Carmelo Perera - Historia de la calidad HD

LasTrillizasS92

26 Sept 201105:40

Summary

TLDREl trascrito ofrece una visión histórica de la calidad desde la época de los jefes tribales hasta la revolución industrial. Se menciona el Código de Hammurabi y cómo la calidad era un tema de vida o muerte. La importancia de la calidad en la producción se destaca con la evolución de los inspectores y la creación de normas gubernamentales. En el siglo XIII, los artesanos se convirtieron en instructores y inspectores, dando lugar al control de calidad del operario. La revolución industrial permitió la producción masiva de productos, pero también generó retos en la calidad. Frederick Taylor y Henry Ford fueron pioneros en la administración científica y la línea de ensamblaje, respectivamente. La calidad pasó a ser responsabilidad de los departamentos de fabricación y, eventualmente, se creó un puesto de trabajo para un inspector jefe. La calidad se convirtió en una preocupación de la alta dirección y se estableció un departamento de ingeniería de inspección para abordar los problemas de defectos y la falta de coordinación entre los departamentos. Edwards acuñó la frase 'seguridad en la calidad', defendiéndola como una responsabilidad de la administración.

Takeaways

🏺 La calidad ha sido un tema importante desde la antigüedad, con ejemplos como el Código de Hammurabi.
✋ Los inspectores fenicios y egipcios establecían y aplicaban normas de calidad en la fabricación.
🛠️ Las civilizaciones antiguas valoraban la equidad en los negocios y la resolución de quejas, a menudo con severas consecuencias.
🗡️ En el siglo 13, los artesanos actuaban como instructores e inspectores, asegurando la calidad de sus productos.
📜 El control de calidad del operario surgió cuando el gobierno establecía normas y los artesanos se aseguraban de cumplirlas.
⚙️ La Revolución Industrial permitió la producción masiva y la creación de partes intercambiables, lo que alteró la percepción de la calidad.
🛠️ A finales del siglo 19, Frederick Taylor introdujo la administración científica, centralizando la planificación del trabajo en ingenieros industriales.
🚗 Henry Ford implementó la línea de ensamblaje en movimiento, lo que llevó a una producción de alta tecnología a bajo costo.
🔍 La calidad inicialmente era responsabilidad del departamento de fabricación, pero luego se dio cuenta de que esto no era eficiente.
👷 La creación de un puesto de trabajo separado para un inspector jefe fue una respuesta a los problemas de calidad.
📊 Entre 1920 y 1940, la tecnología industrial avanzó rápidamente, y la Western Electric estableció un departamento de ingeniería de inspección para abordar problemas de calidad.
💡 Walter A. Shewhart acuñó la frase 'seguridad en la calidad' y la defendió como parte de la responsabilidad de la administración.

Q & A

¿Desde qué época se ha discutido la calidad en la construcción?
-La calidad en la construcción se ha discutido desde los tiempos de los jefes tribales, reyes y faraones. Un ejemplo es el Código de Hammurabi de 1760 a.C., que establecía penas severas para los albañiles cuya obra no cumplía con los estándares de calidad.
¿Cómo era la importancia de la calidad en la producción de bienes en las antiguas civilizaciones?
-En las antiguas civilizaciones, la calidad era de gran importancia. Se establecían parámetros y se aplicaban medidas severas como la mutilación o la muerte para los artesanos cuya obra resultaba defectuosa.
¿Qué se conoce como 'control de calidad del operario' y cuándo comenzó?
-El 'control de calidad del operario' comenzó en el siglo 13, donde los artesanos, al convertirse en instructores e inspectores, se aseguraban de que la calidad de sus productos cumpliera con altos estándares. El gobierno proporcionaba normas y a menudo un individuo examinaba todos los productos para establecer un patrón de calidad.
¿Cómo influyó la Primera Guerra Mundial en el control de calidad?
-Durante la Primera Guerra Mundial, el control de calidad se dio al capataz, lo que permitió, con la ayuda de la revolución industrial, la producción masiva de productos manufacturados a través de la división del trabajo y la creación de partes intercambiables.
¿Quién fue el pionero de la administración científica y cuál fue su contribución a la producción en masa?
-Frederick Taylor fue el pionero de la administración científica. Suprimió la planificación del trabajo como parte de las responsabilidades de los trabajadores y la puso en manos de los ingenieros industriales, conocidos como ingenieros de métodos y tiempos.
¿Qué cambio significativo introdujo Henry Ford en la producción de automóviles?
-Henry Ford introdujo la línea de ensamblaje en movimiento en la Ford Motor Company. Esta innovación dividió operaciones complejas en procedimientos simples que podían ser ejecutados por obreros no especializados, lo que resultó en productos de alta tecnología a bajo costo.
¿Por qué se creó un puesto de trabajo separado para un inspector jefe en la década de 1920 a 1940?
-Se creó un puesto de trabajo separado para un inspector jefe debido a que se hizo evidente que la propiedad del director de la producción, centrada en cumplir con los plazos de fabricación, estaba sacrificando la calidad. Esto llevó a la alta dirección a comprender que la calidad sufría y requería una posición dedicada para abordar el problema.
¿Quiénes fueron George Heras y Walter Surjan y cuál fue su contribución al control de calidad?
-George Heras y Walter Surjan fueron miembros del departamento de ingeniería de inspección en la Western Electric Company. Contribuyeron al control de calidad al establecer un departamento que se ocuparía de los problemas creados por los defectos en sus productos y la falta de coordinación entre los departamentos.
¿Qué es la 'seguridad en la calidad' según Edwards y cómo se relaciona con la responsabilidad de la administración?
-La 'seguridad en la calidad' según Edwards se refiere a la garantía de que los artículos comerciales tengan características uniformes y estén lo más cerca posible a la intención del diseñador. Edwards defendió esta seguridad en la calidad como parte integral de la responsabilidad de la administración.
¿Cómo cambió la visión de la calidad a lo largo del siglo XX?
-A lo largo del siglo XX, la calidad pasó de ser una responsabilidad exclusiva del departamento de fabricación a una preocupación que involucraba a toda la organización. Se reconoció que la calidad era esencial para satisfacer las demandas del mercado y para la supervivencia de la empresa.
¿Cómo se relaciona la evolución de la tecnología con el control de calidad?
-La evolución de la tecnología en el siglo XX permitió a las masas obtener productos que antes solo estaban disponibles para las clases privilegiadas. Esto implicó un aumento en la producción y la distribución a gran escala, lo que requirió una mayor atención al control de calidad para garantizar la uniformidad y la fiabilidad de los productos.
¿Por qué la calidad es importante en los negocios y cómo ha cambiado su importancia a lo largo del tiempo?
-La calidad es importante en los negocios porque直接影响顾客满意度 y信任, y puede决定 la supervivencia y éxito de una empresa. A lo largo del tiempo, la importancia de la calidad ha crecido con la globalización y la competencia en el mercado, pasando de ser una cuestión de supervivencia a una estrategia de diferenciación y excelencia.

Outlines

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🏛️ Historia de los Estándares de Calidad

Desde la antigüedad, la calidad ha sido una preocupación central en la sociedad. El Código de Hammurabi ya establecía duras consecuencias para los constructores cuyas obras resultaran defectuosas. Similarmente, en el antiguo Egipto y entre los fenicios, los inspectores desempeñaban roles críticos en asegurar la calidad de los productos, incluyendo medidas extremas como la mutilación por productos defectuosos. Durante el siglo XIII, los artesanos eran tanto instructores como inspectores, asegurando la calidad de sus trabajos a través del control de calidad del operario. La Revolución Industrial y el desarrollo de la administración científica por Frederick Taylor en Estados Unidos cambiaron radicalmente la producción, favoreciendo la estandarización y la producción en masa, pero también enfrentando el desafío de mantener la calidad en la producción industrializada.

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📊 Evolución del Control de Calidad

El concepto de control de calidad ha evolucionado significativamente a lo largo del tiempo. Edward demarcó un punto crucial al establecer que el control de calidad se logra cuando los productos son consistentemente similares y alineados con las intenciones del diseñador. Acuñó el término 'seguridad en la calidad', subrayando la responsabilidad de la administración en garantizar la calidad, más allá de las simples inspecciones de productos para separar los aceptables de los defectuosos. Esta visión ayudó a moldear el entendimiento moderno de la calidad en la producción y la gestión.

Mindmap

Keywords

💡Calidad

La calidad se refiere a la conformidad de un producto o servicio con los requisitos establecidos y su capacidad para satisfacer las expectativas del usuario. En el contexto del video, la calidad es un tema central que se explora a través de la historia, desde las antiguas civilizaciones que imponían severas sanciones por productos defectuosos, hasta los modernos sistemas de gestión de calidad que buscan optimizar la producción y asegurar la satisfacción del cliente. La evolución del concepto muestra cómo la calidad ha sido siempre crucial en los negocios y la manufactura.

💡Código de Hammurabi

El Código de Hammurabi es mencionado en el video como uno de los primeros ejemplos históricos de regulación de la calidad. Este conjunto de leyes babilónicas establecía castigos severos para los constructores cuyas edificaciones no eran seguras y causaban la muerte de los propietarios, destacando la importancia de la responsabilidad y la calidad en el trabajo desde tiempos antiguos.

💡Control de calidad

El control de calidad es un proceso diseñado para garantizar un nivel constante de calidad en los productos o servicios. Según el video, este concepto ha evolucionado desde la inspección simple hasta sistemas más complejos y técnicos. Inicialmente, el control era responsabilidad del trabajador, pero con el tiempo se institucionalizó y especializó, destacando su relevancia en la producción industrial y la satisfacción del cliente.

💡Revolución industrial

La Revolución industrial transformó los métodos de producción, pasando de la manufactura manual a la producción en masa. En el video, se destaca cómo este cambio trajo consigo nuevos desafíos en el control de calidad, ya que la producción en masa requería estándares uniformes y sistemas efectivos para gestionar la calidad a gran escala, ilustrando el impacto de los avances tecnológicos en la calidad de los productos.

💡Frederick Taylor

Frederick Taylor, mencionado en el video, fue un pionero de la administración científica en Estados Unidos y su enfoque en la planificación y estandarización del trabajo ayudó a mejorar la eficiencia y la calidad en la producción industrial. Taylor introdujo el concepto de separar la planificación del trabajo de su ejecución, lo que permitió un control más sistemático de la calidad.

💡Inspección

La inspección es el proceso de revisar y verificar productos para asegurar que cumplen con los estándares de calidad establecidos. En el video, se describe cómo la inspección ha sido una herramienta crucial a lo largo de la historia para mantener la calidad, desde los antiguos egipcios hasta las modernas líneas de ensamblaje, subrayando su rol en la detección y eliminación de defectos en los productos.

💡Producción en masa

La producción en masa se refiere a la fabricación de grandes cantidades de productos estandarizados, un concepto que se popularizó durante la Revolución industrial. El video resalta cómo la producción en masa llevó a desafíos únicos en el control de calidad, como la necesidad de mantener la consistencia y fiabilidad de los productos a pesar de la alta velocidad y volumen de producción.

💡Henry Ford

Henry Ford es destacado en el video por revolucionar la industria automotriz con la introducción de la línea de ensamblaje en movimiento en la Ford Motor Company. Este innovador método no solo incrementó enormemente la eficiencia sino que también puso de relieve la importancia de mantener la calidad en un entorno de producción acelerada.

💡Responsabilidad

La responsabilidad en el contexto de calidad, como se describe en el video, se refiere a la obligación de los fabricantes y trabajadores de asegurar que sus productos cumplan con los requisitos de calidad. A lo largo de la historia, esta responsabilidad ha sido fundamental para garantizar la seguridad y satisfacción del cliente, y ha sido siempre crucial en los negocios y la manufactura.

Highlights

La calidad ha sido una preocupación desde los tiempos de los jefes tribales, reyes y faraones.

El Código de Hammurabi (1760 a.C.) ya establecía severas penalizaciones por trabajos de mala calidad.

Inspectores fenicios castigaban con mutilación la producción de artículos defectuosos.

Inspectores egipcios del año 1450 a.C. verificaban las medidas de los bloques de piedra con un cordel.

En el siglo 13, los artesanos ejercían también como instructores e inspectores, asegurando la calidad de sus productos.

Frederick Taylor, pionero de la administración científica en EE.UU., redefinió el control de la calidad en la era industrial moderna.

Henry Ford introdujo la línea de ensamblaje en movimiento en la Ford Motor Company, revolucionando la producción industrial.

El control de calidad pasó de ser solo responsabilidad de fabricación a requerir un inspector jefe debido a la demanda de calidad en la producción.

Entre 1920 y 1940, la tecnología industrial avanzó rápidamente, destacándose la PEA y su subsidiaria en la Western Electrónica en el control de calidad.

Georg Heras y Walter Shewhart, pioneros en la institución de departamentos especializados en ingeniería de inspección.

Edwards declara que existe control de calidad cuando los artículos sucesivos se aproximan más a la intención del diseñador.

La 'seguridad en la calidad' fue acuñada y defendida por Edwards como parte de la responsabilidad de la administración.

La primera Guerra Mundial impulsó la necesidad de un control de calidad más riguroso debido a la producción a gran escala.

El sistema de producción en masa creó desafíos para productos hechos a medida, cambiando la percepción tradicional de calidad.

El crecimiento de la población mundial y la demanda de productos a gran escala obligaron a evolucionar los métodos de control de calidad.