Mantenimiento preventivo de maquinaria industrial a la práctica

Técnico de Mantenimiento
8 Dec 201905:31

Summary

TLDREl presente guion de video se centra en el mantenimiento preventivo de máquinas, abarcando conceptos fundamentales y prácticas específicas. Se comienza con la revisión de diferentes sistemas de la máquina, como eléctrico, neumático y hidráulico. Se destaca la importancia de inspección y mantenimiento de componentes tales como cuadros eléctricos, ventiladores, motores, sistemas de señalización y reguladores neumáticos. Se enfatiza la necesidad de limpiar, verificar niveles de aceite y agua, y reemplazar piezas cuando sea necesario. El guion también cubre la inspección de elementos mecánicos, engrasamiento y revisión de la estructura de la máquina. Finalmente, se resalta la importancia de registrar todas las operaciones realizadas y actualizar el programa de mantenimiento para garantizar la eficiencia y longevidad de la máquina.

Takeaways

  • 🔧 Mantenimiento preventivo es crucial para la operación eficiente de cualquier máquina.
  • 🔌 En la parte eléctrica, es importante revisar el cuadro general, los contactos y el cableado eléctrico, así como realizar pruebas de funcionamiento.
  • 🛠️ El cuadro de mando debe ser revisado regularmente, asegurándose de que los pulsadores, selectores y el pedal de emergencia estén en buen estado.
  • 🧼 Limpieza interna de la máquina es esencial para mantener su funcionamiento y prevenir problemas mecánicos.
  • 🔦 Revisión de luces de señalización y reemplazo de piezas dañada es parte del mantenimiento de la seguridad.
  • 💨 En el sistema neumático, es necesario comprobar la integridad de los tubos y el nivel de aire, además de reemplazar piezas cuando sea necesario.
  • 💧 La unidad de mantenimiento, que incluye filtros, reguladores y lubricantes, debe ser supervisada y mantenida para asegurar un funcionamiento óptimo.
  • 🛠️ Mantenimiento de pistones y motores neumáticos incluye la revisión de fugas y el cambio de juntas cuando sea necesario.
  • 💡 Para sistemas hidráulicos, es fundamental verificar y mantener niveles adecuados de aceite, así como realizar limpieza y reemplazos de componentes si es necesario.
  • ⚙️ El engrase de todos los puentes y partes móviles es esencial para prevenir el desgaste y prolongar la vida útil de la máquina.
  • 🔩 Revisión del chasis y tornillos de la máquina para detectar y reparar cualquier daño o desgaste que pueda afectar la estabilidad y seguridad.

Q & A

  • ¿Qué es el mantenimiento preventivo y qué aspectos se deben considerar para su práctica?

    -El mantenimiento preventivo es un proceso para mantener la funcionalidad y eficiencia de una máquina, considerando aspectos como el uso de electricidad, neumática, hidráulica y mecánica en la máquina.

  • ¿Qué se debe hacer primero al realizar una revisión eléctrica en la máquina?

    -Primero, se debe revisar el cuadro general de la máquina, verificar el estado del extractor general y el cableado eléctrico, asegurándose de que no haya ruidos inusuales ni problemas en el variador de frecuencia.

  • ¿Cómo se debe proceder con el cuadro de mando del operario durante el mantenimiento?

    -Se deben revisar los pulsadores, selectores, el pulsador de emergencia y las etiquetas correspondientes, así como también comprobar el cableado del pedal 6 para asegurar que no esté descubierto o deteriorado.

  • ¿Qué elementos deben ser limpiados dentro de la máquina durante el mantenimiento?

    -Durante el mantenimiento, se debe realizar una limpieza de todos los elementos que intervienen en los motores eléctricos, asegurándose de que los ventiladores y los rodamientos no presenten problemas.

  • ¿Cuáles son las acciones a realizar con las luces de señalización y las rejillas de protección de alimentos móviles?

    -Se deben revisar las luces de señalización, cambiar las luces fundidas y los pilotos rotos, y en las rejillas de protección de alimentos móviles, se deben comprobarResultados extremos de carrera y cambiar los cabezales deteriorados.

  • ¿Qué elementos componen la unidad de mantenimiento en la neumática y qué se debe hacer con ellos?

    -La unidad de mantenimiento en la neumática está compuesta por un filtro, regulador y lubricante. Se debe verificar el nivel de aire, cambiar el tubo si es necesario, y limpiar y verificar el nivel de aceite en el regulador y lubricante.

  • ¿Cómo se debe manejar el mantenimiento de válvulas electroválvulas y pistones neumáticos?

    -Se deben comprobar las fugas de aire en las válvulas electroválvulas y limpiar o cambiar los silenciadores si es necesario. En los pistones neumáticos, también se deben comprobar las fugas y cambiar el kit de juntas si es necesario.

  • ¿Qué acciones son esenciales al realizar el mantenimiento hidráulico de una máquina?

    -Es necesario revisar el nivel de aceite en la central hidráulica, añadir más si es necesario, usar un filtro de entrada de aceite, realizar una buena limpieza y comprobar posibles fugas de aceite en los componentes hidráulicos.

  • ¿Qué se debe hacer con los puentes de engrase, cadenas y partes móviles de la máquina durante el mantenimiento mecánico?

    -Durante el mantenimiento mecánico, se deben engrasar todos los puentes de engrase disponibles, así como también las cadenas y las partes móviles de la máquina.

  • ¿Cómo se debe proceder con el chasis de la máquina y los tornillos de la bancada en el mantenimiento?

    -Se debe revisar el estado del chasis de la máquina y repasar las fundadoras en caso de que presente fisuras. También se deben repasar los tornillos de la bancada para asegurarse de que no estén flojos debido a las vibraciones de la máquina.

  • ¿Por qué es importante registrar todas las operaciones realizadas a la máquina y pasarlas al programa de mantenimiento?

    -Registrar todas las operaciones es fundamental para mantener un historial de mantenimiento que permita rastrear el estado de la máquina y programar futuras revisiones y reparaciones, asegurando así una mayor vida útil y eficiencia.

Outlines

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🛠️ Mantenimiento Preventivo de Máquinas

El primer párrafo se centra en el mantenimiento preventivo de máquinas, abarcando conceptos básicos y revisión de diferentes sistemas mecánicos, eléctricos y neumáticos. Se comienza con la revisión del cuadro eléctrico, asegurando que el extractor esté en posición off y se verifican los contactos y cableado. Se realiza un test del diferencial y se examina la ventilación y el cableado eléctrico. A continuación, se revisa el cuadro de mando, los pulsadores y selectores, y se comprueba el cableado del pedal. Se limpia la máquina, se revisan los motores eléctricos, se comprueba el ventilador y se revisan las luces de señalización. Se menciona la revisión de la neumática, incluyendo la inspección de tuberías y la unidad de mantenimiento, así como la comprobación de fugas y el cambio de piezas en válvulas y pistones neumáticos. Finalmente, se abordan los aspectos hidráulicos y mecánicos, como el engrase de puentes y cadenas, y se revisan los rodamientos y la cadena del top.

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📝 Registro de Operaciones y Conclusión del Vídeo

El segundo párrafo concluye el video enfocándose en la importancia de registrar todas las operaciones realizadas en la máquina y transferirlas al programa de mantenimiento. Esto garantiza que el mantenimiento se realice de manera efectiva y sistemática. Además, se invita a los espectadores a dar like y suscribirse para recibir más contenido en el futuro.

Mindmap

Keywords

💡mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo es una práctica clave en el mantenimiento de maquinaria, que consiste en realizar revisiones y tareas de mantenimiento regulares para prevenir fallos y prolongar la vida útil de la máquina. En el video, se discute cómo llevar a cabo el mantenimiento preventivo de una máquina, abarcando diferentes sistemas como eléctrico, neumático, hidráulico y mecánico.

💡cableado eléctrico

El cableado eléctrico se refiere a la red de cables que proveen energía eléctrica a los componentes de una máquina. Es fundamental para el funcionamiento y la seguridad de la maquinaria. En el script, se menciona la revisión del cableado para asegurar que esté en buen estado y libre de daños causados por vibraciones de la máquina.

💡variador de frecuencia

El variador de frecuencia es un dispositivo que controla la velocidad de un motor eléctrico ajustando la frecuencia de la corriente alterna. Se utiliza para optimizar el rendimiento y la eficiencia energética. En el video, se sugiere verificar que el variador de frecuencia esté bien ventilado y funcionando sin ruidos inusuales.

💡neumático

En el contexto del video, 'neumático' se refiere a los componentes y sistemas de una máquina que funcionan con aire comprimido. Se menciona la revisión de la unidad de mantenimiento neumática, incluyendo el filtro, regulador y lubricante, para garantizar el correcto funcionamiento del sistema.

💡hidráulica

El sistema hidráulico es utilizado en maquinaria para la transmisión de fuerza a través de fluidos, generalmente aceite. Es crucial para la operación de ciertas máquinas y equipos. En el script, se aborda la revisión del nivel de aceite hidráulico y la limpieza de componentes hidráulicos para evitar fugas.

💡mecánica

La mecánica se refiere a los componentes y sistemas de una máquina que implican movimiento y transmisión de energía a través de partes físicas en movimiento. En el video, se destaca la importancia de engrasar los puentes de engrase y revisar el estado de rodamientos, engranajes y cadenas para mantener la maquinaria en óptimas condiciones.

💡motores eléctricos

Los motores eléctricos son dispositivos que convierten energía eléctrica en movimiento mecánico. Son esenciales para el funcionamiento de muchas maquinas. En el script, se sugiere revisar el ventilador incorporado, el eje y los rodamientos de los motores eléctricos para asegurar su correcto funcionamiento.

💡pulsadores y selectores

Los pulsadores y selectores son componentes de control en una máquina que permiten al operario interactuar con la maquinaria y realizar tareas específicas. En el video, se menciona la revisión de estos controles, asegurándose de que estén en buen estado y etiquetados adecuadamente.

💡rejillas de protección

Las rejillas de protección son estructuras que se colocan en áreas de la máquina para proteger a los operarios y otros equipos de posibles daños. En el script, se sugiere inspeccionar y reemplazar las rejillas si están deterioradas o si sus finales de carrera están dañados.

💡lubricación

La lubricación es el proceso de aplicar un lubricante a los componentes de una máquina para reducir el desgaste y mejorar el rendimiento. Es un aspecto fundamental del mantenimiento preventivo. En el video, se habla de la importancia de lubricar los puentes de engrase y otras partes móviles de la máquina.

💡registro de operaciones

El registro de operaciones implica documentar las tareas de mantenimiento y las operaciones realizadas en una máquina, lo cual es crucial para el seguimiento y la planificación futura del mantenimiento. En el video, se enfatiza la importancia de registrar todas las operaciones y actualizar el programa de mantenimiento.

Highlights

Hoy vamos a hablar sobre el mantenimiento preventivo, una práctica clave para la operación eficiente de cualquier máquina.

Se discute la importancia de revisar el uso de electricidad, neumática, hidráulica y mecánica en la máquina.

Se destaca la revisión del cuadro general de la máquina, incluyendo la verificación del estado del extractor y los contactos del cableado eléctrico.

Se menciona la necesidad de realizar pruebas en el diferencial y verificar la presencia de ruidos inusuales en el variador de frecuencia.

Se sugiere la importancia de mantener un buen ventilado en el cuadro eléctrico y asegurar que todo el cableado esté dentro de las canales con tapas.

Se aborda la revisión del cuadro de mando, incluyendo los pulsadores, selectores y el estado del pedal de emergencia.

Se destaca la limpieza de todos los elementos internos de la máquina y la comprobación del ventilador y los rodamientos en los motores eléctricos.

Se aborda la revisión de las luces de señalización, la sustitución de luces fundidas y la comprobación de las rejillas de protección de alimentos.

Se menciona la comprobación de la instancia de informas de aire y el cambio del tubo neumático si es necesario.

Se destaca la importancia de verificar el nivel de agua y realizar el purgado en la unidad de mantenimiento, así como la necesidad de cambiar el filtro si es necesario.

Se aborda la comprobación del nivel de aceite en el regulador y la limpieza del mismo, además de la sustitución si es necesario.

Se menciona la comprobación de las fugas de aire en las válvulas electroválvulas y la limpieza o sustitución de los silenciadores.

Se destaca la revisión de los pistones y motores neumáticos, incluyendo la comprobación de fugas y el cambio del kit de juntas si es necesario.

Se aborda la importancia de engrasar todos los puentes de engrase disponibles en la máquina y verificar el estado de los rodamientos, engranajes y cadenas.

Se menciona la revisión del nivel de aceite en las reductoras y la necesidad de añadir aceite si es necesario.

Se destaca la comprobación del estado de las transportadoras y la importancia de su correcta atención, incluyendo la revisión de los rodillos y su sustitución si están desgastados.

Se aborda la revisión del chasis de la máquina y la importancia de detectar fisuras y asegurar la estabilidad de las estructuras.

Se menciona la importancia de registrar todas las operaciones realizadas en el programa de mantenimiento para garantizar un seguimiento adecuado.

Transcripts

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hola hola muy buenas a todos hoy vamos a

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hablar sobre el mantenimiento preventivo

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como desde el título a la práctica un

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mantenimiento de una máquina cualquiera

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en primer lugar vamos a ver qué

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conceptos intervienen en la máquina

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vamos a ver si la máquina usa

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electricidad neumática hidráulica y la

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mecánica usada

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[Música]

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en la parte eléctrica podemos empezar la

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revisión en el cuadro general de la

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máquina primero veremos el cuadro

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colocar la maneta del extractor general

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que se encuentra en el exterior del

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cuadro bien off y verificar su estado y

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revisar los contactos del cableado

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eléctrico tip no steel flors por las

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vibraciones de la máquina realizar el

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test del diferencial y comprobar la

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presencia de ruidos inusuales en el

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variador de frecuencia y que el cuadro

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esté bien ventilado y quien todo el

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cableado eléctrico esté dentro de las

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canales con tapas a continuación vamos a

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revisar el cuadro de mando ubicado en el

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puesto de trabajo del operario

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vamos a revisar los pulsadores

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selectores pulsador de emergencia y las

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etiquetas de cada uno de ellos

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y revisaremos el pedal 6 del caso

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comprobaremos su cableado que no esté

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descubierto o deteriorado

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a continuación en el interior de la

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máquina vamos a hacer una limpieza a

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todos los elementos que entre vienen y

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en los motores eléctricos vamos a

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comprobar el ventilador incorporado y el

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eje y esos rodamientos que no presentan

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ruedas también comprobaremos las correas

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que no estén a gritadas acceso al caso

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en el exterior de la máquina

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vamos a revisar las luces de

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señalización que cambiaremos las veces

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fundidas y los pilotos rotos y en las

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rejillas de protección de alimentos

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móviles comprobaremos sus finales de

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carrera y cambiaremos los cabezales

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deteriorados en la parte de neumática en

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la instalación comprobaremos la

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instancia de informas de aire y

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cambiaremos el tramo del tubo formado si

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es necesario y si es un tramo largo

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colocaremos un manguito empalmado a

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continuación vamos a revisar la unidad

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de mantenimiento compuesta por filtro

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regulador y lubricado ubicados al inicio

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de la instalación

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en el centro vamos a comprobar el nivel

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de agua y purgarlo y si observamos

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suciedad emplearemos el filtro o

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cambiarlo si es necesario en el

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regulador vamos a limpiarlo

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el labrador vamos a comprobar el nivel

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de aceite y añadir si es necesario o

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cambiarlo si hay presencia de agua en el

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aceite en válvulas electroválvulas

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comprobaremos las fugas de aire y

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limpiaremos los silenciadores o nos

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cambiamos en los pistones y motores

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neumáticos comprobaremos fugas y

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cambiaremos el kit de juntas si es

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necesario en la parte de draw lica de la

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máquina dispone de elementos hidráulicos

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s crecer que la máquina aún que sea

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pequeña tiene una central hidráulica en

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la cual vamos a revisar el nivel de

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aceite y añadiremos más si es necesario

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del tipo h 46 emplearemos el filtro de

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entrada de aceite hacemos una buena

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limpieza y comprobamos en los posibles

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fugas de aceite

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en los platillos y los componentes que

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intervienen en los pistones hidráulicos

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comprobaremos fugas de aceite y

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cambiaremos el kit de juntas si es

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necesario

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en la mecánica osada vamos a engrasar

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todos los puentes de engrase disponibles

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de la máquina y también las cadenas y

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las partes móviles de la máquina

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verificaremos el estado de los

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rodamientos engranajes cadenas de los

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elementos del top lamentó a los motores

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hidráulicos y eléctricos revisaremos el

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nivel de aceite de las reductoras y

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añadiremos aceite si es necesario del

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tiempo saint 90 si disponemos distintas

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transportadoras regresaremos su estado

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que su correcta atención es es una cinta

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con rodillos metálicos o de goma o de

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nylon comprobaremos que no estén

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atascados y que tengan los topes

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denominados group y us o sí

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y cambiaremos los rodillos si están

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desgastados el chasis de la máquina con

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el tiempo puede presentar fisuras para

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eso debemos revisar su estado y repasar

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las fundadoras y también repasaremos los

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tornillos de la bancada cualquier pueden

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estar flojos por las vibraciones de la

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máquina

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y para cavar es importante registrar

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todas las operaciones que hemos

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realizado a la máquina y pasarlas al

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programa de mantenimiento

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amigos y amigas ya hemos llegado al

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final de este vídeo

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