SOLDADURA TIG PARA PRINCIPIANTES

EL RAY MAKER SOLDADURA
16 Mar 202014:16

Summary

TLDREl script del video ofrece una guía detallada sobre cómo lograr una soldadura de alta calidad utilizando el proceso TIG (Tungsten Inert Gas). Se discuten factores clave como la calidad del equipo, la habilidad del soldador y las prácticas adecuadas. Se destaca la importancia de la estabilidad del arco eléctrico y cómo esto se relaciona con la corriente, el diámetro del tungsteno y la selección de la bolsa y el flujo de gas. El video también proporciona consejos sobre la preparación del equipo, incluyendo la elección de los materiales y la limpieza del metal base. Además, se ofrecen detalles sobre cómo afinar el tungsteno y cómo establecer la distancia de arco y la inclinación correctas para evitar problemas como la erosión del tungsteno. Finalmente, se mencionan algunos de los desafíos que los soldadores principiantes pueden enfrentar y cómo superarlos para mejorar sus habilidades en soldadura TIG.

Takeaways

  • 🔧 La calidad de la soldadura depende de varios factores, incluyendo la calidad del equipo, el rendimiento y las funciones adicionales, así como la habilidad del soldador.
  • ⚙️ El proceso TIG (Tungsten Inert Gas) requiere de una secuencia de trabajo y práctica para lograr una soldadura de alta calidad.
  • 🌀 La estabilidad del arco eléctrico es clave para un buen desempeño y está relacionada con seis puntos clave.
  • 🔢 Para determinar la corriente adecuada para la soldadura, se sugiere multiplicar el espesor del material en milímetros por 39.
  • 📏 El diámetro del tungsteno (electrodo) debe ser seleccionado en función de la corriente calculada y debe coincidir con el diámetro del difusor y la mordaza.
  • 🔩 Es importante elegir el tamaño de la bolsa (bus) de acuerdo con la tabla de corrientes y el diámetro del tungsteno.
  • 💡 Los difusores LED y los porta mordazas son herramientas adicionales para la soldadura TIG, pero deben ser compatibles con el tamaño de la bolsa y el diámetro del tungsteno.
  • ✂️ El tungsteno debe afilarse en forma de punta de lápiz, con un ángulo longitudinal y nunca transversal o radial.
  • 📐 La extensión del tungsteno fuera de la bolsa debe ser cuidadosamente medida y no superior al diámetro interno de la bolsa.
  • 💻 Para el proceso TIG, la antorcha se conecta al negativo y la pinza de masa al positivo.
  • 🛠️ La limpieza es fundamental en el proceso TIG; se recomienda limpiar tanto el material base como el electrodo antes de soldar.
  • 🔥 Durante la soldadura TIG, se debe mantener una distancia de arco adecuada y una inclinación correcta de la antorcha para evitar problemas como el efecto Venturi.

Q & A

  • ¿Qué factores son importantes para obtener una buena soldadura con el proceso TIG?

    -La calidad del equipo de soldadura, su rendimiento y funciones adicionales, la habilidad del soldador y la práctica son factores importantes para obtener una buena soldadura con el proceso TIG.

  • ¿Cómo se determina la corriente aproximada necesaria para la soldadura TIG?

    -Se puede determinar multiplicando el espesor del material en milímetros por 39. Por ejemplo, para un material de un octavo de pulgada (aproximadamente 3 milímetros), se multiplica 3 x 39, dando como resultado 117 amperios.

  • ¿Qué tipos de tungsteno son comunes en la soldadura TIG y cuáles son sus características?

    -Los tipos comunes de tungsteno son verde, oro y morado. El verde es impuro y tiene peor resistencia al calor y emisión de electrones. El oro o dorado es universal y se puede usar con cualquier material. El morado tiene características similares al oro y se prefiere para materiales más gruesos o resistentes.

  • ¿Cómo se selecciona el diámetro del tungsteno en función de la corriente calculada?

    -Se selecciona el diámetro de tungsteno que cubra el rango de corriente previamente calculado, consultando la tabla de corrientes para el color de tungsteno en cuestión. Por ejemplo, para una corriente de 117 amperios, se debe utilizar un tungsteno de un dieciseisavo de pulgada (aproximadamente 2 milímetros).

  • ¿Qué es un difusor LED y cómo se relaciona con el diámetro del tungsteno?

    -Un difusor LED es un accesorio que se utiliza en la antorcha de soldadura TIG y su diámetro debe coincidir con el diámetro del tungsteno. Ayuda a mejorar la calidad de la soldadura al proporcionar una luz más uniforme y reducir la carga de gas utilizada.

  • ¿Cómo se instala la mordaza en la antorcha de soldadura TIG y qué importancia tiene?

    -La mordaza se instala en la antorcha de soldadura TIG para retener el tungsteno y asegurar que esté correctamente alineado. La mordaza debe coincidir con el diámetro del tungsteno y va después del mismo, asegurándose de que esté firmemente en su lugar.

  • ¿Cuál es la forma recomendada para afilar el tungsteno y por qué?

    -La forma recomendada para afilar el tungsteno es en punta de lápiz, ya que proporciona un buen resultado para los principiantes en soldadura TIG. Es importante afilarlo longitudinalmente y nunca transversal o radial para evitar daños.

  • ¿Cómo se determinan el tamaño y el número de la bolsa utilizada en la soldadura TIG?

    -El tamaño de la bolsa se determina considerando que el diámetro interior de la bolsa sea tres veces el diámetro del tungsteno. El número de la bolsa se selecciona en base a la tabla de corrientes y puede ajustarse según el tipo de difusor utilizado, como LEDs o estándar.

  • ¿Cómo se conecta la antorcha o porta electrodos en el proceso de soldadura TIG?

    -En el proceso de soldadura TIG, la antorcha o porta electrodos se conecta al negativo y la pinza de masa al positivo. Asegurarse de que las conexiones sean correctas es fundamental para evitar problemas durante la soldadura.

  • ¿Qué gas se utiliza en la soldadura TIG y cómo se ajusta el flujo?

    -El gas utilizado en la soldadura TIG se ajusta seleccionando el flujo entre los valores mínimos y máximos recomendados por el fabricante. Se inicia con el valor mínimo y se ajusta hacia arriba hasta obtener los mejores resultados, teniendo en cuenta que no se debe sobrepasar el valor máximo recomendado.

  • ¿Qué medidas se deben tomar para garantizar la calidad de la soldadura TIG?

    -Para garantizar la calidad de la soldadura TIG, se debe asegurar la limpieza del material base, utilizar la técnica correcta al manejar la antorcha, mantener la distancia de arco adecuada y ajustar con precisión la corriente y el flujo de gas según las prácticas y recomendaciones del fabricante.

Outlines

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🔧 Estabilidad del arco y selección de tungsteno

Este párrafo aborda la importancia de la estabilidad del arco eléctrico para una buena soldadura TIG y los factores que influyen en ella. Se destaca la necesidad de ajustar la corriente de acuerdo con el espesor del material y se proporciona una fórmula para calcularla. Además, se discuten los diferentes tipos de tungsteno (verde, oro y morado) y sus usos específicos, así como cómo elegir el diámetro del tungsteno en función de la corriente seleccionada. Finalmente, se mencionan los componentes necesarios para ensamblar la antorcha, incluyendo los difusores LED y las mordazas, y su importancia en el proceso de soldadura.

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🛠 Selección de los accesorios de la antorcha y preparación

En este párrafo se profundiza en la selección y el montaje de los accesorios de la antorcha TIG, como los porta mordazas y las mordazas, y cómo estos deben coincidir con el diámetro del tungsteno. Se abordan también los diferentes tamaños de bolsas y cómo elegir la adecuada en función del diámetro del tungsteno y la experiencia del soldador. Se ofrecen consejos sobre el afilado del tungsteno, la longitud que debe sobresalir de la bolsa y la importancia de la forma de afilado para principiantes. Además, se menciona la conexión de los cables y la manguera en el proceso TIG y se destaca la importancia de la limpieza del material base para obtener buenos resultados en la soldadura.

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💻 Proceso de soldadura TIG y ajustes iniciales

Este párrafo describe el proceso de conexión de la antorcha y la pinza de massa en el proceso TIG, la selección del flujo de gas en función del número de bus y cómo ajustarlo para obtener los mejores resultados. Se aborda la técnica de soldadura TIG sin aporte de material, conocida como TIG sin soldador, y se ofrecen instrucciones sobre cómo iniciar el arco, establecer la distancia de arco y realizar movimientos circulares con la antorcha. Se destaca la importancia de la inclinación de la antorcha y se advierte sobre los posibles problemas que puede causar inclinarla demasiado. Finalmente, se mencionan algunos de los problemas comunes que los principiantes pueden encontrar, como la erosión del tungsteno, y se sugiere que en un próximo video se abordarán soluciones a estos problemas y técnicas de soldadura TIG con aporte de material.

Mindmap

Keywords

💡Soldadura

La soldadura es el proceso de unir dos piezas de metal mediante el calor y/o presión para crear una unión fuerte. En el video, se trata sobre cómo conseguir una buena soldadura, destacando la importancia de la calidad del equipo y la habilidad del soldador.

💡Estabilidad del arco eléctrico

Es un factor crucial para el rendimiento en la soldadura, ya que permite una soldadura más uniforme y de mejor calidad. El video menciona que la estabilidad no es casualidad y depende de varios factores clave.

💡Calidad del equipo de soldadura

Influye directamente en la calidad de la soldadura. El equipo debe tener un buen desempeño y funciones adicionales que permitan un ajuste fino de la corriente o del comportamiento del arco.

💡Tungsteno

Es el material utilizado en los electrodos de soldadura TIG. El video detalla cómo seleccionar el tipo y diámetro de tungsteno según el material base y la corriente de soldadura.

💡Difusor LED

Un accesorio de la antorcha de soldadura que ayuda a regular la luz y el calor generados. En el video, se discute cómo el tamaño del difusor debe coincidir con el diámetro del tungsteno.

💡Bolsa de gas

Es parte de la antorcha de soldadura utilizada para controlar el flujo de gas que protege el arco y la soldadura. El video explica cómo seleccionar el tamaño de la bolsa de gas en función del diámetro del tungsteno y la corriente de soldadura.

💡Afilado del tungsteno

El afilado del electrodo de tungsteno es esencial para una soldadura eficaz. El video sugiere afilarlo en forma de punta de lápiz, con una inclinación de 75 grados y una longitud de afilado entre una y cuatro veces el diámetro del tungsteno.

💡Proceso TIG

Es un método de soldadura que utiliza un arco eléctrico para unir metales. El video se enfoca en técnicas y prácticas para mejorar la calidad de la soldadura TIG.

💡Limpieza del material base

Es fundamental para obtener una buena soldadura TIG. El video destaca la importancia de limpiar tanto el material base como el electrodo para evitar contaminación y mejorar la calidad de la soldadura.

💡Efecto Venturi

Este efecto puede ocurrir si la antorcha está demasiado inclinada sobre el material base, causando que el aire se jale hacia el baño de fusión. El video advierte sobre los problemas que esto puede causar y sugiere técnicas para evitarlo.

💡Soldadura sin aporte de material

Este tipo de soldadura TIG no utiliza un aporte de material adicional. El video menciona esta técnica como una forma de practicar y ajustar la corriente y el flujo de gas para mejorar la habilidad del soldador.

Highlights

La calidad de la soldadura depende de varios factores, incluyendo la calidad del equipo, el rendimiento y las funciones adicionales.

La habilidad del soldador y la práctica son clave para realizar soldaduras de alta calidad.

La estabilidad del arco eléctrico es fundamental para un buen desempeño en la soldadura.

La estabilidad del arco está relacionada con seis puntos clave que se deben considerar.

Se debe determinar la corriente aproximada requerida para la soldadura multiplicando el espesor del material por 39.

El tipo y diámetro del tungsteno varía según el material base y se debe seleccionar en función a la corriente calculada.

El tungsteno oro es versátil y se puede usar con casi cualquier tipo de material.

El diámetro del tungsteno debe coincidir con el de los difusores LEDs y la mordaza para una soldadura eficiente.

Los porta mordazas son compatibles con todos los números de bus y se ajustan según el diámetro del tungsteno.

El número de bus a utilizar depende del diámetro del tungsteno y se ajusta para obtener una soldadura de mayor calidad.

El afilado del tungsteno en forma de punta de lápiz es recomendado para soldadores principiantes.

La extensión del tungsteno que debe sobresalir de la bolsa no debe superar su diámetro interno.

La conexión de la manguera y el cable de corriente depende del tipo de máquina y proceso de soldadura.

El flujo de gas se selecciona entre los valores mínimos y máximos recomendados y se ajusta según los resultados.

La limpieza es crucial en el proceso TIG, ya que afecta directamente la calidad de la soldadura.

El establecimiento de la distancia de arco y la inclinación de la antorcha son técnicas fundamentales en la soldadura TIG.

La soldadura TIG sin aporte de material es un proceso que requiere una gran precisión y control.

Los problemas comunes en soldadura TIG, como la erosión del tungsteno, pueden solucionarse con la práctica y ajustes adecuados.

Transcripts

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y conseguir una buena soldadura con el

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proceso tick depende de muchos factores

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desde la calidad del equipo de soldadura

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su desempeño y de funciones adicionales

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que permitan un ajuste fino de la

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corriente o del comportamiento del arco

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eléctrico ya no hablemos de la habilidad

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del soldador no obstante si sigues una

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determinada secuencia de trabajo y

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practicas lo suficiente en poco tiempo

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podrás realizar cordones de soldadura

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con tyc con una calidad más que

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aceptable no obstante tengas como yo un

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pulso muy inestable todo comienza con la

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estabilidad del arco eléctrico un arco

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estable facilitará por mucho tu

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desempeño como soldador pero la

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estabilidad del arco no es una

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casualidad ni tampoco arte de magia la

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estabilidad del arco tiene que ver con

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seis puntos clave

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[Música]

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determina la corriente aproximada

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requerida para tu soldadura esto se

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realiza de una manera muy fácil

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multiplica el espesor del material en

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milímetros por 39 por ejemplo para un

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material con espesor de un octavo de

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pulgada que son aproximadamente 3

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milímetros 3 x 39 igual a 117 amper se

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recuerda esta corriente nos servirá en

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los siguientes pasos

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también puedes valerte de la tabla en

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pantalla en la cual ya he organizado las

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corrientes para diferentes espesores de

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material

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[Música]

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determina el tipo diámetro de tus teno

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en función de tu material base si bien

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existen diferentes tipos los más comunes

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son el verde el oro y el morado el verde

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es triste no puro y tiene la peor

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resistencia al calor y la peor

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característica de emisión de electrones

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el dux de no verde lo usaremos

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únicamente con soldadura tig de

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corriente alterna en materiales como

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aluminio bronce latón o magnesio el

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tungsteno oro o dorado es más universal

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que el verde se puede usar prácticamente

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con cualquier tipo de material esto es

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en aceros al carbono aceros inoxidables

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aleaciones de aluminio níquel titanio

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magnesio y cobre a decir verdad es mi

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tuxteco favorito no se debe confundir el

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tungsteno color oro con el amarillo ya

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que son dos tipos diferentes el tuxteco

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de color morado tiene características de

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comportamientos similares al color oro

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ambos se pueden utilizar en ti cliff

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ticket inverter tick de corriente

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directa y alta frecuencia tigre

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alterna no obstante se prefiere el color

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morado para espesores más gruesos o

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materiales más tenaces como el acero al

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carbono y el acero inox y el oro para

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materiales más delgado sean aceros

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magnesio inhalaciones de aluminio no

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utilices el tungsteno color rojo es

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radioactivo y su uso ya se ha prohibido

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en muchos países para seleccionar el

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diámetro del tungsteno nos basaremos en

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la corriente calculada y preferentemente

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en la tabla de corrientes para el color

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de tungsteno en cuestión también puedes

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usar a modo indicativo la tabla en

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pantalla a este punto

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simplemente selecciona el diámetro de

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tungsteno que cubra el rango de

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corriente previamente calculado para

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nuestro caso de 117 amperes debemos

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utilizar un texto no de un dieciseisavos

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de pulgada que son cerca de 2 milímetros

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para ensamblar la antorcha vamos a

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necesitar algunas cosillas miren esto se

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llaman difusores leds y estos vienen en

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diferentes medidas cuyo diámetro tiene

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que coincidir con el diámetro del

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tungsteno entonces por ejemplo este

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difusor leds es para un externo de 330

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dos avós de pulgada a unos 2.4

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milímetros pero si utilizó su usa que se

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necesitan las buses especiales para para

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los difusores leds aquí no entra porque

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porque este es para una bolsa del número

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6

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entonces yo necesito instalarle un

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difusor leds de 332 seamos que

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corresponde con el diámetro del

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tungsteno pero que además sea compatible

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con su propia musa entonces

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difusor lentes para bus el número 5 con

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su bus el número 5 para difusor leds y

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el diámetro del dux que ahora

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a ver todo esto

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tenemos que instalar la mordaza esta

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mordaza también tiene que coincidir con

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el diámetro del tungsteno y va aquí

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adentro

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y ya después del tungsteno bueno eso es

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por cuanto concierne a los difusores

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leds ahora

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existen estos otros que se llama porta

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mordaza en realidad funciona también

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como un difusor pero comercialmente se

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conoce como porta mordaza entonces esos

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van con otro tipo de bolsa

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qué son los que van aquí estaba así

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a diferencia de los difusores leds

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los porta mordazas son compatibles con

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todos los números

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de bus as entonces sin importar el

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número de bolsa

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le queda cualquiera por ejemplo esta es

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una bolsa número 7 de cada perfecto

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y esta es una bolsa número 5

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y también cada perfecto

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la mordaza en vez sigue siendo la misma

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y tiene que coincidir con el diámetro

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del tungsteno

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sin importar el diámetro del texto no

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está siempre quedan aquí o al menos

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hasta donde yo he visto hasta un octavo

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de diámetro de text en un octavo de

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pulgada le queda bien aquí en octavos

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son tres puntos y cachitos milímetros

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y en nuestro caso vamos a utilizar para

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este ejemplo esta bolsa del número 5

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entonces le colocó

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el porta mordaza

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luego le colocó a la mordaza el trust e

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no suele estar algo apretado se puede

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costar un poco de trabajo para meterlo

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y luego ya estaba aquí

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así

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ahora vamos a ver cuánto es lo que tiene

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que sobresalir el tungsteno de aquí de

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la punta de la bolsa con base en el

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diámetro del tungsteno selecciona la

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buses según lo indicado en la tabla en

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pantalla como vamos a utilizar un tester

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no de 2 milímetros

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podemos utilizar busán número 4 5 ó 6

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por motivos de ahorro de gas y para

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obtener soldaduras de mayor calidad se

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prefiere utilizar la bolsa de menor

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diámetro en este caso 4 para fines de

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soldadores principiantes elige la bolsa

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más grande por tanto para nuestro

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ejemplo

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busán número 5 si tienes difusor lens

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puedes incrementar en un número la bolsa

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por ejemplo puedes utilizar bolsas

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número 5 6 o 7 otro método para

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determinar el número o tamaño de la

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bolsa es considerar que el diámetro

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interior de la bolsa sea tres veces el

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diámetro del tungsteno por ejemplo para

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un externo de un dieciseisavo labus a

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usar sería de tres dieciseisavos de

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pulgada que equivale a una bolsa número

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tres pero como siempre estos valores son

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sólo indicativos sólo tu propia

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experiencia te dará a los valores

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exactos

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si bien se pueden utilizar diferentes

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ángulos o formas de afilado el mejor

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resultado para el soldador principiante

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es afilar el tungsteno en forma de punta

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del lápiz recuerda que la piedra para

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afilar en tu externo nunca debió ni

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deberás ser utilizada para otros fines

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sólo para afilar los sustentos

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también debes tener presente afilar el

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tungsteno en forma longitudinal y nunca

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transversal o radial en palabras banales

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nunca files el tungsteno atravesado

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el largo del afilado puede ir entre una

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y media y cuatro veces el diámetro del

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tungsteno en general se recomienda

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afilar a dos veces el diámetro del

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tungsteno con difusores estándar y entre

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tres y cuatro veces con difusores leds

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la extensión que debe sobresalir el

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tungsteno de la bolsa nunca debe ser

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superior al diámetro interno de la misma

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por ejemplo para un externo de 2

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milímetros con una bolsa número 5 cuyo

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diámetro interno es de 5 dieciseisavos

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de pulgada aproximadamente 8 milímetros

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el tungsteno no debe sobresalir más de

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unos ocho o nueve milímetros con

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respecto a la bus a esta distancia se

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puede incrementar hasta en un 50% cuando

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se utilizan difusores leds por ejemplo

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en nuestro caso con una bolsa número 5 y

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difusor leds puedes extender el

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tungsteno por fuera de la bolsa entre 12

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y 13 milímetros

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dependiendo del tipo de máquina que

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tengas las colecciones pueden cambiar

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ligeramente pero en general para el

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proceso de cliff la manguera va

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conectada directamente al flujo metro

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que está instalado en el tanque de gas y

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el cable de corriente va conectado

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directamente al porta electrodo recuerda

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que para soldar con el proceso tics

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la antorcha o porta electrodos se

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conecta al negativo y la pinza de massa

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al positivo

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con base en el número de bus a que vayas

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a utilizar selecciona el flujo de gas

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entre los mínimos y máximos recomendados

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comienza siempre tus pruebas con el

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valor mínimo y sigue ajustando hacia

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arriba hasta obtener tus mejores

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resultados pero intenta no sobrepasar el

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máximo sugerir esto con difusores

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estándar si utilizas difusores leds

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puedes reducir entre un 10 y un 20 por

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ciento de los valores de la tabla para

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ajustar el gas debes abrir completamente

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la válvula de la antorcha o accionar el

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gatillo de pendiente

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tu máquina y girar la válvula del flujo

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metro hasta que le hace el valor deseado

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[Música]

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ahora estás listo para tu primer test de

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soldadura en mi caso estoy utilizando un

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text en o dorado de un dieciseisavo de

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pulgada con un abusan número 5 afilado

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tipo lápiz o 30 grados y una extensión

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del test en o de 8 milímetros el

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material base es una solera de acero al

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carbono de un octavo de espesor unos

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tres milímetros

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recuerda que el proceso tics es

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extremadamente exigente con la limpieza

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así que si quieres obtener buenos

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resultados desde el inicio limpia

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perfecto al material base puedes valerte

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de un disco o carga de acero o bien de

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un disco flash o milhojas

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es una buena idea limpiar con dinero

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acetona aunque algunas personas dicen

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que estos intervienen en el baño de

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fusión de eso yo no pude encontrar

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información otra alternativa es utilizar

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alcohol industrial yo en lo personal

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siempre utilizo tener

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si tienes tic live o ticket inverter

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toca con la punta del test en el

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material base espera entre 1 y 2

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segundos este tiempo es importante para

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permitir a la máquina de soldar

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registrar que estás por iniciar un arco

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eléctrico levanta ligeramente la

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antorcha y establece tu distancia de

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arco la distancia de arco debe ser

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aproximadamente entre una y dos veces el

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diámetro del electrodo una vez iniciado

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el arco realiza pequeños círculos

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preferentemente en sentido horario

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mientras avanzas la antorcha debe

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mantenerse con una inclinación de 75

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grados con respecto al material base o

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bien 15 grados con respecto a la

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perpendicular de la línea de unión debes

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tener cuidado con esta inclinación

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inclinar de más puede provocar que jales

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aire hacia el baño de fusión a través de

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un efecto conocido como efecto venturi

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algunos soldadores suelen recostar la

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usa sobre el material base o inclinar

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pronunciadamente la antorcha sin embargo

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esto puede provocar una serie de

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problemas cuando dicha técnica no se

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domina aunque te resulte más complicado

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práctica lo necesario llevando la

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antorcha a mano alzada te garantizo que

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si dominas esto te será mucho más fácil

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dominar otras técnicas practica estos

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movimientos y realiza varias pruebas a

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modo de ajustar en modo fino la

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corriente y el flujo de gas a este tipo

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de soldadura se le conoce como soldadura

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tig sin aporte de material durante tus

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prácticas se presentaran varios

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problemas como erosión del tungsteno o

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contaminación por contacto con el baño

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de fusión entre otros así que en el

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siguiente vídeo sobre soldadura tig

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veremos los principales problemas y sus

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respectivas soluciones para

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posteriormente abordar algunas técnicas

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de soldadura tig con el aporte del

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material

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