その改善、生産性アップに繋がっていますか?

三浦聡彦のカイゼンチャンネル Kaizen by Toshihiko Miura
14 Dec 201912:23

Summary

TLDRこのビデオスクリプトでは、生産性向上の戦略について解説しています。生産性を定義し、生産高と投入時間の比として捉え方、人時生産性や付加価値型生産性の重要性を説明しています。さらに、生産管理板の活用や1時間ごとの目標設定、実績の追跡、問題点の特定と解決に焦点を当て、生産性を上げるための具体的なアプローチを紹介しています。効果的な時間管理がリードタイムの短縮や在庫削減につながり、最終的に利益を上げるためにも欠かせないツールであることが強調されています。

Takeaways

  • 📈 生産性向上には、生産高を上げるか、投入資源(例:時間、人員)を減らすかのどちらかが必要です。
  • 🕒 人時生産性は、作業人数と作業時間の積を生産量で割ったもので、生産性の評価に有効です。
  • 🔢 生産性向上のためには、生産高や付加価値を分子に、時間を分母として考えることが重要です。
  • ⏲️ 時間管理が生産性向上に不可欠で、1時間ごとの目標設定と実績の確認が推奨されます。
  • 📊 生産管理板の活用で、1時間ごとの計画と実績を可視化し、生産性の問題点を特定し改善につなげます。
  • 🛠️ 現場の改善は生産性向上に寄与するが、管理の改善もまた重要です。
  • 🚫 朝の立ち上がりの遅れや準備不足は生産性の低下につながるため、迅速な開始を促すことが大切です。
  • 👥 人件費の増加による生産性の評価は誤解を招く可能性があるため、残業や人数に依存しない評価が求められます。
  • 📉 目標達成率の低下は生産性向上の妨げで、目標を達成するための具体的な対策が必要なことを示します。
  • 📝 問題点の特定と迅速な対策が、生産性向上に向けた改善活動の鍵を握っています。
  • 🏢 時間管理の徹底がリードタイムの短縮や在庫の減少につながり、最終的には利益の向上に寄与します。

Q & A

  • 生産性を上げるために重要な要素は何ですか?

    -生産性を上げるためには、生産高を上げるか、投入する時間を減らすかのどちらかが必要です。また、時間管理の改善も重要な要素です。

  • 人時生産性とは何を意味していますか?

    -人時生産性とは、何人で何時間働いたかを掛け合わせた数字を生産した物を割ったものです。これは労働効率を評価する指標の一つです。

  • 残業を含む場合、生産性はどう評価されますか?

    -残業を含む場合、生産性は人で割った時間で評価されます。例えば、4人で10時間働いた場合と5人で8時間働いた場合、どちらも40時間を働いたとして同じ生産性を持ちます。

  • 生産高を評価する際、変動費用を考慮に入れることはなぜ重要ですか?

    -変動費用を考慮に入れることで、実際の利益をより正確に評価できます。これは付加価値を計算する際に重要です。

  • 現場の改善が進んだ場合、どのような効果が期待できますか?

    -現場の改善が進んだ場合、生産性が上がることで利益が増大し、リードタイムが短縮されることが期待できます。

  • 生産管理板とは何ですか?

    -生産管理板とは、1時間ごとに生産目標と実績を記録し、生産効率を監視するためのツールです。

  • 朝の立ち上がりが遅い場合、なぜ生産性が低いと判断されますか?

    -朝の立ち上がりが遅い場合、実際の作業にかかる時間が少なくなり、生産性が低下するためです。

  • 問題が発生した際に、現場の人たちはどのように対応すべきですか?

    -問題が発生した場合は、まずは問題を特定し、自分で解決できる場合はすぐに対応し、他部署の協力が必要な場合は管理職に報告して対応を求めます。

  • 生産性を上げるために、時間管理をどのように活用すれば良いですか?

    -時間管理を活用することで、1時間ごとの目標を設定し、その目標達成状況を監視することで生産性を向上させることができます。

  • リードタイムの短縮に役立つ管理手法とは何ですか?

    -時間管理を徹底することです。定期的に生産目標と実績を確認し、問題点を特定して迅速に対応することでリードタイムを短縮できます。

  • 改善が進んだ現場の特徴は何ですか?

    -改善が進んだ現場では、朝礼が終わったらすぐに作業が始まり、生産性が高く、生産管理板を活用して効率的に管理されていることが特徴です。

Outlines

00:00

📈 生産性向上の重要性と時間管理

この段落では、生産性向上の重要性が強調されています。生産性を上げるためには、生産高を上げるか、または投入する時間を減らすかのどちらかが必要です。特に、時間管理の重要性が語られており、人時生産性という概念が紹介されています。これは、人員数と時間を掛け合わせた数値を生産量で割ることで求められる指標です。また、残業の有無や人数の多寡によって生産性がどのように変わるかも説明されています。最後に、生産性を測定し、目標に向かって改善を進めることが、ビジネスの成功につながると結びつけられています。

05:01

📝 生産管理ボードの活用方法

第二段落では、生産管理ボードの使い方とその効果が説明されています。1時間を単位として計画を立て、実際の成果を記録することで、生産性が向上する仕組みが紹介されています。また、朝の立ち上がり方や、問題が発生した時の迅速な対応の重要性が強調されています。管理者は、問題解決のために必要な行動を取ることが期待されており、それによって生産性が向上することが期待できます。さらに、生産管理ボードを活用することで、リードタイムの短縮や在庫の減少にもつながると述べられています。

10:05

🕒 時間管理による生産性向上の戦略

最後の段落では、時間管理を通じて生産性を向上させる戦略が提案されています。具体的な例として、2時間ごとに目標を設定し、その達成度を管理する方法が紹介されています。また、休憩時間を含めたスケジュールの重要性も語られており、これによりリードタイムの短縮と在庫の管理が可能になるというメリットがあります。最後に、時間管理を通じて生産性を上げることで、会社の利益向上につながるとのメッセージが締めくくられています。

Mindmap

Keywords

💡生産性

生産性とは、資源を投入して得られる出力を表す指標です。ビデオでは生産性を上げるためには生産高を上げるか、投入資源を減らすかのどちらかを行う必要があると説明されています。例えば、人時生産性は人員数と時間を掛け合わせたものを生産量で割ったもので、その指標を管理することで生産性を可視化し、改善につなげることが示されています。

💡改善

改善は、ビデオの核心概念の一つであり、現場の生産性向上に不可欠な要素です。改善は、現場の作業方法や管理手法を見直し、無駄を省き、効率を上げることです。ビデオでは、生産性を上げるために現場の改善を行っている例や、生産管理板を使った具体的な改善方法が紹介されています。

💡生産管理板

生産管理板は、ビデオで紹介された生産性向上のためのツールです。1時間ごとに生産目標を設定し、実際の成果と比較することで、生産効率をリアルタイムで把握することができます。ビデオでは、生産管理板を使って朝の立ち上がりの遅れや機械の故障などの問題を特定し、迅速に対処する重要性が強調されています。

💡人時生産性

人時生産性は、労働者の数と労働時間を掛け合わせたものを生産数量で割った指標です。ビデオでは、人時生産性を計算することで、1時間あたりの生産効率を定量化し、生産過程の改善ポイントを見つけ出す方法が説明されています。

💡目標

目標は、ビデオ内で生産性を上げるために設定される具体的な生産数量です。目標達成は、生産プロセスが効率的であることを示し、ビデオでは目標を達成できなかった場合の対処法も紹介されています。たとえば、目標が120個で100個しか作らなかった場合、その差を生產性向上のために改善に活用することができると説明されています。

💡時間管理

時間管理は、ビデオで強調されている重要な概念で、生産性を上げるために必要なものです。ビデオでは、1時間ごとまたは2時間ごとに生産目標を設定し、時間を有効に使うことの重要性が説明されています。時間管理を通じてリードタイムを短縮し、在庫を減らすことができると示されています。

💡変動費

変動費は、生産コストの中で生産量に応じて変動する費用のことです。ビデオでは、付加価値計算に変動費を考慮に入れることで、より正確な生産性評価が行えると説明されています。変動費には、原材料費や外注加工費などが含まれます。

💡付加価値

付加価値は、製品やサービスにおいて、原材料費用や変動費を差し引いた残りの価値です。ビデオでは、付加価値を生産性評価の指標として用いることが提案されており、現場の生産効率を高めるために重要な指標とされています。

💡リードタイム

リードタイムは、注文から納品までの時間を指します。ビデオでは、リードタイムを短縮することで在庫を減らし、生産効率を高める方法が紹介されています。時間管理の徹底がリードタイム短縮につながると説明されています。

💡日次決算

日次決算とは、1日ごとに生産量や費用などの会計処理を行う方法です。ビデオでは、日次決算を行うことで生産性をリアルタイムで把握し、迅速な改善が可能になるという点が強調されています。

Highlights

生産性を上げるためには、生産性そのものの理解が不可欠。

生産性は生産高を投入する量で割ったもので、生産高を上げるか、投入量を下げるかのどちらかが必要です。

人時生産性は、人員数と時間を掛け合わせた数字を生産時間で割ったもので、効率を測る指標となる。

残業の有無によって生産性が変わるため、人時で見る必要がある。

生産高を測る際には、変動費用を除いた付加価値型の生産高を用いることが望ましい。

現場の改善は進んでいるが、付加価値を出すためには日次決算が重要。

生産数で生産性を測ることで、誰でも改善に取り組むことができる。

生産管理板の活用が生産性向上に不可欠で、1時間ごとの計画と実績を記録することがポイント。

朝の立ち上がりの遅さは生産性の低下の原因であり、改善のポイントとなる。

問題が発生した場合には、迅速に対応することが生産性向上につながる。

管理職は困った問題に対して迅速に対応し、改善につながるべきである。

問題が見えなくなると改善が進まないため、生産管理板での記録が重要。

1時間ごとの生産目標を設定し、達成度を管理することで生産性が向上する。

時間管理の重要性は生産性を上げるだけでなく、リードタイムの短縮にもつながる。

在庫の多さやリードタイムの長さは、時間管理の不十分を示す。

時間管理の改善が、生産性向上と利益の増加に直結する。

改善は継続的に行う必要があり、初級レベルから始め、段階的にレベルアップしていくことが望ましい。

生産管理板の使用は、生産性を上げる上で非常に重要な道具である。

Transcripts

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[音楽]

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ni

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三浦俊彦の改善ちゃんねる今日はミラと仕事です

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今日はですね生産性を上げるということ時代おいて生産性を上げるためには何の改造し

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なきゃいけないか

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実はねみんないろんな音現場改善やっています

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現場の改善をやって本当に生産性が上がったのか

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上げるところまでつなげるため土管理の改善

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これを一緒にやらないと生産

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が上がってなかなか実感できない今日はこれをお伝えします

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で生産性を上げるということはまず生産性そのものを理解しなくてはいけません

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じゃあ生産性どうやってあげたらいいんですか生産性は生産高を投入ではある

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たったこれだけなんですよということは生産性を上げるということは同時上

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にある生産だとあげるねもしくはや分母にある豆乳を下げる

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このどちらかです生産高を上げるか豆乳を下げるかそうすれば生産性は必ず上がります

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実際にこの分母の方豆乳に何をもってくるか私の一番のおすすめは

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時間ですでこの時間で終わったものを

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人時生産性と言います何人で何時間働いたかでその掛け合わせた数字の総合型痴漢

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その時間で割ったもの人と時間10人二世3世といっ

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ています癒すそんなで面倒くさいことをしなくって

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例えば4人とか5人とか6人とか1日あたりの人ではたらいいんじゃないかと1人

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当たりの生産性でいいんじゃないかという事を言うかもしれません

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ところがねこの人でバール生さあ低調のねおススメできません

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なぜかと言うとじゃあ100個作るのに4人で作ってます

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5人

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で作っています普通に考えると4人動画当然生産性はいいです

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100アリオンは20個目100歩こうは20

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ということはや4人であったほうが生産性が高いんだと本当にそうだろうか

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これがもし残業している場合はどうなるでしょ

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4人で働いているで残業2時間で10時間でやってる場合

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そうすると4人掛け10時間は40時間です

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で5人で行っているページで終わってるから8時間後人影8時間寝40時間

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どちらも40時間なんですねそうすると100

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を40時間で終わるとどちらの生産性は1時間あたり

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2.5個生産性は変わらないんです箱のようにですね

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残業しているしていない人の人数によって変わりますですから人数と時間をかける人と

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時間をかけました人時で見るということが大事になるということがわかっていただけた

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のではないでしょうか

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この22時生産性生産高を時間である

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猫の分母の方はいいです今度は分子の方生産高に何をもってくるか

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まあ普通は金額売上高がまあ生産金額を持ってきます

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ですけど本当に景気を出したいということならその生産金額から変動引く

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代表費外注加工費消耗品費うん葬儀そういった変動費を引いた付加価値型両方で言うと

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限界利益

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負荷が家を分子に持ってくるっていうことをお勧めします

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ですけど現場の人にこのね生産金額

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もしくは付加価値金額っていうねちょっとねレベルが高いんです

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かなり改善が進まないとできないまぁ今まで実際私もいろんな会社でこの付加価値金額

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で行ってきました

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今日現場で利益を出す台ごとに利益を出

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ますそのためには付加価値金額で生産性を出す負荷時金額で

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日次決算をやるこれができればとても強い

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現場になりますですけどこれはねかなり改善が進んだ

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上級レベルなんですよすぐ現場でやろうとしたらちょっとねこの金額であるっていうね

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すべての作業車パートの方とかそういった方にも

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隠してるのねちょっと難しいですので誰でもできる

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生産数で生産性を出すということおすすめしますでは5人で8時間

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やっていて1日40時間です100を作っているので100個

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40時間粘ると1時間あたり2.5個という生産性が出ますじゃあ毎日毎日頃

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計算すればいいか実はねまあこれだけでは食べないんですよ

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これだけではね実は生産性が上がりにくい

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なぜかというとこれはね過去の結果なんですよ

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今日終わってどうなったかじゃあねー

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目標はどうなんだともしかしたら120個作らなければいけない

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でも100個しかできなかった2.5個これじゃあ低い

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じゃあ明日どうするかじゃ

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人の目標を立ててますかその目標を作業車

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自分のものにして把握しているいや終わったけど悪かった

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これでは良くないですよねそこでせっかく維持時間当たりの生産性を出すということは

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1時間当たりの数を把握しないとそれ以上

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上がりにくい1時間

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ことの生産性を出していくということが重要になります

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そのために生産タンディ版というトークを作るんです

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この生産金は上とても大事ですだいたいに生産性が上がらない職場にはこの生産管理

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かんだでありません

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生産性を上げるためにとても大事な道具です

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ぜひ使ってくださいちょっと猫の生産管理馬を説明します

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まず1時間ごとに区切るということです

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例えば朝8時から5時まで働く場合8時から9時に4個作る時間毎に予定を立てると

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いうことです

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そしてそれ1時間

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ことにまず書いていくで実績を出すこの実績がポイントなんですよ

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1時間毎の予定と実績これがね大事なポイントです

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例えばこの1時間見てください8時から9時4個の予定なんだけど

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3つしかできていないなんでなんだと

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これをはなきゃいけないそうするね大事なポイント

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この横に本台店なぜなんだといや実はね

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朝材料を準備していたんだと切り返していたんだ

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そういう問題がありますこれでねよくあるんですよ

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生産性が低い職場はね朝一の立ち上がりは ui です

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朝朝礼が終わって準備をしている

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段取りしているそうそう言ってなかなかに仕事が始まらないんですよ

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で生産性が高い色だ改善が進んで職場はそれが終わって即

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すごく意味が動いていますこの時間をね測ってみると良いですちょれーが終わって何分

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で動くか

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1分で動くいいですね5分かかる

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10分かかる30分経って

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ものができないこれね駄目な職場です典型的に生産性が低い職場です

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旭市さあとだっしょよくするこれはねとても重要なポイントです

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ぜひ猫の管理馬を活用して朝維持できるかこれを見るだけでも生産性はかなり上がり

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ますねそしてその問題って遊郭でこうやって1時間ごとに見ていくんですよね

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できた時間的な時間があるそしてね

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できない時間はなぜできなかったんかということを追ってください

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管理者はこのできなかった問題点を解決するためにある

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そのために動くんですよで自分たちでやれることは自分たちでやる

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例えばこれね機械が止まったとか

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修理をしたトラブルがあったこういう時大事なんですよね

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自分たちすぐできたいいんですけどいや実はに他の部署べなきゃいけないで

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選んでもすぐ来てくれなかったそういうときはね課長部長の出番です大磯時てくれって

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言ってねすぐ動いてもらう

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そして原爆困ったことね対処するために管理職があるんですよ

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ぜひねこの困ったことを感じつで対処する

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ところがこれ書いても対処してくれない

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そうすると書いても一緒

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じゃないかそうなったら現場の書に書かなくなります

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書かなくなるということは問題が見えなくなります

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見えないってことは改善が進みませんやってもやらなくても一緒

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そうなったら人の気持ちはどうなんでしょやらないほうが楽だからやらなくなるんです

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でそのうちでどうなるかやらなくなったら1校行ったらいいなできたらいいな

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困ってるなってことで上げなくなるまあ一緒じゃないか

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そしたらね

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不良が出たり悪くなってることをねそれでもいいやって思うんですよ

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そうするどんどんどんどん悪くなります負の連鎖です

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生産性やどんどん下がる人の墓地べーション

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やる気が下がっていくずっと良くならないこれでは良くならないですよねですから生産

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性を良くするということは1日の生産性を良くする

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今日の生産性を良くするということは1時間ごとの生産性が丸だったら1日だって必ず

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丸なんです

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西1日の生産性が丸だったら家の生産性も丸なんですそうすると1年経っても丸だから

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会社に利益が残る

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会社に利益を残す生産性を上げるということは教徒戦をするということです

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教徒にするということはこの1時間を徒にしなくてはいけませんですけどこの石以外

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ごとに管理するということねこれをちょっと改善のレベルが上がらないとなかなかでき

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ません

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現場の人はね手書きで書くとかね

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二時間毎に関するとね嫌なんですよ現場でね

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作業するところでて動かしてどんどん作りたいだから1時間に書くと面倒

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まず音を通してもね面倒だったらまず音4時間の管理からでも始めてください

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昼飯食うまでにここまでやろう

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で昼飯食って帰るまでにここまでやろう午前と午後の管理をする

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たとえバイキンチリ100個だったら午前中に50個やろ

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これだけでもいいですよこれ初心者レベル幼稚園レベルですねまず幼稚園からやろうと

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ところが50個やらない感度に40個者が出来じゃなかった

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この時になんで40こちら

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で聞けないんだとその理由を聞いて問題を潰してあげてください

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なぜできなかったんだって攻めでこれダメな管理ですねできなかったら一緒に考えて

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できるようにするそうやって改善にする

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もしこれが100個作らなければいけないところは v 字になっていやぁー今日80

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個しかできませんでした

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8

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ラックに間に合いませんねこれダメなんですよ赤帽8ラストか

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翌日にまーすお客さんに電話するだめです

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午前中に40個では勝っていたらまだ手が打てますよね

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王者一人応援にしようかとかお客さんにちょっとすいません明日に20個明日に回し

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ますとかねちょっとトラックのて配慮

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ちょっと来い

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じゃなくて60まで待ってもらうそういう手を打つことができます

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だから手を打つの音早いほうがいいんです遅いほどダメな感じです

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だからねまあなるだけ午前長にばかりこれがね最低のか利用中の管理です

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次はね小学校に上がりました小学校教室2時間ですよ

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だいたいで2時間ごとに休憩をしますね朝8時に会社行ったら

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だで10時に休憩しますそして12時にご飯を食べて

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1時からがんばるって32休憩があって孤児

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こういうふうにね10時12時30分に休憩時間をうまく使う

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休憩時間

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縦にここまでやろうこれはねすごく管理がしやすいので現場の方にとっても簡単にやり

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やすい管理になります

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そして2時間毎に数を決めるね1日80個だったらじゃあ

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2時間で20個8時から10時20個

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10時から12時までに20個そして

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1時から3時までに10個

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3時から5時もん20個そういうふうに2時間毎に管理する

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4ブロックに分かれるこれだけでも大分管理ができています

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そして問題てを書くそして次にそれができるようになったら1時間毎に挑戦をする

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こういった管理が進めば生産性が確実に上がります

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だね生産性を上げるためだけではなく停滞の方だ

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リードタイムを減らすにはこの時間管理が欠かせません

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熱帯在庫は多いリードタイムが長い会社は時間管理がね

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できていません一定管理し買ってきてないんですよ

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ですがこの管理をする時間で管理するっていうのね改善を進めるがで在庫を減らす

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生産性を上げる利益を上げるために必ず必要な道具なんです

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ぜひこの生産管理馬を活用して時間管理するね人時生産性にする

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そうすれば必ず改善をして

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つなげることで生産性が上がっていきます

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利益が出る素晴らしい会社になるはずですぜひ

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管理の改善時間管理を進めてください

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チャンネル登録お待ちしています

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