Templado y revenido de acero inoxidable Aisi 420.

Summary

En este video, el creador muestra cómo templar acero 420, un material comúnmente usado pero difícil de trabajar. A través de un proceso simple utilizando una fragua tradicional y un horno de cocina, enseña cómo alcanzar la dureza máxima del acero mediante templado en agua caliente. El proceso incluye detalles como la temperatura ideal de 1050°C, la importancia del segundo templado y el revenido a baja temperatura para mantener la tenacidad del material. Además, resalta la relevancia de métodos caseros para obtener resultados de calidad sin necesidad de tecnología avanzada.

Takeaways

• 😀 El acero 420 es muy utilizado, pero a veces mal querido debido a la dificultad para obtener buenas durezas.
• 😀 El proceso de temple se realiza usando una fragua tradicional, sin requerir tratamientos especiales como nitruración o enfriamiento en nitrógeno.
• 😀 La temperatura ideal para el temple del acero 420 es de 1050 grados Celsius, mantenida por unos minutos.
• 😀 Es importante calentar el acero gradualmente desde los bordes hacia el centro, evitando el contacto directo con la llama principal.
• 😀 Se utiliza una tabla de colores para identificar la temperatura del acero, ya que el brillo visual puede variar dependiendo de la luz.
• 😀 Después de alcanzar los 1050 grados, el acero se enfría en aire y luego se deja reposar en arena fría.
• 😀 El segundo temple es crucial para alcanzar la mayor dureza posible, y se realiza sumergiendo el acero en agua caliente.
• 😀 El agua se calienta con un hierro rojo vivo antes de sumergir el acero en ella, asegurando un temple uniforme.
• 😀 Se realiza una prueba de dureza con una lima para comprobar si el acero ha alcanzado la dureza deseada.
• 😀 Después del temple, se realiza un revenido en un horno de cocina a 100 grados por 30 minutos, seguido de 200 grados por 20 minutos más, para mejorar la tenacidad del acero sin perder dureza.
• 😀 El proceso casero de temple y revenido es efectivo para obtener un acero duro y tenaz, incluso sin la tecnología avanzada, utilizando métodos accesibles en casa.

Q & A

¿Por qué el acero 420 es tan popular en la fabricación de herramientas, y cuáles son sus características?

El acero 420 es popular debido a su resistencia al desgaste y a su buena dureza. Es un acero inoxidable martensítico, aunque a veces es criticado por no alcanzar durezas ideales si no se trata correctamente durante el proceso de temple.

¿Cuál es la temperatura ideal para el tratamiento térmico del acero 420 en la fragua?

La temperatura ideal para tratar el acero 420 es de aproximadamente 1050°C, que es la temperatura en la que el acero comienza a alcanzar su mejor dureza durante el proceso de temple.

¿Cómo se controla la temperatura en una fragua tradicional sin un termómetro preciso?

Se puede controlar la temperatura observando el color del acero y usando tablas de colores que indican las temperaturas aproximadas. Además, la imantación del acero también sirve como indicativo de la temperatura adecuada.

¿Por qué es importante no someter el acero directamente a la llama principal de la fragua?

Es importante evitar exponer el acero directamente a la llama principal para prevenir un calentamiento desigual, lo que podría resultar en una dureza no uniforme o deformaciones no deseadas.

¿Qué método se utiliza para enfriar el acero después de alcanzada la temperatura de temple?

Después de alcanzar la temperatura de temple, el acero se enfría primero al aire y luego se deja reposar en arena fría para asegurar que se enfríe de manera controlada y gradual.

¿Por qué se realiza un segundo templado en agua caliente y cómo se realiza?

El segundo templado en agua caliente se realiza para lograr la máxima dureza posible. Se introduce el acero en agua previamente calentada, comenzando por la punta del filo y luego el lomo, para evitar tensiones y deformaciones excesivas en el material.

¿Cómo se realiza la prueba de dureza después del proceso de temple?

La prueba de dureza se hace utilizando una lima. Si la lima resbala sobre la superficie del acero sin penetrarlo, significa que el acero ha alcanzado una dureza adecuada.

¿Qué es el revenido y por qué es importante en el tratamiento del acero?

El revenido es un proceso en el que el acero templado se calienta a una temperatura de alrededor de 200°C para reducir su fragilidad y mejorar su tenacidad, sin perder demasiada dureza. Es crucial para obtener una combinación de dureza y resistencia al impacto.

¿Cómo afecta el revenido al color del acero, y qué color se espera obtener al final del proceso?

Durante el revenido, el acero cambia de color a medida que se calienta, pasando por tonos como el amarillo o amarillo-trigo. Estos colores indican el nivel de dureza alcanzado tras el tratamiento térmico. El color final es importante para determinar si el revenido fue efectivo.

¿Qué herramientas y equipos se utilizan en el video para llevar a cabo el tratamiento térmico del acero?

El tratamiento térmico en el video se realiza utilizando una fragua tradicional, un secador de aire a baja velocidad (como un procesador de aire) para controlar el enfriamiento, y un horno de cocina para el proceso de revenido. Estas herramientas son accesibles y no requieren equipos industriales costosos.