laminado

Daniel López Barrón

30 Sept 201202:43

Summary

TLDREste script describe el proceso de producción de acero en una fábrica. Inicia con el recalentado de planchas de acero a 1300 grados centígrados y su posterior procesamiento en dos líneas principales: una de tira y otra de placa. En la línea de placas, el acero se reduce en espesor y ancho mediante molinos reversibles y se enfríe y corta en rodillos. Estas placas son utilizadas en la fabricación de maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada. En la línea de tira, el acero se procesa para la producción de láminas en caliente, reduciendo su espesor en molinos y laminándolo en un tren de seis castillos. Luego, el acero se enfría y se enrolla mediante un sistema conocido como 'arroyo verde'. Además, se menciona el proceso de laminación en frío en la que se mejoran las propiedades físicas del acero. Finalmente, se destaca la producción de perfiles rectangulares como vigas, canales y ángulos a través de la fraccionación y laminación de planchas recalentadas.

Takeaways

🔥 La producción comienza con el recalentado del acero a 1300 grados centígrados.
🎢 Existen dos líneas principales: una de tira que genera cinta y otra de placa que fabrica planchas u hojas de acero.
⛓ En la línea de placas, el acero se reduce en espesor y ancho mediante dos molinos reversibles.
🚀 El producto pasa por rodillos para su enfriamiento, enderezado y corte.
🏭 La empresa es el único fabricante en México de placas de acero utilizadas en la fabricación de maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada.
🤖 En la línea de tira, el acero se procesa para la producción de lámina rolada en caliente.
🔩 El espesor final de la lámina en la línea de tira es determinado por el cliente.
🌀 Se utiliza un sistema de enfriamiento y enrollado conocido como 'arroyo verde'.
❄️ La lámina rolada en caliente puede ser enviada directamente a clientes o sometida a otros procesos de laminación en frío.
🧊 El proceso de laminación en frío mejora las propiedades físicas de la lámina y disminuye su espesor.
🔩 El fraccionamiento del planchón de acero produce secciones cuadradas llamadas 'techos', que luego se recalientan y laminados para producir perfiles de acero.

Q & A

¿Qué tipo de productos fabrica la línea de tira y la línea de placa?
-La línea de tira fabrica cinta de acero en rollo y la línea de placa produce planchas u hojas de acero.
¿A qué temperatura se recalienta el planchón en la línea de placa?
-El planchón se recalienta a 1300 grados centígrados.
¿Cuál es la función de los molinos reversibles en la línea de placas?
-Los molinos reversibles se utilizan para reducir el espesor y ancho del planchón en varios pases hasta alcanzar las dimensiones requeridas.
¿Qué tipo de placas de acero fabrica el único fabricante en México y para qué se utilizan?
-El único fabricante en México produce placas de acero utilizadas en la fabricación de maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada, entre otros.
¿Cómo se procesa el planchón en la línea de tira para la producción de la mina?
-El planchón se procesa en un molino universal reversible hasta alcanzar un espesor de 2 pulgadas y luego en el n stand se disminuye a una pulgada, con el espesor final determinado por el cliente.
¿Qué sistema de enfriamiento y enrollado se utiliza en la línea de tira?
-La línea de tira opera un sistema de enfriamiento y enrollado conocido como 'arroyo verde'.
¿Cómo se disminuye el espesor de la lámina en el proceso de laminación en frío de AHMSA?
-Mediante la laminación en frío se disminuye el espesor de la lámina a la vez que se modifican y mejoran sus propiedades físicas.
¿Qué método se utiliza para eliminar óxidos en la cinta de acero antes de la reducción de su espesor?
-Se utiliza decapado con una solución con base en ácido clorhídrico para eliminar los óxidos.
¿Cómo se logra disminuir paulatinamente el espesor de la cinta de acero en los molinos?
-La cinta de acero se reduce a temperatura ambiente en diferentes molinos para disminuir gradualmente su espesor hasta alcanzar las especificaciones deseadas.
¿Para qué se utilizan los hornos de calentamiento continuo en el proceso de laminación en frío?
-Los hornos de calentamiento continuo se utilizan para recoger el rollo y aumentar su temperatura hasta 750 grados centígrados, lo que ayuda a aminorar su dureza.
¿Qué se produce en los diferentes trenes de laminación después de que los techos son recalentados en un horno?
-Los techos recalentados pasan por diferentes trenes de laminación para producir vigas, canales y ángulos de acero con perfil rectángulo.
¿Qué se denomina a las secciones cuadradas generadas a partir del fraccionamiento del planchón de acero?
-Las secciones cuadradas generadas se denominan 'techos'.

Outlines

00:00

🔧 Proceso de Fabricación de Placas y Cintas de Acero

El primer párrafo describe el proceso de fabricación de planchas y cintas de acero. Inicia con el recalentado del acero a 1300 grados centígrados y su posterior procesamiento en dos líneas: una para producir cintas y otra para planchas. La plancha se reduce en espesor y ancho a través de varios pases y molinos reversibles. Finalmente, se enfrían y cortan en rollos. La empresa es el único fabricante en México de planchas de acero para maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada. La línea de tira involucra el procesamiento del acero para la producción de rollos en caliente, reduciendo el espesor en molinos y laminándolos en castillos para obtener el espesor final deseado. El producto se enfríe y enrolla mediante un sistema conocido como 'arroyo verde'.

Mindmap

Keywords

💡Línea de tira

Una 'línea de tira' es una máquina industrial diseñada para producir cinta de acero. En el contexto del video, se refiere a la producción de acero en forma de rollo, que es un material fundamental para la fabricación de una amplia variedad de productos. Se menciona que la línea de tira genera cinta de acero a partir del planchón, lo que indica su importancia en el proceso de producción.

💡Planchón

El 'planchón' es una lámina de acero de gran tamaño y espesor que se calienta y moldea para producir acero en diferentes formas y dimensiones. En el video, el planchón es recalentado a 1300 grados centígrados y procesado en molinos reversibles para alcanzar el espesor y ancho requeridos, lo que muestra su papel crucial en la fabricación de placas de acero.

💡Molinos reversibles

Los 'molinos reversibles' son máquinas que pueden funcionar en dos direcciones, lo que permite controlar la reducción de grosor del acero de manera más precisa. En la línea de placas, se utilizan para reducir el planchón en varios pases hasta alcanzar las dimensiones deseadas. Estos molinos son esenciales para la calidad final del producto de acero.

💡Plásticas

Las 'plácas' son láminas de acero delgadas que se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde la construcción hasta la fabricación de maquinaria. En el video, se destaca que el fabricante es el único en México que produce placas de acero para usos específicos, como la fabricación de maquinaria agrícola, minera y automotriz pesada.

💡Calentamiento

El 'calentamiento' es un proceso fundamental en la fabricación del acero, donde el planchón se eleva a temperaturas extremas, como los 1300 grados centígrados mencionados en el video. Este proceso es esencial para la posterior manipulación del acero, ya que permite que el metal se moldee y se reduzca más fácilmente.

💡Línea de placas

La 'línea de placas' se refiere a la secuencia de procesos industriales que convierten el planchón de acero en placas de acero listas para su uso. Este proceso incluye el enfriamiento, el enderezado y el corte del acero. La línea de placas es un elemento clave en la producción de placas de acero para diversas aplicaciones industriales.

💡Laminación

La 'laminación' es el proceso de forjar o moldear el acero para reducir su grosor y darle una forma determinada. En la línea de tira, el planchón se lamina en caliente a través de un molino universal reversible y luego en un tren de laminación de 6 castillos para alcanzar el espesor final requerido por el cliente.

💡Enfriamiento y enrollado

El 'enfriamiento y enrollado' son pasos cruciales después de la laminación del acero. En el video, se menciona un sistema conocido como 'arroyo verde' que enfríe y enrolla la lámina de acero. Este proceso es importante para la estabilización de las propiedades del acero y su preparación para el envío o para otros procesos adicionales.

💡Laminación en frío

La 'laminación en frío' es un proceso que se realiza una vez que el acero ya ha sido enfriado. Se trata de una técnica que reduce el espesor de la lámina de acero y, al mismo tiempo, mejora y modifica sus propiedades físicas. En el video, se describe cómo el proceso comienza con el decapado para eliminar óxidos y luego continúa con la reducción del grosor en diferentes molinos.

💡Templador

Un 'templador' es una máquina utilizada en la industria del acero para darle a la lámina de acero una mayor calidad superficial y una dureza específica. En el video, se menciona que la cinta de acero pasa por molinos templadores después de ser recolectada en hornos de calentamiento continuo, lo que indica su importancia en la mejora de las características del acero.

💡Perfiles de acero

Los 'perfiles de acero' son secciones de acero que tienen formas específicas, como vigas, canales y ángulos con perfil rectángulo. En el video, se describe cómo los 'techos', que son secciones cuadradas del planchón de acero, son recalentados y luego laminados para producir estos perfiles. Los perfiles de acero son fundamentales en la construcción y la fabricación de estructuras metálicas.

Highlights

La línea de tira y la línea de placa son las dos principales líneas de producción de acero.

El proceso de producción inicia con el recalentado del planchón a 1300 grados centígrados.

Los molinos reversibles en la línea de placas son clave para la reducción del acero.

El planchón se reduce en varios pases hasta alcanzar el espesor y ancho requeridos.

Las mesas de transferencia son utilizadas para colocar el producto sobre rodillos.

El enfriamiento, enderezado y corte son procesos subsiguientes en la fabricación.

AHMSA es el único fabricante en México de placas de acero para maquinaria agrícola y pesada.

La línea de tira produce cinta de acero en rollo mediante laminación en caliente.

El planchón en la línea de tira se reduce inicialmente a un espesor de 2 pulgadas.

El espesor final de la lámina en la línea de tira es determinado por el cliente.

El sistema de enfriamiento y enrollado conocido como 'arroyo verde' es utilizado en la línea de tira.

La lámina rolada en caliente puede ser enviada directamente a clientes o sometida a otros procesos.

La laminación en frío en AHMSA mejora las propiedades físicas de la lámina.

El decapado elimina óxidos de la cinta mediante una solución clorhídrica.

Los hornos de calentamiento continuo calientan el rollo hasta 750 grados centígrados.

Los molinos templador mejoran la calidad superficial y la dureza de la producción.

El fraccionamiento del planchón produce techos recalentados en hornos a más de 1250 grados centígrados.

Los techos pasan por trenes de laminación para producir diferentes perfiles de acero.