren un soporte más robusto.

¿Cómo funciona un torno revolver y para qué tipo de producción es ideal?

El torno revolver se utiliza para la producción de grandes cantidades de piezas similares, ya que tiene un soporte de herramientas que permite cambiar rápidamente entre diferentes herramientas sin necesidad de realizar ajustes manuales continuos. Es ideal para la fabricación en serie de piezas de forma repetitiva.

¿Qué es un torno CNC y cómo mejora la precisión en la producción de piezas?

Un torno CNC (Control Numérico por Computadora) es una máquina controlada por computadora que permite una producción precisa y automatizada de piezas. Gracias a su sistema de programación y control de coordenadas, el torno CNC puede fabricar piezas complejas con alta precisión sin intervención manual constante.

¿Por qué es importante el aprendizaje del manejo de tornos CNC para los estudiantes de mecatrónica?

El manejo de tornos CNC es fundamental para los estudiantes de mecatrónica porque estos tornos requieren conocimientos específicos en programación y control numérico. Los operadores de tornos CNC tienen un mayor potencial salarial y son esenciales en industrias que requieren piezas complejas y de alta precisión.